一种改性重质碳酸钙及其制备方法与流程

文档序号:36324584发布日期:2023-12-09 09:41阅读:34来源:国知局
一种改性重质碳酸钙及其制备方法与流程

本发明涉及一种无机填料及其制备方法,具体为改性重质碳酸钙及其制备方法。


背景技术:

1、由于造纸、涂料、塑料、橡胶等材料工业的快速发展,市场对重质碳酸钙、轻质(纳米)碳酸钙等碳酸钙产品需求量越来越大。世界碳酸钙的生产能力在过去10年以年均增长率5%~8%的速度增长。据中国粉体网统计,2021年中国碳酸钙的产量约为3913万吨,2022年产量约为4010万吨,同比增长4.6%;2021年碳酸钙表面需求量为3926.4万吨,2022年表面需求量约为4111.5万吨,同比增长4.7%。2022年国内共签约、投建、投产大型碳酸钙项目20多个,今后将迅速增加新产能1000多万吨。因此,碳酸钙产品在中国具有广阔的应用前景。碳酸钙在高值化利用前一般需经表面有机化改性环节进行处理,从而由一般体积填料转变为功能性填料。碳酸钙的表面有机化改性处理能改善碳酸钙的表面润湿性能(表面亲水疏油变为亲油疏水)和与有机物基体的结合强度,从而消除其在有机基体中分散不均,填料与基体存在界面缺陷等不利因素,提高复合材料的力学性能,或改变材料的耐酸性耐候性,或者赋予其新的性能,提高附加值。例如,碳酸钙作为涂料中的最主要的一种颜料组分,其质量直接决定涂布性能、涂布质量。

2、重质碳酸钙会发生团聚,添加改性剂必不可少,一方面可改善重质碳酸钙的团聚现象,另一方面还可增强被填充材料的力学性能,改善其物理以及化学性质。目前市面上所采用的重质碳酸钙的改性剂,常见添加钛酸酯偶联剂或添加铝酸酯联剂,其与高聚物基料相容性或表面疏水性提升效果一般。为改善其效果,则将钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂各自和硬脂酸复配。其它新兴的改性剂例如聚氧乙烯醚型复合改性剂等,虽改性效果好,但存在生产成本过高、技术不完善等问题。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是,提供一种钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂复配作为改性剂改性的重质碳酸钙及其制备方法,提升重质碳酸钙的活化率。

2、为解决以上技术问题,本发明首先公开了一种改性重质碳酸钙,该改性重质碳酸钙由钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂加入重质碳酸钙中经干法制备得到,所述钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量占重质碳酸钙的1wt%-3wt%,钛酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的40wt%-60wt%,铝酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的40wt%-60wt%。

3、进一步地,所述钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量占重质碳酸钙的2wt%。

4、进一步地,钛酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的50wt%,铝酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的50wt%。

5、本发明还公开了一种前述改性重质碳酸钙的制备方法,将重质碳酸钙放入烘箱中烘干,再水浴加热,同时对重质碳酸钙进行搅拌,接着加入钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂,继续搅拌,冷却出料,得改性重质碳酸钙。

6、进一步地,将重质碳酸钙放入烘箱,60-80℃烘20-28h,再60-80℃水浴加热,同时对重质碳酸钙进行搅拌5-15min,接着加入钛酸酯偶联剂与铝酸酯偶联剂,继续搅拌0.5-1h,冷却出料,得改性重质碳酸钙。

7、进一步地,将重质碳酸钙放入烘箱,70℃烘24h,再70℃水浴加热,同时对重质碳酸钙进行搅拌10min,接着加入钛酸酯偶联剂与铝酸酯偶联剂,继续搅拌1h,冷却出料,得改性重质碳酸钙。

8、首先,本发明采用钛酸酯偶联剂与铝酸脂偶联剂复配作为改性剂,其材料来源丰富,材料价格低廉,生产成本低。根据惯常思维,作为对重质碳酸钙改性的偶联剂,采用一种即可,为了增加其改性效果,一般会和硬脂酸复配,而不会想到将同样作为偶联剂的钛酸酯偶联剂与铝酸脂偶联剂复配。而本发明打破了该惯常思维,不加硬脂酸,而将钛酸酯偶联剂与铝酸脂偶联剂复配,可协调两组分的性能,充分发挥彼此的优势,所得改性重质碳酸钙与基体之间具有高相容性。

9、其次,本发明采用干法制备改性,操作便捷且实验周期短;通过干法搅拌,使得复配改性剂在重质碳酸钙表面上分散均匀,极大程度上发挥各自的优良特性。

10、再次,本发明在干法改性过程中无任何污染,为安全绿色实验,适合工业化生产。

11、本发明的改性重质碳酸钙可有效改善其表面润湿性能,解决了团聚问题,具有优异的亲油疏水性能。活化率可在95%以上,高于现有改性重质碳酸钙的活化率。



技术特征:

1.一种改性重质碳酸钙,其特征在于:该改性重质碳酸钙由钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂加入重质碳酸钙中经干法制备得到,所述钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量占重质碳酸钙的1wt%-3wt%,钛酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的40wt%-60wt%,铝酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的40wt%-60wt%。

2.根据权利要求1所述改性重质碳酸钙,其特征在于:所述钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量占重质碳酸钙的2wt%。

3.根据权利要求1所述改性重质碳酸钙,其特征在于:钛酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的50wt%,铝酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的50wt%。

4.一种如权利要求1-3任意一项权利要求所述改性重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:将重质碳酸钙放入烘箱中烘干,再水浴加热,同时对重质碳酸钙进行搅拌,接着加入钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂,继续搅拌,冷却出料,得改性重质碳酸钙。

5.根据权利要求4所述改性重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:将重质碳酸钙放入烘箱,60-80℃烘20-28h,再60-80℃水浴加热,同时对重质碳酸钙进行搅拌5-15min,接着加入钛酸酯偶联剂与铝酸酯偶联剂,继续搅拌0.5-1h,冷却出料,得改性重质碳酸钙。

6.根据权利要求5所述改性重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:将重质碳酸钙放入烘箱,70℃烘24h,再70℃水浴加热,同时对重质碳酸钙进行搅拌10min,接着加入钛酸酯偶联剂与铝酸酯偶联剂,继续搅拌1h,冷却出料,得改性重质碳酸钙。


技术总结
本发明公开了一种改性重质碳酸钙,该改性重质碳酸钙由钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂加入重质碳酸钙中经干法制备得到,所述钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量占重质碳酸钙的1wt%‑3wt%,钛酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的40wt%‑60wt%,铝酸酯偶联剂占钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂总量的40wt%‑60wt%。经改性后的重质碳酸钙活化率高,制备周期短,生产成本低。

技术研发人员:卢深,袁群华,朱鹏,陈天影,唐艳军
受保护的技术使用者:衢州市华顺钙业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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