一种醇溶性油基印油的制备方法与流程

文档序号:36083221发布日期:2023-11-18 02:01阅读:30来源:国知局

本发明涉及印油,特别涉及一种醇溶性油基印油的制备方法。


背景技术:

1、醇溶性印刷油墨,由醇溶性合成树脂、溶剂及有机颜料经充分研磨分散后,具有良好流动性的胶状液体,属挥发干燥型油墨,具有良好的印刷适性、干燥快、光泽亮、色彩鲜艳等特点。

2、公开号为cn107418302b公开了醇溶性染料型红外防伪油墨及其制造方法,采用甲川菁染料,醇溶剂,连结料,填料,植物油溶剂,干燥剂,蜡进行配比制备,制备达到的油墨能够实现浅色甚至无色印刷,隐蔽性强,难以伪造。

3、但是采用该种方法制备的油墨依旧有如下缺点:

4、(1)不具有很好的耐酸耐碱性,采用该种油墨制备的印刷品不能适应长时间的存放,使用寿命不长。

5、(2)不具有很好的抗水性,采用该种油墨制备的印刷品遇水后容易发生扩散淡化的情况。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明可以解决现有的。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:

5、a.配置染料粉:将适量的染料黑,染料红以及染料蓝进行混合配比,

6、混合后,得到染料粉;

7、b.配置色浆:将步骤a中配置好的染料粉放置于溶剂中进行搅拌,搅拌时间为1~2h,直至完全溶解后得到色浆;

8、c.色浆分散:将步骤b中配置好的色浆加入到醇类分散剂中进行分散,分散完成后,得到分散液;

9、d.制备成品:将步骤c中配置好的分散液加入偶联剂进行反应,反应时间为6~8h,反应完成后得到醇溶性油基印油成品。

10、作为本发明的一种优选技术方案,根据质量份数计,所述染料粉、色浆以及偶联剂的配置比例为3~7:2~10:0.1~3。

11、作为本发明的一种优选技术方案,染料黑,染料红以及染料蓝成分由色彩要求实际量配比。

12、作为本发明的一种优选技术方案,所述溶剂包括但不限于丙醇。

13、作为本发明的一种优选技术方案,所述醇类分散剂包括但不限于丙二醇。

14、作为本发明的一种优选技术方案,所述偶联剂为聚酮树脂。

15、作为本发明的一种优选技术方案,所述偶联剂的分子量为50~100万分子量。

16、作为本发明的一种优选技术方案,所述醇溶性油基印油成品在使用前,加入快速分散剂进行分散。

17、作为本发明的一种优选技术方案,所述快速分散剂包括但不限于异丙醇或乙醇中的一种或多种。

18、作为本发明的一种优选技术方案,所述醇溶性油基印油成品与所述快速分散剂的配置比例为100:0.5~5,按质量份数计。

19、(三)有益效果

20、本发明所制备得到的醇溶性油基印油,通过特殊的组分配比,以及制备工艺,具有极高的抗酸性和抗碱性,颜色艳丽不褪色,使用本发明制得的醇溶性油基印油制得的印刷制品能够适应各种环境下使用,且使用寿命长。

21、本发明所制备得到的醇溶性油基印油抗水性强,使用本发明制得的醇溶性油基印油制得的印刷制品即使长时间遇水,也不会发生油墨淡化或扩散现象。



技术特征:

1.一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:根据质量份数计,所述染料粉、色浆以及偶联剂的配置比例为3~7:2~10:0.1~3。

3.根据权利要求1所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:染料黑,染料红以及染料蓝成分由色彩要求实际量配比。

4.根据权利要求1所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:所述溶剂包括但不限于丙醇。

5.根据权利要求1所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:所述醇类分散剂包括但不限于丙二醇。

6.根据权利要求1所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:所述偶联剂为聚酮树脂。

7.根据权利要求1所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:所述偶联剂的分子量为50~100万分子量。

8.根据权利要求1所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:所述醇溶性油基印油成品在使用前,加入快速分散剂进行分散。

9.根据权利要求8所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:所述快速分散剂包括但不限于异丙醇或乙醇中的一种或多种。

10.根据权利要求8所述的一种醇溶性油基印油的制备方法,其特征在于:所述醇溶性油基印油成品与所述快速分散剂的配置比例为100:0.5~5,按质量份数计。


技术总结
本发明公开了一种醇溶性油基印油的制备方法,制备步骤如下:(1)配置染料粉:将适量的染料黑,染料红以及染料蓝进行混合配比,混合后,得到染料粉;(2)配置色浆:将步骤(1)中配置好的染料粉放置于溶剂中进行搅拌,搅拌时间为1~2H,直至完全溶解后得到色浆;(3)色浆分散:将步骤(2)中配置好的色浆加入到醇类分散剂中进行分散,分散完成后,得到分散液;(4)制备成品:将步骤(3)中配置好的分散液加入偶联剂进行反应,反应时间为6~8H,反应完成后得到醇溶性油基印油成品。

技术研发人员:倪传龙,倪君杰,陈娟
受保护的技术使用者:镇江成功高科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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