粘附性底涂剂组合物及粘附性底涂剂制备方法与流程

本发明涉及粘结剂领域，具体涉及一种粘附性底涂剂组合物及粘附性底涂剂制备方法。

背景技术：

1、为了改善在合成橡胶，特别是热塑性弹性体以及低表面能基材上的粘附，研发了大量的粘附性底涂剂组合物。其中，低表面能定义是两个粘接表面的表面能相差比较大，比如tpe（热塑性弹性体）和玻璃，表面能之差大于20以上。这些基材特别重要的原因是，它们存在于运输工具，例如汽车的窗板粘合中，并且这种粘合是一种非常重要的粘合应用，且安装后，窗板在使用中容易处于高温环境。

2、目前常见的底涂剂采用的是三组份配合（固化剂、主体树脂、催化剂加填料），但粘结性不是良好，容易发生高温失效脱胶等现象。而且底涂剂使用时需要先在玻璃上面涂布一次硅氧偶联剂，晾干20分钟后，涂黑色底涂做遮光作用，晾干10分钟，最后涂底涂剂。一旦在生产过程中没有在玻璃上涂布硅氧偶联剂，底涂剂就极易发生高温老化失效。

技术实现思路

1、因此，为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种在高温下粘附性良好的粘附性底涂剂组合物及粘附性底涂剂制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种粘附性底涂剂组合物，用于粘结热塑性弹性体和低表面能基材，其特征在于，包括a组分和b组分，其中，a组分是马来酸酐接枝的氯化聚丙烯和氢化双酚a环氧树脂反应得到的开环产物，所述马来酸酐接枝的氯化聚丙烯中氯含量范围在20~32%、马来酸酐含量范围在0.5~2%；b组分是蓖麻油改性产物，所述蓖麻油改性产物是将蓖麻油接枝聚亚烷基二醇，并对接枝后的羟基进行nco封端反应得到的，所述聚亚烷基二醇表达式为oh－（ri）j－oh，ri为碳数量在4~10的亚烷基，j满足聚亚烷基二醇的分子量不大于2000。

3、在其中一个实施例中，所述a组分还包括炭黑，所述炭黑在所述开环产物中的质量分数为0.5%~5%。

4、在其中一个实施例中，所述蓖麻油改性产物是将蓖麻油先与mdi反应，再和预设摩尔比的聚亚烷基二醇进行接枝反应，并采用mdi对接枝后的羟基进行nco封端反应得到的。

5、在其中一个实施例中，所述聚亚烷基二醇是选自聚丁二醇、聚戊二醇、聚己二醇、聚庚二醇、聚辛二醇、聚壬二醇和聚癸二醇中的至少一种。

6、一种粘附性底涂剂制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、制备a组分，将马来酸酐改性的氯化聚丙烯，和氢化双酚a环氧树脂，按照投料比进行投料，100℃~120℃反应4~6小时，冷却至室温，得到开环产物；步骤二、制备b组分，将蓖麻油先与二异氰酸酯反应直至羟基被取代，再和预设摩尔比的聚亚烷基二醇进行接枝反应至粘度不再继续上升，并采用二异氰酸酯对接枝后的羟基进行nco封端反应得到蓖麻油改性产物；步骤三、制备底涂剂，分别配置预设固含的a组分溶液和b组分溶液，将a组分和b组分按预设混合比例混合，所述预设固含范围为5%~30%，所述预设混合比例以重量份数计范围为10~1:1。

7、在其中一个实施例中，马来酸酐改性的氯化聚丙烯和氢化双酚a环氧树脂的所述投料比的范围取值为1:2~4。

8、在其中一个实施例中，将蓖麻油先在100~120℃与mdi反应直至羟基被取代，再在100~120℃和预设摩尔比的聚亚烷基二醇进行接枝反应至粘度不再继续上升，并在100~120℃采用mdi对接枝后的羟基进行nco封端反应1~2小时得到蓖麻油改性产物。

9、在其中一个实施例中，步骤三中溶解所述a组分和b组分的溶剂为甲基环己烷。

10、在其中一个实施例中，所述预设摩尔比为1:3~5。

11、在其中一个实施例中，在将蓖麻油先与二异氰酸酯反应前，对所述蓖麻油进行真空除水1~3小时。

12、与现有技术相比，本发明的优点在于：只需要涂布底涂剂，不需要事先涂布硅氧偶联剂就可以将两个很难粘接的组分粘接在一起，且在粘结后，底涂剂使得两个被粘物表面结合具有较高的初始强度。即使当注塑脱模时的温度在60℃时，两个被粘物之间也存在足够的粘接力。且制备得到的产品在高温高湿的条件中，老化性能维持稳定。

技术特征：

1.一种粘附性底涂剂组合物，用于粘结热塑性弹性体和低表面能基材，其特征在于，包括a组分和b组分，

2.根据权利要求1所述的粘附性底涂剂组合物，其特征在于，所述a组分还包括炭黑，所述炭黑在所述开环产物中的质量分数为0.5%~5%。

3.根据权利要求1所述的粘附性底涂剂组合物，其特征在于，所述蓖麻油改性产物是将蓖麻油先与mdi反应，再和预设摩尔比的聚亚烷基二醇进行接枝反应，并采用mdi对接枝后的羟基进行nco封端反应得到的。

4.根据权利要求1所述的粘附性底涂剂组合物，其特征在于，所述聚亚烷基二醇是选自聚丁二醇、聚戊二醇、聚己二醇、聚庚二醇、聚辛二醇、聚壬二醇和聚癸二醇中的至少一种。

5.一种粘附性底涂剂制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的粘附性底涂剂制备方法，其特征在于，马来酸酐改性的氯化聚丙烯和氢化双酚a环氧树脂的所述投料比的范围取值为1:2~4。

7.根据权利要求5所述的粘附性底涂剂制备方法，其特征在于，将蓖麻油先在100~120℃与mdi反应直至羟基被取代，再在100~120℃和预设摩尔比的聚亚烷基二醇进行接枝反应至粘度不再继续上升，并在100~120℃采用mdi对接枝后的羟基进行nco封端反应1~2小时得到蓖麻油改性产物。

8.根据权利要求5所述的粘附性底涂剂制备方法，其特征在于，步骤三中溶解所述a组分和b组分的溶剂为甲基环己烷。

9.根据权利要求5所述的粘附性底涂剂制备方法，其特征在于，所述预设摩尔比为1:3~5。

10.根据权利要求5所述的粘附性底涂剂制备方法，其特征在于，在将蓖麻油先与二异氰酸酯反应前，对所述蓖麻油进行真空除水1~3小时。

技术总结
本发明提供了一种粘附性底涂剂组合物及粘附性底涂剂制备方法，属于粘结剂领域，组合物包括A组分和B组分，其中，A组分是马来酸酐接枝的氯化聚丙烯和氢化双酚A环氧树脂反应得到的开环产物，所述马来酸酐接枝的氯化聚丙烯中氯含量范围在20~32%、马来酸酐含量范围在0.5~2%；B组分是蓖麻油改性产物，所述蓖麻油改性产物是将蓖麻油接枝聚亚烷基二醇，并对接枝后的羟基进行NCO封端反应得到的。通过本申请的处理方案，使得两个被粘物表面结合具有较高的初始强度，且在高温高湿的条件中，老化性能维持稳定。

技术研发人员：闫煦,方旺胜
受保护的技术使用者：拓迪化学(上海)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15