抗冲击性涂料组合物的制作方法

本发明涉及抗冲击性涂料组合物，制备该涂料组合物的方法，和至少部分地涂覆有该组合物的基材。

背景技术：

1、金属基材，比如在弹簧和卷材中存在的冷轧钢，易受碎裂、划擦和其他物理损伤。为了防止或减少这种损害，将抗冲击性涂料典型地涂在基材表面或事先施涂到基材的耐腐蚀底漆上。然而，通过增加涂料的耐冲击性，其它所需的性能，如耐化学性和泰伯耐受性通常受到不利影响。

2、为减少或防止碎裂、划擦和对金属基材的其他物理损伤，已经花费了大量的努力来开发面漆。虽然这些涂料提供一定程度的耐冲击性和其它期望的性能，它们仍表现出一些缺点。例如，一些目前存在的抗冲击性涂料表现出不令人满意的外观，而其它目前存在的涂料表现出差的耐冲击性并且在非平面基材比如金属弹簧和卷材的弯曲周围缓冲。

3、此外，一些目前存在的抗冲击性涂料在大约-40℃的低温表现出差的耐冲击性。例如，一些目前存在的包含芯壳结构、热塑性树脂共混物、纤维材料和/或橡胶加合物的抗冲击性涂料被发现在大约-40℃的低温表现出差的耐冲击性。

4、因此，期望提供在低温比如大约-40℃的温度表现出良好的耐冲击性的改进的抗冲击性涂料。

技术实现思路

1、本发明涉及可固化的涂料组合物，其包含：(a)粘合剂，其包含(i)包含至少两个官能团的成膜树脂，和(ii)与(i)的所述官能团有反应性的固化剂；和(b)与所述粘合剂无反应性的固体硫化橡胶颗粒。此外，该可固化的涂料组合物为固体粒状粉末涂料组合物。

2、本发明还涉及制备可固化的涂料组合物的方法。该方法包括混合固体组分的组合以形成包含以下的混合物：包含至少两个官能团的成膜树脂；与成膜树脂的官能团有反应性的固化剂；和与所述成膜树脂和固化剂无反应性的固体硫化橡胶颗粒。然后将混合物熔化并进一步混合。将熔化混合物冷却并研磨以形成固体粒状可固化的粉末涂料组合物。

3、本发明进一步涉及多层涂料体系，其包含：第一涂层；和沉积在第一涂层上方的第二涂层。该第一和/或第二涂层由可固化的涂料组合物制备，该组合物包含：(a)粘合剂，其包含(i)包含至少两个官能团的成膜树脂，和(ii)与(i)的所述官能团有反应性的固化剂；和(b)与所述粘合剂无反应性的固体硫化橡胶颗粒。此外，所述形成第一和/或第二涂层的可固化的涂料组合物为固体粒状粉末涂料组合物。

技术特征：

1.可固化的涂料组合物，其包含：

2.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，其中所述成膜树脂的玻璃化转变温度(tg)为至少35℃。

3.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，其中所述可固化的涂料组合物包括至少彼此独立地包含至少两个环氧基的第一环氧树脂和第二环氧树脂，以及其中所述固化剂与第一环氧树脂和第二环氧树脂的所述环氧基有反应性，

4.权利要求3所述的可固化的涂料组合物，其中所述第一和/或第二环氧树脂进一步包含至少一个羟基。

5.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，其中所述固体硫化橡胶颗粒占所述涂料组合物的至多40重量％，基于所述涂料组合物的总固体重量。

6.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，其中所述硫化橡胶颗粒的玻璃化转变温度(tg)为低于-40℃。

7.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，进一步包含颜料颗粒。

8.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，其中所述粉末涂料组合物完全不含玻璃纤维。

9.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，进一步包含片状无机填料，针形无机填料，或它们的组合。

10.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，其中所述涂料组合物完全不含热塑性树脂。

11.权利要求1所述的可固化的涂料组合物，其中所述涂料组合物进一步包含无机腐蚀抑制组分，其包含过渡金属组分、碱金属组分、碱土金属组分或它们的组合。

12.制备可固化的涂料组合物的方法，包括：

13.多层涂料体系，其包含：

14.权利要求13所述的多层涂料体系，其中所述第一涂层包括无机腐蚀抑制组分，其包含过渡金属组分、碱金属组分、碱土金属组分或它们的组合。

技术总结
可固化的涂料组合物包括：(a)粘合剂，其具有带有至少两个官能团的成膜树脂，和(ii)与成膜树脂的官能团有反应性的固化剂；和(b)与所述粘合剂无反应性的固体硫化橡胶颗粒。所述可固化的涂料组合物为固体粒状粉末涂料组合物。还包括多层涂料体系和制备所述可固化的涂料组合物的方法。

技术研发人员：T·J·拉里麦尔,J·R·施奈德,A·L·托里斯,A·M·沙瑟
受保护的技术使用者：PPG工业俄亥俄公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13