一种白亚光型粉末涂料配方及其制备方法与流程

本发明涉及白亚光型粉末涂料，具体为一种白亚光型粉末涂料配方及其制备方法。

背景技术：

1、粉末涂料是一种以微细粉末状存在的固体涂料，粉末涂料分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，以粉末状转移到被涂物上，经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料，是涂料的一个特殊品种，它由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，粉末涂料具有无溶剂、无污染、节能环保、节省资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，它们在常温下贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

2、根据公开号为cn114574024a一种热固性粉末涂料的制备方法，所述热固性粉末涂料包括抗菌包裹物、树脂以及助剂，制备抗菌包裹物；制备方法包括制备抗菌包裹物、制备混合物a、制备混合物b、将所述混合物b熔融挤出，冷却后进行压片处理、粗粉碎处理，然后研磨处理，得到热固性粉末涂料；

3、上述专利提到了制备方法包括制备抗菌包裹物、制备混合物a、制备混合物b、将所述混合物b熔融挤出，冷却后进行压片处理、粗粉碎处理，然后研磨处理，得到热固性粉末涂料，由于熔融物被挤出后，熔融物先进行冷却后再进行切片，而熔融物内的热量积聚，无法达到快速冷却，导致产品因热量积聚状态下容易发生热老化现象，从而影响到产品的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种白亚光型粉末涂料配方及其制备方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的粉末涂料制备方法中将熔融物先进行冷却后切片的工艺容易造成产品热老化的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白亚光型粉末涂料配方，包括以下配方：

3、一份白亚光型粉末涂料配方比例：环氧树脂：28％、聚酯树脂：28％、硫酸钡：8.8％、蜡粉：0.4％、钛白粉：30％、流平剂：1％、增光剂：0.5％、安息香：0.3％、消光剂：3％。

4、一种白亚光型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

5、s1：原料过筛，通过使用过筛机将原料进行过筛；

6、s2：原料配比，使用配比机将原料按比例进行配比；

7、s3：预混合，使用搅拌机将配比好的原料进行搅拌混合；

8、s4：熔融挤出，使用熔体挤出机将混合好的原料进行熔融后挤出；

9、s5：冷却研磨，将熔融物进行切片冷却，将半成品粉碎研磨为粉末颗粒，再将粉末颗粒进行传送；

10、s6：过筛分离，通过侧位过滤器将粉末颗粒进行过滤，过滤后的粉末颗粒通过旋风分离器进行分级；

11、s7：打包成品，将合格的粉末成品使用打包机进行打包。

12、优选的，所述s1步骤中将环氧树脂、聚酯树脂、硫酸钡、蜡粉、钛白粉、流平剂、增光剂、安息香和消光剂使用过筛机分别进行过筛。

13、优选的，所述s2步骤中通过配比机将原料按照环氧树脂：28％、聚酯树脂：28％、硫酸钡：8.8％、蜡粉：0.4％、钛白粉：30％、流平剂：1％、增光剂：0.5％、安息香：0.3％、消光剂：3％的比例进行配比。

14、优选的，所述s3步骤中配比机将配比完成的原料输送至搅拌机内，通过搅拌机将配比好的原料进行搅拌混合成混合原料。

15、优选的，所述步骤s4中将混合原料输送至熔体挤出机内，熔体挤出机将混合原料熔化，使混合原料熔化为熔融物，再将熔融物挤压出熔体挤出机内。

16、优选的，所述步骤s5冷却研磨包括如下步骤：

17、s501：熔融物冷却，通过切片机对熔融物进行快速切片，冷却机对切片的熔融物进行快速冷却，将熔融物制备为半成品；

18、s502：半成品粉碎，使用粉碎机对半成品进行粉碎研磨，使半成品粉碎为粉末颗粒；

19、s503：粉末颗粒传送，通过鼓风机使用风力将粉碎后的粉末颗粒传送，通过风力将粉末颗粒送入侧位过滤器内。

20、优选的，所述步骤s6过筛分离包括如下步骤：

21、s601：粉末过滤，鼓风机将粉末颗粒传送至侧位过滤器内，风力带动粉末颗粒通过侧位过滤器进行过滤；

22、s602：半粉末分级，通过旋风分离器利用离心力分离空气与粉末，使粉末与空气进行分级，将成品粉末进行收集。

23、优选的，所述步骤s7中将成品粉末进行取样检验，将符合标准的成品粉末使用打包机进行打包。

24、优选的，所述s5步骤中在产品生产过程中间断性取样检验，通过粒度分析仪对样品的粒度与粒度分布状况进行检验。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该白亚光型粉末涂料配方及其制备方法：

