一种适于乙炔炭黑生产中开放式燃烧炉自动检测控料装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔炭黑领域，具体为一种适于乙炔炭黑生产中开放式燃烧炉自动检测控料装置。


背景技术：

2.乙炔炭黑也可叫做乙炔黑，其外观为黑色极细粉末，是主要由电石为原料，通过热解时副产气分解精制得到的纯度99％以上的乙炔，经连续热解后得到的炭黑。
3.根据公开号为cn213335568u的一种可扩容乙炔炭黑开放式燃烧炉，其设置有绞龙、制冷器、电机和通孔，在炉体的顶部中间安装有电机，转轴的外表面连接有绞龙，通过进料口将乙炔炭黑加入炉体内部，对其进行处理
……
从而避免存在乙炔炭黑有未完全反应的现象，在将乙炔炭黑放入到燃烧炉内时，为了防止乙炔炭黑散落和确保其可以顺利的进入到燃烧炉内，所以在加料时一般需要借助控料装置对乙炔炭黑进行加料，目前常见控料装置的即为加料斗和螺旋加料机，如公开号为cn210832994u的一种具有控料结构的燃烧炉，其通过加料斗和螺旋加料机的引导，使得乙炔炭黑顺利的进入到燃烧炉内。
4.然而上述提到的控料装置在使用的过程中仍旧存在一定的问题，在加入乙炔炭黑时，因乙炔炭黑为粉末状，使得在加料时会有大量的乙炔炭黑残留在加料斗和螺旋加料机内，乙炔炭黑在加料斗和螺旋加料机内长时间残留，会造成一定量的乙炔炭黑的浪费，同时还会一定程度上的影响到加料斗和螺旋加料机的使用，故而急需在现有的控料装置上进行改进。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种适于乙炔炭黑生产中开放式燃烧炉自动检测控料装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于乙炔炭黑生产中开放式燃烧炉自动检测控料装置，包括控料箱、加料斗、燃烧炉、螺旋输送杆和电机，所述控料箱端部嵌入式安装在燃烧炉内，所述电机输出端安装有传动块，且控料箱外壁安装有与传动块相配合的传动组件，并且加料斗的外壁设有与传动组件相对应的敲击杆，所述电机输出端安装有风扇，且风扇位于控料箱靠近电机的一端内。
7.通过采用上述技术方案，在传动块的作用下，使得电机在运转的过程中传动组件会间隙运行，从而使得敲击组件会随着电机的运行间隙的对加料斗进行敲击，进而使得残留在加料斗上的乙炔炭黑被振落，同时电机在运转时会带动风扇转动，风扇运转产生的风会将残留在控料箱内的乙炔炭黑吹向燃烧炉内，通过敲击组件和风扇的配合，有效的降低了乙炔炭黑在控料箱和加料斗内的残留，继而降低了乙炔炭黑的浪费和防止乙炔炭黑大量残留在控料箱内影响螺旋输送杆的使用。
8.本实用新型进一步设置为，所述传动组件由顶板和驱动块组成，所述顶板活动安装在控料箱端部，所述驱动块固定安装在敲击杆端部，且驱动块中部呈倾斜面设置，并且驱
动块中部倾斜面与顶板端部相接触。
9.通过采用上述技术方案，使得顶板在向上运动时会对驱动块的斜面进行挤压，从而给予驱动块滑动的动力，确保驱动块可以带动敲击杆与加料斗分离。
10.本实用新型进一步设置为，所述控料箱安装有与顶板相对应的限位杆，且顶板在电机运行时会间隙与传动块相接触。
11.通过采用上述技术方案，使得传动块与顶板接触时会迫使其向上运动，从而使得顶板获得向上运动的力。
12.本实用新型进一步设置为，所述加料斗侧壁安装有与敲击杆相对应的限位筒，且敲击杆呈“t”字形结构设计，并且敲击杆端部直径大于限位筒端部开口的直径。
13.通过采用上述技术方案，限位筒确保了敲击杆每次运行轨迹相同，同时敲击杆的形状会确保其不会被拉出限位筒。
14.本实用新型进一步设置为，所述限位筒内安装有与敲击杆端部相连接的强力弹簧，且敲击杆端部与加料斗外壁相贴合。
15.通过采用上述技术方案，在强力弹簧的作用下，确保敲击杆会对加料斗进行敲击。
16.本实用新型进一步设置为，所述风扇在运行时产生的风吹向燃烧炉，且控料箱端部开设有与风扇相对应的进风口。
17.通过采用上述技术方案，使得风扇在运转时会从外部抽取空气进入到控料箱内，确保风扇运转时会有风。
18.本实用新型进一步设置为，所述控料箱内安装有滤网，且滤网的开设位置与加料斗的位置错开。
19.通过采用上述技术方案，防止在加料时有大量的乙炔炭黑滑落至风扇运行位置影响到风扇的运行。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过设置有传动块、传动组件、敲击组件和风扇，在传动块的作用下，使得电机在运转的过程中传动组件会间隙运行，从而使得敲击组件会随着电机的运行间隙的对加料斗进行敲击，进而使得残留在加料斗上的乙炔炭黑被振落，同时电机在运转时会带动风扇转动，风扇运转产生的风会将残留在控料箱内的乙炔炭黑吹向燃烧炉内，通过敲击组件和风扇的配合，有效的降低了乙炔炭黑在控料箱和加料斗内的残留，继而降低了乙炔炭黑的浪费和防止乙炔炭黑大量残留在控料箱内影响螺旋输送杆的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型控料箱的剖面立体结构示意图；
