一种折叠屏用硅胶胶膜及其制备方法与流程

本发明涉及有机硅领域，公开了一种折叠屏用硅胶胶膜及其制备方法。

背景技术：

1、随技术发展，对智能手机厚度的要求增高，市场要求智能手机越来越薄型化、精密化，因此，也要求手机制备中用到的各种零部件材料越来越薄，为满足市场不断提高的需求和期望，需持续发掘新的使用可能性；智能手机元件用粘结胶是智能手机制作过程中用到的重要材料，现有技术中常使用一体化泡棉，满足不同情况的粘结要求、遮蔽性好、防水性好、防震性好。

2、近年来，折叠屏手机概念风头正劲，对粘结胶的粘接面积、粘接力和抗震性要求更加严苛，同时要求杰出的耐久性和耐候性；而硅胶天生具有柔韧性好、耐折叠、抗震缓冲效果好的特点，基于此，硅胶胶膜应运而生。

3、有机硅压敏胶是一种适用于薄膜和织物涂布的胶粘剂，由聚二甲基硅氧烷硅胶、硅酮树脂组成，玻璃化转变温度低，其中si-o键的键能(450kj/mol)比c-c键(350kj/mol)和c-o键(360kj/mol)的键能高很多，因此，具有出色的粘性、耐潮湿、耐老化、耐紫外线、耐化学性能、电气性能，能粘接表面张力较低的材料，广泛应用于工业生产中。

4、有机硅压敏胶和有机硅压敏胶胶带可应用于印刷电路板的生产和组装过程中，与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，有机硅压敏胶具有更优异的耐化学药品性、耐候温、耐老化性，而且能粘结多种难粘的材料(如未经表面处理的聚烯烃、氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等)。

5、现有技术中，还没有一种减震缓冲效果好、能满足不同粘性要求、拉伸率高、耐折叠、成本低且符合手机轻薄化要求的硅胶胶膜，因此，提供一种折叠屏用硅胶胶膜及其制备方法具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种折叠屏用硅胶胶膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种折叠屏用硅胶胶膜及其制备方法，包括以下步骤：取硅胶胶水，涂布于氟塑离型膜上，90～100℃烘干100～120s，再140～150℃固化90～100s，得硅胶胶膜。

4、较为优化地，所述硅胶胶膜的厚度为110～120μm。

5、较为优化地，所述硅胶胶水的制备包括以下步骤：取硅生胶，加入溶剂，分散3～4h，得生胶溶液，往生胶溶液中依次加入溶剂、增粘树脂，搅拌1～2h，依次加入交联剂、抑制剂、铂金催化剂，搅拌均匀，得硅胶胶水。

6、较为优化地，所述硅胶胶水包括以下原料，按重量份数计：90～110份硅生胶、0～100份增粘树脂、0.1～3份交联剂、0.06～2份抑制剂、0.5～2份铂金催化剂、300～1000份溶剂。

7、较为优化地，所述硅生胶包括乙烯基封端的长链硅氧烷，结构通式为vime2sio(sime2o)n(simevio)msime2vi，分子量为300000～800000，乙烯基含量为0.0037～0.015mol/100g，其中，m、n为正整数。

8、较为优化地，所述增粘树脂包括摩尔质量在3000～8000，m/q链节比为0.75～0.8的mq硅树脂。

9、较为优化地，所述交联剂包括摩尔质量为3000～4000的聚甲基氢硅氧烷，结构通式为me2hsio(sime2o)m(simeho)nsihme2，其中，m、n为正整数，且满足n>m。

10、较为优化地，所述聚甲基氢硅氧烷的si-h键含量为0.08～1.0mol/100g。

11、较为优化地，所述抑制剂包括含有三键或双键等不饱和键的单体，包括2-丁炔-1-醇、1-甲基-丁炔-3-醇、1-炔基环己醇、马来酸酐、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、苯乙炔、5-二甲基-1-己炔基-3-醇中的一种或几种；所述铂金催化剂为铂与不饱和键配位而成的乙烯基络合物；所述溶剂包括甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、烷烃类中的一种或几种。

