一种折叠保护膜用OCA及其制备方法与流程

本发明涉及压敏胶带，具体为一种折叠保护膜用oca及其制备方法。

背景技术：

1、传统的丙烯酸压敏胶的使用场景一般是静态的，在面对一些动态使用场景如用作折叠屏手机保护膜时，则存在附着力差，机械强度低，易开胶的问题。为了提高压敏胶的机械强度，人们会采用提高丙烯酸树脂的分子量或者交联度，但这会带来附着力下降，而添加增粘树脂，虽然会提高附着力，但是一般增粘树脂的加入量要非常多，才能起到效果，这就导致树脂的机械性能大幅下降，陷入一种恶性循环。

2、公开号为cn111902275a的中国专利，公开了粘合片、带有粘合层的光学膜、层叠体和图像显示装置，包含具有交联结构的丙烯酸类基础聚合物以及玻璃化转变温度为60℃以上的丙烯酸类低聚物。粘合片的25℃、1hz下的储能弹性模量g’25为5kpa～75kpa，25℃、1hz下的损耗角正切tanδ25为0.2～0.45，100℃、1hz下的损耗角正切tanδ100为0.2～0.45，tanδ25与tanδ100之差为-0.09～0.09，并且玻璃化转变温度为-15℃以下。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有技术在丙稀酸树脂中添加高tg的丙烯酸低聚物，虽然能够提高粘着力，但是传统的uv光固化类oca制备过程中常用一些小分子多官能团固化剂(如1,6-己二醇二丙烯酸酯)，但该类固化剂会造成胶膜变硬，低温模量变高。折叠保护膜用oca要求低温模量低，以保证低温下的正常使用，所以此时再使用该类小分子固化剂，必然会导致胶层变硬，低温模量升高，无法满足性能要求的问题，所以我们提出了一种折叠保护膜用oca及其制备方法来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种折叠保护膜用oca及其制备方法，解决了传统的uv光固化类oca制备过程中常用一些小分子多官能团固化剂(如1,6-己二醇二丙烯酸酯)，但该类固化剂会造成胶膜变硬，低温模量变高。折叠保护膜用oca要求低温模量低，以保证低温下的正常使用，所以此时再使用该类小分子固化剂，必然会导致胶层变硬，低温模量升高，无法满足性能要求的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种折叠保护膜用oca及其制备方法，包括轻离型膜，所述轻离型膜底部设置胶粘剂层，所述胶粘剂层底部设置有重离型膜，所述胶粘剂层由丙烯酸预聚物和固化剂制成。

3、进一步地，所述丙烯酸预聚物重均分子量在100万至150万之间，所述丙烯酸预聚物由一种或多种丙烯酸聚合而成。

4、进一步地，所述丙烯酸由丙烯酸软单体或硬单体制成，所述丙烯酸软单体由丙烯酸2-乙基己酯制成，所述丙烯酸硬单体由丙烯酸异辛酯制成。

5、进一步地，所述固化剂为二丙烯酸酯低聚物，所述二丙烯酸酯低聚物的分子量在5000-15000。

6、用于制备上述的折叠保护膜用oca，包括以下步骤：

7、s1：将原料放入透明玻璃反应釜内，通过照射聚合成预聚物；

8、s2：在所述s1聚合的预聚物中，加入低聚物和引发剂，搅拌静置制得胶水；

9、s3：将轻离型膜、重离型膜与s2制得的胶水三者挤压制得oca胶带。

10、进一步地，所述s1中原料为60份2-eha，30份ista，5份hea和5份nvp，以及作为光聚合引发剂的0.002份巴斯夫生产的irgacure 184。

11、进一步地，所述s1中透明玻璃反应釜内设置为氮气环境，照射环境为紫外线环境，聚合产物为丙烯酸预聚物。

12、进一步地，所述s2中聚合的预聚物数量为100份，低聚物为0.5份的二丙烯酸酯低聚物，引发剂为0.0015份巴斯夫生产的tpo光引发剂。

13、进一步地，所述s2中在加入低聚物和引发剂的预聚物均匀搅拌之后，对搅拌后的溶液进行加热或真空脱泡处理。

14、进一步地，所述s3中三者挤压方式为将轻离型膜与重离型膜离型面相对的方式上下排放，在两层膜中间倒入s2制得的胶水，通过滚轮挤压和uv灯下照射固化。

15、本发明具有以下有益效果：

16、(1)、该折叠保护膜用oca及其制备方法，通过使用二丙烯酸酯的低聚物代替传统的小分子二丙烯酸酯固化剂，利用低聚物中较长的链段，保证胶粘剂在低温下仍具有极佳的柔韧性和较低的模量。

