一种生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水及其产品的制作方法

本发明属于led制备，具体涉及一种生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水及其产品。

背景技术：

1、近年来，led的结构也有了变化，由带引脚的结构发展到芯片式结构(chip-led)，使表面贴装led成为现实，进一步推动电子产品轻薄短小化。表面贴装型led是将发光元件直接贴装在pcb的电极上，经树脂封装而成的。安装led的pcb基板，在加工和使用过程中，在热处理和长期光照的情况下，由于老化、变色，导致光反射率大幅度下降，影响到电子产品的工作质量和使用寿命。

2、对芯片式led而言，传统fr-4覆铜板已很难满足其使用要求。作为安装芯片式led的pcb基板，必须具有高耐热性、高反射率，而且在热处理和光照条件下，反射率下降幅度越小越好。

3、目前使用的覆铜板材料均为黄色或是褐色体系,而白色覆铜板材大都为bt材料(bt(bismaleimide triazine)板，其是一种用于pcb(印制电路板)的高性能基板材料，价格十分昂贵且受限产量，且其经过锡炉等高温程序后经常会造成颜色黄化与反射率下降。因此，现有led产业为了迎合mini-led的发展急需一种低成本但又能兼顾物性的材料。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的主要目的在于提供一种生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，旨在解决现有白色覆铜板价格高且反射率稳定性差的技术问题。本发明还提供了该高耐热高反射率的白色覆铜板的制备方法。

2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

3、第一方面，一种生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，以质量百分比计，包括如下组分：脂环族环氧树脂、三官能环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐，其中脂环族环氧树脂和三官能环氧树脂的质量比为1～3：1，所述苯乙烯-马来酸酐的添加量为对应的树脂质量的60-80％。

4、

5、在某些具体实施例中，本申请的胶水还包括粉体填料，以质量百分比计，所述粉体填料的添加量为胶水总质量的40-70％，所述粉体填料包括钛白粉、二氧化硅、氢氧化铝和玻璃微球，所述钛白粉、二氧化硅、氢氧化铝和玻璃微球的添加量分别为胶水总量的20-60％、5-10％、4.5-9.5％和0.5％。

6、在某些具体的实施例中，所述苯乙烯-马来酸酐的分子量为2000-8000。

7、进一步，所述钛白粉为锐钛型钛白粉，所述二氧化硅是粒径3～10um的熔融型二氧化硅，所述氢氧化铝的粒径为3～10um。

8、第二方面，一种前述高耐热高反射率白色覆铜板的胶水的制备方法，将配方量的脂环族环氧树脂、三官能环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐混合搅拌均匀后，再加入钛白粉、二氧化硅、氢氧化铝和/或玻璃微球，混合搅拌均匀出料，即得胶水。

9、第三方面，根据前述制备方法制备的胶水制备高耐热高反射率白色覆铜板，其特征在于，包括如下步骤：

10、1)以玻璃纤维布为增强材料，将其预处理；

11、2)再将所述胶水送至含浸机槽对预处理后的玻璃纤维布进行含浸并烘烤后收卷，得高耐热高反射率白色覆铜板半固化片；

12、3)将半固化片经堆叠后双面覆上铜箔，在160-200℃温度下压合180-220mi n得到高耐热高反射率白色覆铜板。

13、进一步，所述预处理方法为：将玻璃纤维布在30-50℃下烧20-50min，自然冷却至室温；再浸泡于处理液中10-15mi n，取出自然风干30-45mi n，然后于90-120℃烘干1.5-2.5h；所述处理液为1.5％w/v硅烷偶联剂水溶液，冰醋酸调ph值至3-4。

14、与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

15、1)本发明所提供的生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，其通过将脂环族环氧树脂与三官能的环氧树脂复配，再搭配苯乙烯-马来酸酐交联得到tg>200℃、td>360℃且可耐热无分层的交联产品。

16、2)本申请中的白色覆铜板，通过将脂环族环氧树脂与三官能的环氧树脂复配，以苯乙烯-马来酸酐作为交联剂，再辅以特定比例的钛白粉、熔融型二氧化硅、氢氧化铝和玻璃微球后得到的胶水，再用该胶水制备所得的覆铜板产品，不仅具有优异的玻璃化转变温度、热分解温度和耐热性，且经过锡炉288℃-10秒-20次测试与180℃烘箱6小时烘烤后均维持白色无变化且反射率仍高于90％的覆铜板材料，即制备所得的覆铜板具有优异的初态反射率，同时也具有长期的保持反射率的优点。

技术特征：

1.一种生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，其特征在于，以质量百分比计，包括如下组分：脂环族环氧树脂、三官能环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐，其中脂环族环氧树脂和三官能环氧树脂的质量比为1～3：1，所述苯乙烯-马来酸酐的添加量为对应的树脂质量的60-80％。

2.根据权利要求1所述的生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，其特征在于，所述脂环族环氧树脂的分子结构式为：

3.根据权利要求1所述的生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，其特征在于，还包括粉体填料，以质量百分比计，所述粉体填料的添加量为胶水总质量的40-70％，所述粉体填料包括钛白粉、二氧化硅、氢氧化铝和玻璃微球，所述钛白粉、二氧化硅、氢氧化铝和玻璃微球的添加量分别为胶水总量的20-60％、5-10％、4.5-9.5％和0.5％。

4.根据权利要求1所述的生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，其特征在于，所述苯乙烯-马来酸酐的分子量为2000-8000。

5.根据权利要求4所述的生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，其特征在于，所述钛白粉包为锐钛型钛白粉，所述二氧化硅为粒径3～10um的熔融型二氧化硅，所述氢氧化铝的粒径为3～10um。

6.一种权利要求1-5中任一项所述的高耐热高反射率白色覆铜板的胶水的制备方法，其特征在于，将配方量的脂环族环氧树脂、三官能环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐混合搅拌均匀后，和/或再加入钛白粉、二氧化硅、氢氧化铝和玻璃微球，混合搅拌均匀出料，即得胶水。

7.根据权利要求6所述的制备方法制备的胶水制备高耐热高反射率白色覆铜板，其特征在于，制备方法为：

8.根据权利要求7所述的胶水制备高耐热高反射率白色覆铜板，其特征在于，所述预处理方法为：将玻璃纤维布在30-50℃下烧20-50min，自然冷却至室温；再浸泡于处理液中10-15min，取出自然风干30-45min，然后于90-120℃烘干1.5-2.5h；所述处理液为1.5％w/v硅烷偶联剂水溶液，冰醋酸调ph值至3-4。

技术总结
本发明公开了一种生产高耐热高反射率白色覆铜板的胶水，以质量百分比计，包括如下组分：脂环族环氧树脂、三官能环氧树脂和苯乙烯‑马来酸酐，其中脂环族环氧树脂和三官能环氧树脂的质量比为1～3：1，所述苯乙烯‑马来酸酐的添加量为对应的树脂质量的60‑80％。本发明还公开了该胶水的制备方法和应用。本发明中的覆铜板，通过将脂环族环氧树脂与三官能的环氧树脂复配，以苯乙烯‑马来酸酐作为交联剂，再辅以特定比例的钛白粉、熔融型二氧化硅、氢氧化铝和玻璃微球后得到的胶水，再用该胶水制备所得的覆铜板产品，不仅具有优异的玻璃化转变温度、热分解温度和耐热性，而且还具有优异的初态反射率，同时也具有长期的保持反射率的优点。

技术研发人员：叶飞龙,廖浩,邱银,刘玲,张友梅,王顺程
受保护的技术使用者：重庆德凯实业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15