一种稠油降粘剂及其降粘方法与流程

本发明涉及稠油降粘，具体涉及一种稠油降粘剂及其降粘方法。

背景技术：

1、稠油具有高粘度的特性，开采和运输困难，降粘方法有加热法、掺稀油法、稠油改质降粘及化学药剂降粘法，其中添加降粘剂成本低，降粘剂主要组分是表面活性剂，通过降低油水界面张力，使稠油从油包水的乳化状态转变为以水为外相的乳化状态，从而使稠油粘度大幅度降低，提高采收率。

2、目前，对稠油进行开采时，为降低原油粘度和提高开采效率，一般会对稠油进行加热，而现有的水溶性降粘剂一般耐温在200℃内，受热容易分解，难以适应高温的油田环境，并且，现有的稠油降粘剂加入稠油中形成乳液后，原油被开采出，为将水从原油中脱离出来，又需要加入稠油破乳剂对乳液进行破乳，增加破乳的时间和成本，因此需要一种稠油降粘剂及其降粘方法，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种稠油降粘剂及其降粘方法。

2、一种稠油降粘剂，其制备方法具体包括以下步骤：

3、s1：制备壳聚糖水溶液母液

4、储料罐储存壳聚糖固体，储液罐一储存蒸馏水，储液罐二储存酸性溶解剂，通过控制器调整重量传感器的阈值，通过重量传感器检测加入混合室内物料的重量，壳聚糖固体通过加料通道进入混合室，蒸馏水通过进水通道进入混合室，酸性溶解剂通过进液通道进入混合室，通过搅拌器对混合室内物料进行搅拌，通过抽滤机抽滤除去杂质，得到壳聚糖水溶液母液；

5、s2：调节壳聚糖水溶液的ph值

6、通过滴加器将ph酸度调节剂和ph碱度调节剂逐滴滴加至壳聚糖水溶液母液中，ph检测器检测ph，将壳聚糖水溶液的ph值调节到4.1-4.2，得到质量分数为0.1wt％-0.2wt％的壳聚糖水溶液；

7、s3：对壳聚糖水溶液进行疏水改性

8、通过滴加器将ph碱度调节剂逐滴滴加至壳聚糖水溶液中，ph检测器检测ph，调节ph值为6.5-6.7，使壳聚糖发生离子转换，形成壳聚糖絮凝状沉淀，通过离心机将壳聚糖絮凝状沉淀分离出来，得到壳聚糖絮凝状沉淀；

9、s4：制备承载液

10、将盐酸、0.01wt％-1wt％的氯化钠和0.01wt％-1wt％的硅酸钠溶于蒸馏水，ph值为6.5-6.7，静置8h-10h，得到承载液；

11、s5：制备磁性壳聚糖微球

12、将六水氯化铁和尿素加入乙二醇中，搅拌至澄清状态，加入壳聚糖继续搅拌，得到溶液一后转移至聚四氟乙烯反应釜中，通过加热器和保温装置的配合对溶液一进行加热保温，冷却至室温后，通过磁铁分离得到合成物，喷洒去离子水和乙醇对合成物进行洗涤，洗涤后的合成物进入真空干燥箱中保温，得到磁性壳聚糖；

13、s6：混合灌装

14、将磁性壳聚糖、壳聚糖絮凝状沉淀和承载液按(1-1.2):(5-6):(2-3)的质量比例进行混合灌装，得到稠油降粘剂。

15、进一步地，步骤s1制备壳聚糖水溶液母液，具体包括以下步骤：

16、s1.1：储料罐储存壳聚糖固体，储液罐一储存蒸馏水，储液罐二储存酸性溶解剂，通过控制器将重量传感器调整至阈值一，并通过控制器控制加料通道开启，壳聚糖固体通过加料通道进入混合室；

17、s1.2：当重量传感器测量加入壳聚糖固体的重量达到阈值一时，控制器控制加料通道关闭，重量传感器归零，并通过控制器将重量传感器从阈值一调整至阈值二，进水通道开启，蒸馏水通过进水通道进入混合室；

