一种耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂及制备方法和应用与流程

文档序号:36232351发布日期:2023-12-01 06:00阅读:49来源:国知局
一种耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂及制备方法和应用与流程

本技术涉及丙烯酸压敏胶粘剂,更具体地说,它涉及一种耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂及制备方法和应用。


背景技术:

1、单兵作战、极限生存环境或地震水灾等灾难应急方面的口粮、饮用水、药品、小型工具等应急物品,其是供作战人员、野外生存人员和灾难被困人员在作战和生存时紧急使用的特种物品,其往往放置在背包或口袋中,在使用过程中,均需要经过从背包或口袋里拿取和放置,而在特殊条件下,环境瞬息万变,每分每秒都显得尤为重要和珍贵。部分研究者提出,采用双面胶带将紧急特种物品的包装直接粘贴在马甲、夹克、背心等衣服上,能够大大节约拿取和放置的时间。

2、双面胶带以纸、布为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在基材上,从而获得双面胶带。现有技术双面胶带的弹性体型压敏胶常常采用丙烯酸压敏胶粘剂,其原料一般包括软单体、硬单体、引发剂、增粘树脂、溶剂。然而申请人在实际加工中发现,采用上述丙烯酸压敏胶粘剂获得的双面胶带,在高温或低温等恶劣环境下,丙烯酸压敏胶粘剂的粘贴性比较差,双面胶带的剥离强度比较低,有待进一步提升。


技术实现思路

1、在高温或低温环境下,为了提高双面胶带的剥离强度,本技术提供一种耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂及制备方法和应用。

2、第一方面,本技术提供一种耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂,采用如下的技术方案:一种耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂,其主要由以下重量份的原料制成:丙烯酸丁酯45-65份、丙烯酸异辛酯25-45份、丙烯酸乙酯5-15份、丙烯酸甲酯25-45份、醋酸乙烯酯10-20份、二(环戊二烯)二甲基硅烷2-4份、甲基丙烯酸环氧丙酯13-17份、四乙氧基二乙烯基二硅氧烷4-6份、引发剂0.6-1份、苯基硅树脂8-12份、松香树脂10-20份、1-乙炔基环已醇0.01-0.03份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-1.5份、固体填料10-20份、溶剂130-170份。

3、采用本技术丙烯酸压敏胶粘剂获得的双面胶带,待粘贴在聚丙烯底材表面时,-50℃剥离强度>700g/25mm、90℃剥离强度>740g/25mm;待粘贴在铝底材表面时,-50℃剥离强度>1220g/25mm、90℃剥离强度>1310g/25mm;待粘贴在化纤底材表面时,-50℃剥离强度>1080g/25mm、90℃剥离强度>1160g/25mm,大大提升在高温或低温环境中,丙烯酸压敏胶粘剂的粘贴性以及双面胶带的剥离强度,使丙烯酸压敏胶粘剂以及双面胶带表现出耐高温、耐低温、粘贴性好的优点,能够将紧急特种物品的包装直接粘贴在衣服上,也能够长期适应高温或低温的恶劣环境,满足市场需求。

4、本技术的丙烯酸压敏胶粘剂,在原料中添加软单体丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯,还添加硬单体丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯,形成基础胶料。而且还在原料中添加二(环戊二烯)二甲基硅烷、甲基丙烯酸环氧丙酯、四乙氧基二乙烯基二硅氧烷,二(环戊二烯)二甲基硅烷中含有四个碳碳双键、两个烷基;甲基丙烯酸环氧丙酯中含有一个碳碳双键、一个酯基、一个环氧基、一个烷基;四乙氧基二乙烯基二硅氧烷中含有两个碳碳双键、两个硅氧基。其不仅能够发生聚合,大大增加活性基团,而且还能够增加链长,且由于二(环戊二烯)二甲基硅烷、四乙氧基二乙烯基二硅氧烷中含有多个碳碳双键,还能够改变链长方向以及聚合程度,使丙烯酸压敏胶粘剂形成紧密交错的空间网状结构,增强粘贴性以及耐高温性、耐低温性,还增加双面胶带的剥离强度。同时还在原料中添加苯基硅树脂、松香树脂,且利用其之间的协同增效,增加原料的粘度以及粘贴性,提高丙烯酸压敏胶粘剂的性能以及双面胶的性能。

5、可选的,所述苯基硅树脂为苯基硅树脂iota 6056d;所述松香树脂为氢化松香树脂la-5g。

6、通过采用上述技术方案,对苯基硅树脂、松香树脂进行优化,增加两者的相互作用,提高丙烯酸压敏胶粘剂的粘贴性以及耐高温、耐低温性,还提高双面胶带的剥离强度。

7、可选的,所述固体填料为二氧化硅、二氧化钛、二氧化铈中的一种或几种。

8、可选的,所述固体填料的平均粒度为0.1-1.5μm。

9、通过采用上述技术方案,二氧化硅、二氧化钛、二氧化铈能够大大增加丙烯酸压敏胶粘剂的强度,使丙烯酸压敏胶粘剂保持稳定,而且固体填料在二氧化硅、二氧化钛、二氧化铈中选择时,均能够起到良好的增强效果。同时还对固体填料的平均粒度进行优化,降低因平均粒度过大或平均粒度过小发生团聚而影响使用效果,固体填料平均粒度在0.1-5μm选择时,能够使固体填料均匀分散在丙烯酸压敏胶粘剂中,充分发挥使用效果。

