一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置的制作方法

本发明涉及涂料，特别涉及一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置。

背景技术：

1、涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

3、当前涂料普遍存在醛类超标的情况，导致完成涂料后需要进行一段时间除醛，影响用户使用并存在安全隐患。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置。

3、(二)技术方案

4、为了以上目的，本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺，包括以下步骤，

5、步骤一.选取原料：准备以下重量计组分原料备用：聚乙烯乙酸乳液18-25份、环氧丙烯酸酯乳液15-20份、硅丙乳液8-18份、单宁酸1-5份、纳米碳酸钙1-3份、氧化铁0.5-2份、防锈颜料10-25份、促进剂2-6份、消泡剂0.2-2份以及偶联剂0.5-1.5份；

6、步骤二.混合反应：将s1中称重好的聚乙烯乙酸乳液、环氧丙烯酸酯乳液、硅丙乳液依次放入反应釜内，加热至90-100℃，控制反应釜搅拌速度在300-450r/min，持续搅拌0.5-2h，搅拌充分后自然冷却至20-25℃，得到混合物a；

7、步骤三.再次混合：先将混合物a、防锈颜料以及促进剂使用加热设备加热至85-95℃，再依次注入搅拌设备内进行充分混合，调整搅拌设备的转速为250-350r/min，持续搅拌2-4h，混合搅拌期间温度持续保持在55-75℃，混合完成得到初料；

8、步骤四.添加辅料：将步骤三中制备的初料、单宁酸、纳米碳酸钙、氧化铁、消泡剂以及偶联剂依次放入反应釜内，加热至150-280℃，充分反应5-10h，控制反应釜的转速为250-350r/min，冷却至常温并通入二氧化氯经过一段时间静置即制得本涂料。

9、一种抗菌除醛型艺术涂料制备装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体一侧设有废气处理装置，所述废气处理中装置包括导管、集气瓶、支架和中和液，所述集气瓶通过导管与反应釜主体一侧连接，所述支架与导管固定连接，所述中和液位于集气瓶内，所述导管位于集气瓶一端位于中和液液面以下。

10、作为优选，反应釜主体一侧设有废气处理装置，所述废气处理中装置包括导管、集气瓶、支架和中和液，所述集气瓶通过导管与反应釜主体一侧连接，所述支架与导管固定连接，所述中和液位于集气瓶内，所述导管位于集气瓶一端位于中和液液面以下。

11、作为优选，所述中和液为2％-5％碳酸钠溶液。

12、作为优选，所述反应釜主体包括电机、反应主体、搅拌杆、搅拌叶片、冷却腔和冷却液，所述冷却腔开设于反应釜主体内，所述反应主体与冷却腔底部固定连接，所述电机与冷却腔顶部固定连接，所述搅拌杆受到电机驱动，所述搅拌叶片位于反应主体内，所述搅拌叶片与搅拌杆固定连接，所述冷却液位于冷却腔内，所述冷却液液面高度为反应主体高度的40％-60％。

13、作为优选，所述反应釜主体一侧设有出气孔，所述出气孔底部开设有连接螺纹，所述出气孔内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有密封板，所述密封板内开设有限位孔，所述限位孔内可拆卸连接有定位销。

14、作为优选，所述导管远离集气瓶一端设有固定螺纹，所述固定螺纹与连接螺纹可拆卸连接。

15、作为优选，所述反应釜主体内设有加热块，所述加热块内固定连接有加热管盘，所述加热块分别与反应主体内壁和冷却腔固定连接。

16、作为优选，所述反应主体两侧开设有进料口，所述反应主体两侧开设有密封槽，所述密封槽与进料口连接，所述密封槽内旋转连接有密封门，所述密封门靠近反应主体一侧固定连接有弹性塞，所述弹性塞与进料口密封连接。