18、s1.3：当重量传感器测量加入蒸馏水的重量达到阈值二时，控制器控制进水通道关闭，重量传感器归零，并通过控制器将重量传感器从阈值二调整至阈值三，进液通道开启，酸性溶解剂通过进液通道进入混合室；

19、s1.4：当重量传感器测量加入酸性溶解剂的重量达到阈值三时，控制器控制进液通道关闭，重量传感器归零，并通过控制器将重量传感器从阈值三调整至阈值一；

20、s1.5：通过搅拌器以220r/min-230r/min的速度对混合室的壳聚糖固体、蒸馏水和酸性溶解剂进行搅拌，搅拌时间为24h-30h，计时器计时；

21、s1.6：计时器计时完成，壳聚糖全溶解，通过抽滤机抽滤除去杂质，得到壳聚糖水溶液母液。

22、进一步地，步骤s3对壳聚糖水溶液进行疏水改性，具体包括以下步骤：

23、s3.1：通过滴加器将ph碱度调节剂逐滴滴加至壳聚糖水溶液中，ph检测器检测ph，调节ph值为6.5-6.7，形成壳聚糖絮凝状沉淀；

24、s3.2：通过离心机将壳聚糖絮凝状沉淀分离出来，得到壳聚糖絮凝状沉淀。

25、进一步地，步骤s5制备磁性壳聚糖微球，具体包括以下步骤：

26、s5.1:按重量份计将0.65-0.75份六水氯化铁和1.5-2.0份尿素加入33-36份的乙二醇中，通过搅拌器搅拌至澄清状态，加入0.14-0.16份壳聚糖，通过搅拌器继续搅拌5h-6h，得到溶液一；

27、s5.2:再将溶液一转移装有154-160份聚四氟乙烯的反应釜中，通过加热器将溶液一加热到200℃-205℃，通过保温装置进行保温10h-12h；

28、s5.3:通过冷却装置将加热保温后的溶液一冷却至室温，通过磁铁分离得到合成物；

29、s5.4:合成物进入洗涤容器的过滤板中，喷液管喷洒去离子水和乙醇，对合成物洗涤三至四次；

30、s5.5:洗涤后的合成物进入真空干燥箱中保温24小时至26小时，得到磁性壳聚糖。

31、进一步地，步骤s1中的酸性溶解剂为冰醋酸。

32、进一步地，步骤s2和步骤s3中的ph碱度调节剂为1mol/l-1.2mol/l的naoh水溶液，ph酸度调节剂为1mol/l-1.2mol/l的hcl水溶液。

33、进一步地，步骤s5.4中的去离子水和乙醇对合成物进行洗涤后，去离子水和乙醇从过滤板流入收集箱中收集。

34、本发明还包括一种稠油降粘剂的降粘方法，包括以下步骤：将所述的稠油降粘剂加入稠油中进行乳化，加入hcl水溶液，ph值调节至4.1-4.2进行破乳，再将naoh水溶液加入乳液中再次乳化。

35、有益效果是：1、本发明通过将壳聚糖固体、蒸馏水和酸性溶解剂按比例加入混合室内，搅拌并除去杂质，ph值调节后得到壳聚糖水溶液，再使用ph碱度调节剂逐滴滴加至壳聚糖水溶液中，调节ph为6.5-6.7，形成的壳聚糖絮凝状沉淀能够吸附在油水界面上，形成以水为外相的乳液，起到降粘的作用，提高稠油开采效率。

36、2、本发明通过制备磁性壳聚糖微球和承载液，将壳聚糖絮凝状沉淀和磁性壳聚糖微球混合在承载液中，使得壳聚糖絮凝状沉淀能够均匀分散在承载液中，从而制得稠油降粘剂，使得壳聚糖絮凝状沉淀易于保存。

37、3、本发明通过将hcl水溶液加入乳液中，可进行破乳，并且可以再将naoh水溶液加入乳液中，进行再次乳化，破乳和乳化的过程可重复多次，稠油降粘剂具有ph响应性，方便对稠油进行降粘和破乳，提高稠油开采效率，降低稠油开采成本。