26、1.通过熔体挤出机挤出的熔融物通过切片机进行快速的切片，将熔融物切成薄片，并通过冷却机及时冷却，薄片熔融物散热面积增大，使熔融物内部的热量便于散热，使熔融物的热量无法积聚，有效的预防熔融物内因热量积聚发生热老化现象，有效的保障了产品的质量。

27、2.通过过筛机对原料进行过滤，预防原料内掺杂大颗粒影响产品粒度分布。

28、3.通过鼓风机将粉末颗粒传送至侧位过滤器内，风力带动粉末颗粒通过侧位过滤器进行过滤，侧位过滤器过滤后的粉末颗粒传送至旋风分离器内，通过旋风分离器利用离心力分离空气与粉末，使粉末与空气进行分级，对旋风分离器分级口的细粉进行收集，使产品细腻度提高，从而提高白亚光型粉末涂料的性能。

29、4.在白亚光型粉末涂料进行生产的过程中，对产品进行间断性取样，通过粒度分析仪检验产品的粒度及粒度分布状况，便于产品出现问题后可追溯原因，并及时采取措施改进，保证产品的高质量，防止由于筛网破漏或其他原因，而造成粒度的差异。

技术特征：

1.一种白亚光型粉末涂料配方，包括以下配方：

2.根据权利要求1制备一种白亚光型粉末涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述s1步骤中将环氧树脂、聚酯树脂、硫酸钡、蜡粉、钛白粉、流平剂、增光剂、安息香和消光剂使用过筛机分别进行过筛。

4.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中通过配比机将原料按照环氧树脂：28％、聚酯树脂：28％、硫酸钡：8.8％、蜡粉：0.4％、钛白粉：30％、流平剂：1％、增光剂：0.5％、安息香：0.3％、消光剂：3％的比例进行配比。

5.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述s3步骤中配比机将配比完成的原料输送至搅拌机内，通过搅拌机将配比好的原料进行搅拌混合成混合原料。

6.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中将混合原料输送至熔体挤出机内，熔体挤出机将混合原料熔化，使混合原料熔化为熔融物，再将熔融物挤压出熔体挤出机内。

7.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s5冷却研磨包括如下步骤：

8.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s6过筛分离包括如下步骤：

9.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s7中将成品粉末进行取样检验，将符合标准的成品粉末使用打包机进行打包。

10.根据权利要求2所述的一种白亚光型粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述s5步骤中在产品生产过程中间断性取样检验，通过粒度分析仪对样品的粒度与粒度分布状况进行检验。

技术总结
本发明公开了一种白亚光型粉末涂料配方及其制备方法，涉及白亚光型粉末涂料领域，包括以下步骤：S1：原料过筛，通过使用过筛机将原料进行过筛；S2：原料配比，使用配比机将原料按比例进行配比；S3：预混合，使用搅拌机将配比好的原料进行搅拌混合；S4：熔融挤出，使用熔体挤出机将混合好的原料进行熔融后挤出；S5：冷却研磨；S6：过筛分离；S7：打包成品。本发明通过熔体挤出机挤出的熔融物通过切片机进行快速的切片，将熔融物切成薄片，并通过冷却机及时冷却，薄片熔融物散热面积增大，使熔融物内部的热量便于散热，使熔融物的热量无法积聚，有效的预防熔融物内因热量积聚发生热老化现象，有效的保障了产品的质量。

技术研发人员：陈睿彬
受保护的技术使用者：厦门格美粉末涂料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14