10、在多个实施方案中,固体填料为二氧化硅,二氧化硅的平均粒度为1μm,其也可以根据需要将平均粒度设置为0.1μm、0.3μm、0.5μm、0.8μm、1.2μm、1.5μm等。

11、可选的,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化羟基异丙苯、偶氮二异丁睛、偶氮二异戊腈中的一种或几种。

12、可选的,所述溶剂为乙酸乙酯、二甲苯、异构十二烷中的一种或几种。

13、通过采用上述技术方案,对引发剂、溶剂进行优化,便于引发剂、溶剂选择,而且原料丰富,易得。

14、第二方面,本技术提供一种上述所述的耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂的制备方法,采用如下的技术方案:

15、一种上述所述的耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:

16、将溶剂分为两份,分别为第一份溶剂、第二份溶剂,备用;

17、将引发剂分为三份,分别为第一份引发剂、第二份引发剂、第三份引发剂,备用;

18、s1、将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯混合,获得预混料,且将预混料分为两份,分别为第一份预混料、第二份预混料;

19、s2、在惰性气体保护下,将第一份预混料、第一份溶剂混合,升温至60-70℃,加入第一份引发剂,搅拌处理20-40min,然后加入第二份预混料、甲基丙烯酸环氧丙酯、四乙氧基二乙烯基二硅氧烷、第二份引发剂,搅拌处理1-2h,之后加入二(环戊二烯)二甲基硅烷、第三份引发剂,搅拌处理3-4h,获得混合料;

20、s3、在惰性气体保护下,于混合料中加入苯基硅树脂、松香树脂,搅拌处理1-2h,然后加入1-乙炔基环已醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、第二份溶剂,搅拌处理20-40min,之后加入固体填料,搅拌处理3-4h,抽真空,静置处理2-4h,获得丙烯酸压敏胶粘剂。

21、可选的,所述第一份溶剂、第二份溶剂的重量配比为(1-2):(3-4);

22、所述第一份引发剂、第二份引发剂、第三份引发剂的重量配比为(1-3):(5-7):(1-3);

23、所述第一份预混料、第二份预混料的重量配比为(1-2):(3-4)。

24、通过采用上述技术方案,首先使部分丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯发生反应形成基料,然后使剩余丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、四乙氧基二乙烯基二硅氧烷发生反应,之后加入二(环戊二烯)二甲基硅烷进行反应,之后加入苯基硅树脂、松香树脂、1-乙炔基环已醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、溶剂,最后加入固体填料,获得丙烯酸压敏胶粘剂。本技术的制备方法,分步骤、分批次加入原料,便于原料发生反应,也便于反应步骤的控制,便于工业化应用。

25、在多个实施方案中,第一份溶剂、第二份溶剂的重量配比为3:7,其也可以根据需要将重量配比设置为1:2、1:4、2:3、1:2等。在多个实施方案中,第一份预混料、第二份预混料的重量配比为3:7,其也可以根据需要将重量配比设置为1:2、1:4、2:3、1:2等。在多个实施方案中,第一份引发剂、第二份引发剂、第三份引发剂的重量配比为1:3:1,其也可以根据需要将重量配比设置为1:5:1、1:5:3、1:7:1、1:7:3、3:5:1、3:5:3、3:7:1、3:7:3等。

26、第三方面,本技术提供一种双面胶带,采用如下的技术方案:

27、一种双面胶带,包括基材,所述基材的表面设置有粘胶层,所述粘胶层为上述所述的耐寒耐热的丙烯酸压敏胶粘剂制备而成。

28、进一步的,基材为棉张、无纺布中的一种。粘胶层的厚度为0.05-0.5mm。优选的,粘胶层的厚度为0.1-0.2mm。再优选的,粘胶层的厚度为0.13mm。

29、在多个实施方案中,粘胶层的厚度为0.13mm,其也可以根据需要将厚度设置为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等。

30、第四方面,本技术提供一种上述所述的双面胶带的制备方法,采用如下的技术方案:

31、一种上述所述的双面胶带的制备方法,包括如下步骤:在基材的表面涂布丙烯酸压敏胶粘剂,然后升温至80-90℃,保温处理8-12min,丙烯酸压敏胶粘剂形成粘胶层,且获得双面胶带。

32、通过采用上述技术方案,便于丙烯酸压敏胶粘剂的固化,也便于双面胶带的制备。

33、综上所述,本技术至少具有以下有益效果:

34、本技术的丙烯酸压敏胶粘剂,通过原料的相互配合,不仅保持良好的耐水性,而且增加丙烯酸压敏胶粘剂的粘贴性以及耐高温性、耐低温性。采用其获得的双面胶带,在-50℃、90℃的环境中,对聚丙烯底材、铝底材、化纤底材均具有较高的剥离强度,能够将紧急特种物品的包装直接粘贴在衣服上,也能够长期适应高温或低温的恶劣环境,满足市场需求。

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