17、(三)有益效果

18、本发明提供了一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置。具备以下

19、有益效果：

20、1、通过对完成初步加工的涂料通入二氧化氯气体，还原涂料中的醛类物质，并将产生的盐酸通入到集气瓶中进行收集并出处理。

21、2、通过电机带动搅拌叶片旋转进行搅拌，同时通过反应主体内的加热管盘加热反应主体问题，通过冷却液中的加热管盘水浴加热反应主体。

技术特征：

1.一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺，包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的一种抗菌除醛型艺术涂料制备装置，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)一侧设有废气处理装置，所述废气处理中装置包括导管(2)、集气瓶(3)、支架(4)和中和液(5)，所述集气瓶(3)通过导管(2)与反应釜主体(1)一侧连接，所述支架(4)与导管(2)固定连接，所述中和液(5)位于集气瓶(3)内，所述导管(2)位于集气瓶(3)一端位于中和液(5)液面以下。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置，其特征在于，所述中和液(5)为2％-5％碳酸钠溶液。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置，其特征在于，所述反应釜主体(1)包括电机(6)、反应主体(7)、搅拌杆(8)、搅拌叶片(9)、冷却腔(10)和冷却液(11)，所述冷却腔(10)开设于反应釜主体(1)内，所述反应主体(7)与冷却腔(10)底部固定连接，所述电机(6)与冷却腔(10)顶部固定连接，所述搅拌杆(8)受到电机(6)驱动，所述搅拌叶片(9)位于反应主体(7)内，所述搅拌叶片(9)与搅拌杆(8)固定连接，所述冷却液(11)位于冷却腔(10)内，所述冷却液(11)液面高度为反应主体(7)高度的40％-60％。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置，其特征在于，所述反应釜主体(1)一侧设有出气孔(12)，所述出气孔(12)底部开设有连接螺纹(13)，所述出气孔(12)内壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有密封板(15)，所述密封板(15)内开设有限位孔(16)，所述限位孔(16)内可拆卸连接有定位销(17)。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置，其特征在于，所述导管(2)远离集气瓶(3)一端设有固定螺纹(18)，所述固定螺纹(18)与连接螺纹(13)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置，其特征在于，所述反应釜主体(1)内设有加热块(19)，所述加热块(19)内固定连接有加热管盘(20)，所述加热块(19)分别与反应主体(7)内壁和冷却腔(10)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置，其特征在于，所述反应主体(7)两侧开设有进料口(21)，所述反应主体(7)两侧开设有密封槽(22)，所述密封槽(22)与进料口(21)连接，所述密封槽(22)内旋转连接有密封门(23)，所述密封门(23)靠近反应主体(7)一侧固定连接有弹性塞(24)，所述弹性塞(24)与进料口(21)密封连接。

技术总结
本发明公开了一种抗菌除醛型艺术涂料生产工艺及制备装置，包括以下步骤，选取原料：聚乙烯乙酸乳液18‑25份、环氧丙烯酸酯乳液15‑20份、硅丙乳液8‑18份、单宁酸1‑5份、纳米碳酸钙1‑3份、氧化铁0.5‑2份、防锈颜料10‑25份、促进剂2‑6份、消泡剂0.2‑2份以及偶联剂0.5‑1.5份；混合反应：将S1中称重好的聚乙烯乙酸乳液、环氧丙烯酸酯乳液、硅丙乳液依次放入反应釜内，加热至90‑100℃，控制反应釜搅拌速度在300‑450r/mi n，持续搅拌0.5‑2h，搅拌充分后自然冷却至20‑25℃，得到混合物A；再次混合：先将混合物A、防锈颜料以及促进剂使用加热设备加热至85‑95℃，再依次注入搅拌设备内进行充分混合，调整搅拌设备的转速为250‑350r/mi n，持续搅拌2‑4h，混合搅拌期间温度持续保持在55‑75℃，混合完成得到初料；添加辅料。

技术研发人员：王旗,王辉,房涛荣,王磊磊,王盛盛,王宇镭,李凯
受保护的技术使用者：浙江雅琪诺装饰材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22