本发明涉及一种热转印用油墨，更具体地说，它涉及一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨及其制备工艺。
背景技术：
1、热转印是一种将图案、文字等图形通过高温和压力的方式转移到织物、塑料等材料上的印刷工艺。首先将需要印刷的图案或文字经过电脑设计，然后将设计好的图案使用油性油墨印刷到转印膜上，再通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体。
2、腈纶面料是一种合成纤维面料，具有高强度、耐磨、抗皱、不易变形等特点。但是，现有的转印用油墨产品很难印在腈纶面料上，这是由于腈纶是一种具有非常光滑、均匀的结构，这使得油墨很难附着在腈纶面料上，此外，腈纶面料的表面张力较小，这使得油墨难以在其表面展开和扩散，使得印染后的腈纶面料出现常见的露白缺陷，同时现有的油性油墨voc(挥发性有机物)值较高，这些挥发性有机物在高温环境下极易挥发出来，对环境和人体健康有一定的影响，且对热转印的温度要求较高，能耗大，因此对于腈纶面料热转印，提供一种适用于腈纶面料且voc值低、能耗小的热转印用油墨显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨及其制备工艺，解决现有的印花工艺及油墨产品很难印在腈纶面料上，以及voc值高、能耗大的问题。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨，包括如下重量百分比组分：去离子水20％～35％，阳离子分散剂5％～10％，非离子分散剂5％～12％，润湿剂1％～3％，保湿剂15％～25％，阳离子染料10％～25％，助溶剂10％～25％，组合助剂5％。
3、本发明采用去离子水作为溶剂奠定油墨为水性性质的基础，挥发性有机物含量低，对环境污染小，对工人伤害低，符合环保要求；本发明采用阳离子分散剂，阳离子分散剂和阳离子染料均为带正电荷的分子，使得两者之间产生静电斥力，有利于染料更为均匀地分散在油墨中，从而增强图案的清晰度和鲜艳度，同时，由于腈纶面料表面带有负电荷，而阳离子分散剂具有正电荷，能够与负电荷表面形成吸附层，使得油墨能够更好地与腈纶面料表面结合，从而提高附着力和色彩稳定性，改善腈纶面料在热转印之后的露白缺陷。另一方面，具有高稳定性和附着力的油墨应用于腈纶面料热转印时，能够更加均匀地传递到面料上，从而能够在较低的转印温度下实现高质量的热转印，有利于减少对面料本身造成的损伤，设备的耗能相应降低。
4、进一步地，所述助溶剂包括乙二醇、聚乙二醇、异丙醇中的一种或几种。
5、乙二醇、聚乙二醇和异丙醇这类物质具有良好的溶解性能，可以与染料相互溶解，促进其均匀分散在油墨中；具有良好的挥发性能，在印刷后迅速挥发，避免油墨在印刷过程中产生“干燥”现象；具有极低的毒性和挥发性，使用起来相对安全。
6、综上，乙二醇、聚乙二醇和异丙醇能够进一步改善油墨性能，使油墨更容易与印刷材料接触和附着。
7、进一步地，所述组合助剂包括1％～2％消泡剂、1％～5％流平剂、1.5％～3％ph调节剂、1％～3％增稠剂和0.3％杀菌剂。
8、消泡剂，消泡剂的分子结构中含有的疏水性基团能够吸附在气泡表面，从而破坏气泡的表面张力使气泡迅速消失，从而保证油墨的质量稳定；流平剂的分子结构中含有的亲水性基团和疏水性基团，能够在油墨表面形成一层均匀的薄膜，降低表面张力，使油墨流动性更好；ph调节剂可以调节油墨中游离离子的浓度，从而改变油墨的酸碱度；增稠剂的分子结构中含有的高分子量聚合物，能够增加油墨的粘度和流变性，使油墨更易于印刷；杀菌剂的分子结构中含有的杀菌活性基团，能够破坏微生物的细胞壁和细胞膜，达到杀菌的目的，可以防止油墨在储存和使用过程中受到细菌和微生物的污染，保证油墨的质量。
9、综上，这些助剂通过调节油墨的物理化学性质，改善油墨的性能，从而提高油墨的质量和印刷效果，使得该油墨更加适合于腈纶面料的热转印工艺。
10、进一步地，油墨细度为5微米以下。
11、进一步地，油墨粘度为40mpa.s
