一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法与流程

本发明涉及热熔胶，尤其涉及一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法。

背景技术：

1、目前，热熔胶因其粘接迅速、无污染、无毒、低有机挥发物(voc)等特点而得到越来越多的重视；传统热熔胶一般是以热塑性树脂为主，虽能快速固化粘接，但固化后胶层不耐高温，且易溶于有机溶剂，粘接强度不高等缺点限制了其应用；而湿固化聚氨酯热熔胶，即含端nco基团的聚氨酯胶粘剂，这类热熔胶不仅具有传统热熔胶的较高初粘性、可快速固化定位的优点，而且胶层物理固化后，在体系内部产生化学交联，使胶层粘结强度、耐水性、耐溶剂性等都能得到明显改善，兼有传统溶剂型胶粘剂和热塑性热熔胶的优点；使用时，加热熔融施胶，待胶层冷却物理固化产生初步的粘接力后，胶层中的端nco再与空气中的湿气或被粘物表面的活泼氢化合物反应，产生化学交联固化，使胶层的粘接力、内聚强度等都能得到明显的提高；因此，湿固化聚氨酯热熔胶广泛应用于橡胶、塑料、金属与汽车制造、纺织业、制鞋业、书刊装订、木材工业及家具行业、电子行业。

2、但现有技术中，湿固化聚氨酯热熔胶在pvc、abs、pmma封边条对颗粒板、密度板、多层板的封边应用是一个重要的分支，在实际使用过程中容易出现拉丝污染板面的问题，同时第二次使用时胶水结皮不能使用，在低温状态下粘接力不足，影响可使用性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法，旨在解决现有技术中的在实际使用过程中容易出现拉丝污染板面的问题，同时第二次使用时胶水结皮不能使用，在低温状态下粘接力不足，影响可使用性的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，包括以下质量份数：

3、聚醚多元醇3～6份、液体聚酯多元醇10～25份、无定型聚酯多元醇15～25份、结晶型聚酯多元醇20～35份、热塑型树脂4～10份、增粘树脂2～5份、填料10～25份、二异氰酸酯8～15份、抗氧剂0.1～0.5份和消泡剂0.1～0.5份。

4、其中，所述聚醚多元醇采用聚氧化丙烯二元醇和聚四氢呋喃二元醇中的任意一种或多种组合，其分子量为：400～2000。

5、其中，所述液体聚酯多元醇采用聚己二酸-3-甲基-1,5-戊二醇酯二醇、聚己二酸对苯二甲酸-3-甲基-1,5-戊二醇酯二醇和聚1,4-环己烷二羧酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇中的任意一种或任意两种的组合，其分子量为：2000～8000。

6、其中，所述无定型聚酯多元醇由己二酸、癸二酸、马来酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸和邻苯二甲酸中的任意一种或多种组合与乙二醇、丁二醇、戊二醇、二甘醇和新戊醇中的任意一种或多种组合缩聚而成的聚合物，分子量为：2000～5500。

7、其中，所述结晶型聚酯多元醇由己二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷基二酸和十四烷基二酸中的任意一种或多种组合与乙二醇，丁二醇、己二醇、辛二醇、癸二醇、十二烷二醇和二甘醇中的任意一种或多种组合缩聚而成的聚合物，分子量为：2000～8500。

8、其中，所述热塑型树脂采用丙烯酸树脂、热塑性聚氨酯、eva树脂和聚烯烃树脂中的任意一种或多种组合。

9、其中，所述增粘树脂采用萜烯酚树脂、石油树脂c5及其氢化物和石油树脂c9及其氢化物中的任意一种或多种组合。

10、其中，所述填料采用400目超细碳酸钙、800目超细碳酸钙、1250目超细碳酸钙、400目钛白粉、800目钛白粉和1250目钛白粉中的任意一种或多种组合。

11、其中，所述二异氰酸酯采用二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和碳二亚胺改性的二苯基甲基二异氰酸酯中的任意一种或多种组合。

12、本发明还提供了一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法，制备如上述所述的低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，包括如下步骤：

13、按比例份数分别称取聚醚多元醇、液体聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、热塑型树脂、增粘树脂、抗氧剂和消泡剂加入至反应釜之中，在压力为-0.095mpa～-0.1mpa，温度130～145℃的条件下抽真空脱水1～2h后备用；

14、将上述脱水完成的原料转移进分散釜之中，并按比例份数加入填料，在转速为1000～1300r/min，温度为130～145℃的条件下分散1～2h后倒入反应釜之中再次抽真空0.5～1h，压力为-0.095mpa～-0.1mpa，温度为130～145℃；

15、停止加热，将温度降低至120～130℃时向反应釜中加入二异氰酸酯，将反应釜的温度控制在125～135℃，压力为-0.095mpa～-0.1mpa，转速为50～60r/min，搅拌1～3h；

16、监测粘度，粘度合格后，降低转速为2～10r/min，脱泡20～30min后，氮气泄压、过滤、出料和包装，即制得低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶。

17、本发明的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法的有益效果为：聚醚多元醇和液体聚酯多元醇分子间作用力较小、柔顺性好、tg点低，赋予了胶水较好的流动性、附着力和耐水解性；无定型聚酯多元醇分子连上带有刚性结构苯环，赋予了胶水优异的粘性和内聚力；结晶型聚酯多元醇含有规整的结晶连段，开放时间短，使胶水具有较好的强度和快速定位；填料的加入提高了胶水的强度并降低了胶水的成本；利用了不同结构的二苯基甲烷二异氰酸酯反应活性的不同，本发明的聚氨酯热熔胶在使用过程中不拉丝，停用后24～48h不会产生结皮现象，具有良好的耐高低温循环、耐水解和较好的低温后期粘接力。

技术特征：

1.一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括以下质量份数：

2.如权利要求1所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

8.如权利要求7所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

9.如权利要求8所述的一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，

10.一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法，制备如权利要求1所述的低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及热熔胶技术领域，具体公开了一种低温可使用的湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法，包括以下质量份数：聚醚多元醇3～6份、液体聚酯多元醇10～25份、无定型聚酯多元醇15～25份、结晶型聚酯多元醇20～35份、热塑型树脂4～10份、增粘树脂2～5份、填料10～25份、二异氰酸酯8～15份、抗氧剂0.1～0.5份和消泡剂0.1～0.5份。本发明的聚氨酯热熔胶在使用过程中不拉丝，停用后24～48h不会产生结皮现象，具有良好的耐高低温循环、耐水解和较好的低温后期粘接力，聚醚多元醇和液体聚酯多元醇分子间作用力较小、柔顺性好、Tg点低，赋予了胶水较好的流动性、附着力和耐水解性。

技术研发人员：罗斌,韩平,李卫朋,李仁洪,钟元辉,江思宜
受保护的技术使用者：重庆韩拓科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15