17、(2)、该折叠保护膜用oca及其制备方法，通过由一种或多种丙烯酸聚合而成的丙烯酸预聚物，从而会使得它具有良好的抗热氧化作用。

18、(3)、该折叠保护膜用oca及其制备方法，通过二丙烯酸酯低聚物主链上的侧基，能够减轻高分子链的物理缠结，改善胶层的流动性，提高对基材的润湿性能，进而提高附着力，不会对胶粘剂的内聚力有明显破坏。

19、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种折叠保护膜用oca，包括轻离型膜(1)，其特征在于：所述轻离型膜(1)底部设置胶粘剂层(2)，所述胶粘剂层(2)底部设置有重离型膜(3)，所述胶粘剂层(2)由丙烯酸预聚物和固化剂制成。

2.根据权利要求1所述的一种折叠保护膜用oca，其特征在于：所述丙烯酸预聚物重均分子量在100万至150万之间，所述丙烯酸预聚物由一种或多种丙烯酸聚合而成。

3.根据权利要求2所述的一种折叠保护膜用oca，其特征在于：所述丙烯酸由丙烯酸软单体或硬单体制成，所述丙烯酸软单体由丙烯酸2-乙基己酯制成，所述丙烯酸硬单体由丙烯酸异辛酯制成。

4.根据权利要求1所述的一种折叠保护膜用oca，其特征在于：所述固化剂为二丙烯酸酯低聚物，所述二丙烯酸酯低聚物的分子量在5000-15000。

5.一种折叠保护膜用oca的制备方法，用于制备权利要求1-4任意一项所述的折叠保护膜用oca，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述一种折叠保护膜用oca的制备方法，其特征在于，所述s1中原料为60份2-eha，30份ista，5份hea和5份nvp，以及作为光聚合引发剂的0.002份巴斯夫生产的irgacure 184。

7.根据权利要求5所述一种折叠保护膜用oca的制备方法用于制备权利要求5任所述的折叠保护膜用oca，其特征在于，所述s1中透明玻璃反应釜内设置为氮气环境，照射环境为紫外线环境，聚合产物为丙烯酸预聚物。

8.根据权利要求5所述一种折叠保护膜用oca的制备方法，其特征在于，所述s2中聚合的预聚物数量为100份，低聚物为0.5份的二丙烯酸酯低聚物，引发剂为0.0015份巴斯夫生产的tpo光引发剂。

9.根据权利要求5所述一种折叠保护膜用oca的制备方法，其特征在于，所述s2中在加入低聚物和引发剂的预聚物均匀搅拌之后，对搅拌后的溶液进行加热或真空脱泡处理。

10.根据权利要求5所述一种折叠保护膜用oca的制备方法，其特征在于，所述s3中三者挤压方式为将轻离型膜与重离型膜离型面相对的方式上下排放，在两层膜中间倒入s2制得的胶水，通过滚轮挤压和uv灯下照射固化。

技术总结
本发明公开了一种折叠保护膜用OCA及其制备方法，涉及压敏胶带技术领域。该折叠保护膜用OCA，包括由上层轻离型膜、中间胶粘剂层以及下层重离型膜组成的OCA，所述胶粘剂层主要为丙烯酸预聚物和固化剂，所述丙烯酸预聚物由一种或几种丙烯酸软单体、丙烯酸硬单体、丙烯酸功能性单体共聚而成。所述胶粘剂具有极佳的附着力以及内聚力。本发明通过在丙烯酸预聚物中添加二丙烯酸酯的低聚物代替传统的小分子二丙烯酸酯固化剂(如1,6‑己二醇二丙烯酸酯)，参与后续的UV固化。该二丙烯酸酯低聚物相较于传统小分子二丙烯酸酯碳链链段更长，柔韧性更好，不会对胶粘剂的内聚力有明显破坏。

技术研发人员：齐竹竹
受保护的技术使用者：江苏新澄瑞材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15