24.图3为本实用新型敲击杆的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型未启动时传动组件的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型启动后传动组件的立体结构示意图。
27.图中：1、控料箱；2、加料斗；3、燃烧炉；4、密封盖板；5、螺旋输送杆；6、电机；7、传动块；8、顶板；9、限位杆；10、限位筒；11、支撑块；12、敲击杆；13、强力弹簧；14、驱动块；15、风扇；151、进风口；16、滤网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种适于乙炔炭黑生产中开放式燃烧炉自动检测控料装置，如图所示1-5，包括控料箱1、加料斗2、燃烧炉3、螺旋输送杆5和电机6，控料箱1端部嵌入式安装在燃烧炉3内。
31.具体的，电机6输出端安装有传动块7，使得电机6在运行时会带动传动块7同步运转，且控料箱1外壁安装有与传动块7相配合的传动组件，使得传动块7在运转时会带动传动组件同步运行，并且加料斗2的外壁设有与传动组件相对应的敲击组件，敲击组件由限位筒10、敲击杆12和强力弹簧13组成，通过传动组件带动敲击组件运行，从而使得敲击组件对加料斗2进行敲击，使得加料斗2发生振动，从而将残留其内壁上的乙炔炭黑振落，使得残留的乙炔炭黑被振落到控料箱1内，电机6输出端安装有风扇15，使得风扇15会跟随电机6同步运行，且风扇15位于控料箱1靠近电机6的一端内，运转中的风扇15会向控料箱1内吹风，使得残留在控料箱1内的乙炔炭黑被吹向燃烧炉3，从而大大降低了乙炔炭黑在控料箱1和加料斗2内的残留，有效降低了乙炔炭黑的浪费，同时有效防止乙炔炭黑大量残留在控料箱1内影响螺旋输送杆5的使用，加料斗2端部转轴安装有密封盖板4，通过密封盖板4的设置，防止风扇15在运行时将乙炔炭黑吹出加料斗2造成浪费。
32.请参阅图2-5，在上述实施例中，传动组件由顶板8和驱动块14组成，顶板8活动安装在控料箱1端部，使得顶板8可以在控料箱1端部进行滑动，驱动块14固定安装在敲击杆12端部，使得驱动块14在滑动时会带动敲击杆12同步运动，且驱动块14中部呈倾斜面设置，并且驱动块14中部倾斜面与顶板8端部相接触，使得顶板8在向上运动时会对驱动块14的斜面进行挤压，从而给予驱动块14滑动的动力，确保驱动块14可以带动敲击杆12与加料斗2分离。
33.请参阅图3-5，在上述实施例中，控料箱1安装有与顶板8相对应的限位杆9，限位杆9会对顶板8进行支撑限位，使得顶板8在滑动时为垂直滑动，且顶板8在电机6运行时会间隙与传动块7相接触，使得传动块7与顶板8接触时会迫使其向上运动，从而使得顶板8获得向上运动的力。
34.请参阅图3-5，在上述实施例中，加料斗2侧壁安装有与敲击杆12相对应的限位筒10，限位筒10会对敲击杆12进行限制和支撑，同时控料箱1外壁安装有与限位筒10相对应的支撑块11，使得顶板8在推动驱动块14时，支撑块11会分担限位筒10与加料斗2连接处所承受的压力，降低使用损耗，从而延长设备的使用寿命，且敲击杆12呈“t”字形结构设计，并且敲击杆12端部直径大于限位筒10端部开口的直径，确保敲击杆12不会被拉出限位筒10。
35.请参阅图3-5，在上述实施例中，限位筒10内安装有与敲击杆12端部相连接的强力弹簧13，使得敲击杆12在被驱动块14拉动时，其会对强力弹簧13进行挤压，当驱动块14失去动力时，此时的强力弹簧13会给予敲击杆12向加料斗2方向运动的力，且敲击杆12端部与加料斗2外壁相贴合，从而确保敲击杆12会对加料斗2进行敲击。
36.请参阅图2-5，在上述实施例中，风扇15在运行时产生的风吹向燃烧炉3，使得运转中的风扇15会向控料箱1内吹风，从而确保风扇15产生的风力会使用在吹动乙炔炭黑上，且
控料箱1端部开设有与风扇15相对应的进风口151，使得风扇15在运转时会从外部抽取空气进入到控料箱1内，确保风扇15运转时会有风。
37.请参阅图2-5，在上述实施例中，控料箱1内安装有滤网16，滤网16会对进入到控料箱1内的风进行过滤，防止有异物进入到燃烧炉3内影响乙炔炭黑的品质，且滤网16的开设位置与加料斗2的位置错开，使得滤网16会对乙炔炭黑进行阻挡，防止在加料时有大量的乙炔炭黑滑落至风扇15运行位置影响到风扇15的运行。
38.本实用新型的工作原理为：在需要添加乙炔炭黑时，首先将密封盖板4打开，再将乙炔炭黑放入到加料斗2内，接着关闭密封盖板4，同时启动电机6，使得螺旋输送杆5将乙炔炭黑输送至燃烧炉3内，同时电机6会带动传动块7和风扇15同步运转，运转中的传动块7会间隙的与顶板8发生挤压，从而使得顶板8向上推动驱动块14，使得驱动块14带动敲击杆12滑动，此时的敲击杆12会对强力弹簧13进行挤压，当传动块7与顶板8分离时，此时的强力弹簧13会将敲击杆12向加料斗2方向推去，从而使得敲击杆12与加料斗2之间发生撞击，使得加料斗2发生振动，将残留其内壁上的乙炔炭黑振落，同时运转中的风扇15会向控料箱1内吹风，使得残留在控料箱1内的乙炔炭黑被吹向燃烧炉3，从而大大降低了乙炔炭黑在控料箱1和加料斗2内的残留，有效降低了乙炔炭黑的浪费。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。