12、本发明还提供了一种油墨的制备工艺，该油墨为上述的适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨，制备工艺包括：
13、s1：预混工序：将20％～35％重量百分比组分的去离子水、5％～10％重量百分比组分的阳离子分散剂、5％～12％重量百分比组分的非离子分散剂、1％～3％重量百分比组分的润湿剂、15％～25％重量百分比组分的保湿剂，加入到混合釜中搅拌均匀，得到混合物a；
14、s2：分散工序：将s1得到的混合物a转移至高速分散机内，并加入10％～25％重量百分比组分的阳离子染料和10％～25％重量百分比组分的助溶剂，高速分散30分钟，得到混合物b；
15、s3：研磨工序：将s2得到的混合物b转移至研磨机内进行研磨，研磨后的油墨细度为10微米以下；
16、s4：将研磨后的油墨转移至储罐内，并加入1％～2％重量百分比组分的消泡剂、1％～5％重量百分比组分的流平剂、1.5％～3％重量百分比组分的ph调节剂、1％～3％重量百分比组分的增稠剂和0.3％重量百分比组分的杀菌剂，搅拌混合；
17、s5：将储罐内的油墨过滤后包装为成品油墨。
18、进一步地，s2中的高速分散机和s3中的研磨机每次使用后，都会进行清洗，以去除其内部残留的混合物。具体步骤为：用去离子水清洗高速分散机的内胆，并将该清洗后的去离子水继续用于研磨机的清洗，清洗结束后将研磨机内的去离子水倒回至s1中的混合釜中，作为下一次预混的原料之一(由于各种原料之间具有一定的浮动空间，因此清洗之后的去离子水中携带的上次反应的其他原料对下次反应所产生的影响极低)，从而对水资源循环利用，节约用水。
19、进一步地，s3的研磨机在使用时，由于研磨过程会产生大量的热量，如果不及时降温，会导致油墨的质量下降，甚至会使油墨失效，因此需要使用冷却水来控制研磨机的辊筒的温度，冷却水循环利用，同样地做到节约用水。
20、综上所述，本发明具有以下有益效果：
21、1.本发明采用去离子水作为溶剂奠定油墨为水性性质的基础，挥发性有机物含量低，对环境污染小，对工人伤害低，符合环保要求；
22、2.本发明采用阳离子分散剂，阳离子分散剂和阳离子染料均为带正电荷的分子，使得两者之间产生静电斥力，有利于染料更为均匀地分散在油墨中，从而增强图案的清晰度和鲜艳度，同时，由于腈纶面料表面带有负电荷，而阳离子分散剂具有正电荷，能够与负电荷表面形成吸附层，使得转印油墨能够更好地与腈纶面料表面结合，从而提高附着力和色彩稳定性，同时改善腈纶面料在热转印之后的露白缺陷；
23、3.具有高稳定性和附着力的油墨应用于腈纶面料热转印时，能够更加均匀地传递到面料上，从而能够在较低的转印温度下实现高质量的热转印，有利于减少对面料本身造成的损伤，同时设备的耗能相应降低。
1.一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨，其特征在于：包括如下重量百分比组分：去离子水20％～35％，阳离子分散剂5％～10％，非离子分散剂5％～12％，润湿剂1％～3％，保湿剂15％～25％，阳离子染料10％～25％，助溶剂10％～25％，组合助剂5％。
2.根据权利要求1所述的一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨，其特征在于：所述助溶剂包括乙二醇、聚乙二醇、异丙醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨，其特征在于：所述组合助剂包括1％～2％消泡剂、1％～5％流平剂、1.5％～3％ph调节剂、1％～3％增稠剂和0.3％杀菌剂。
4.根据权利要求3所述的一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨，其特征在于：油墨细度为5微米以下。
5.根据权利要求4所述的一种适用于腈纶的转印用水性阳离子油墨，其特征在于：油墨粘度为40mpa.s。
6.一种油墨的制备工艺，其特征在于：制备工艺包括：