12、与现有方案相比，本发明所达到的有益效果是：

13、(1)本发明选用端乙烯基的长链硅生胶，tg点在-120℃左右，耐低温性能极佳，由于si-o键键能(450kj/mol)很高，比c-c键(350kj/mol)和c-o键(360kj/mol)的键能高很多，所以制得的硅胶胶膜具有优异的耐高低温性能，可使用的温度范围很宽；本发明选用的硅生胶在手机的使用温度范围内，损耗因子tanδ＝g″/gˊ在0.5以上，耐用性好。

14、(2)选用端乙烯基的长链硅生胶，交联剂为端官能团si-h的聚甲基氢硅氧烷，其交联产物中主要为线性结构，使得产品柔性优异，耐折叠；交联剂中交联点较少，交联产物中没有密集的网状结构，模量较低，具有优异的减震缓冲作用。

15、(3)使用增粘树脂调节产品粘性区间，可以匹配不同粘性需求。

16、(4)与传统的一体化泡棉相比，本发明制得的硅胶胶膜厚度更薄，结构更简单，迎合了智能手机轻便化的发展趋势，拉伸率更高，更耐折叠，缓冲效果更佳，且成本更加低廉、制作简单。

技术特征：

1.一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：取硅生胶，加入溶剂，分散得生胶溶液，往生胶溶液中依次加入溶剂、增粘树脂，搅拌均匀，依次加入交联剂、抑制剂、铂金催化剂，搅拌均匀，得硅胶胶水；

2.根据权利要求1所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述硅胶胶水包括以下原料，按重量份数计：100份硅生胶、20～100份增粘树脂、0.1～3份交联剂、0.06～2份抑制剂、0.5～2份铂金催化剂、300～1000份溶剂。

3.根据权利要求1所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述硅生胶包括乙烯基封端的长链硅氧烷，结构通式为vime2sio(sime2o)n(simevio)msime2vi，分子量为300000～800000，乙烯基含量为0.0037～0.015mol/100g，其中，m、n为正整数。

4.根据权利要求1所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述交联剂包括摩尔质量为3000～4000的聚甲基氢硅氧烷，结构通式为me2hsio(sime2o)m(simeho)nsihme2，其中，m、n为正整数，且满足n>m。

5.根据权利要求4所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述聚甲基氢硅氧烷的si-h键含量为0.08～1.0mol/100g。

6.根据权利要求1所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述增粘树脂包括摩尔质量在3000～8000，m/q链节比为0.75～0.8的mq硅树脂。

7.根据权利要求1所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述抑制剂包括2-丁炔-1-醇、1-甲基-丁炔-3-醇、1-炔基环己醇、马来酸酐、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、苯乙炔、5-二甲基-1-己炔基-3-醇中的一种或几种；所述铂金催化剂为铂与不饱和键配位而成的乙烯基络合物；所述溶剂包括甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、烷烃类中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述硅胶胶膜的厚度为110～120μm。

9.根据权利要求1所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法，其特征在于：所述固化的条件为：90～100℃烘干100～120s，再140～150℃固化90～100s。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种折叠屏用硅胶胶膜的制备方法得到的折叠屏用硅胶胶膜。

技术总结
本发明涉及有机硅领域，公开了一种折叠屏用硅胶胶膜及其制备方法。本发明控制硅胶胶膜的厚度为110～120μm，厚度薄且具有优秀的拉伸性能和抗冲击性能，可替代一体化泡棉，用于手机OLED屏幕的减震缓冲；硅胶胶膜中包括硅胶胶水，硅胶胶水包括以下原料，按重量份数计：100份硅生胶、20～100份增粘树脂、0.1～3份交联剂、0.06～2份抑制剂、0.5～2份铂金催化剂、300～1000份溶剂；选用端乙烯基的长链硅生胶，选用交联点较少的交联剂，使交联产物线性好、没有密集的网状结构，模量较低，拥有优异的柔韧性和耐折叠性，同时具有优异的减震缓冲作用；以增粘树脂调节粘度，可以匹配不同粘性需求。

技术研发人员：张道武,周奎任
受保护的技术使用者：世晨材料技术（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15