一种聚酰胺凹版里印稀释剂及其制备方法与流程

本技术涉及化工，尤其涉及一种聚酰胺凹版里印稀释剂及其制备方法。

背景技术：

1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨稀释剂的作用是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象。油墨在印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的稀释剂，目前的稀释剂的干燥速度过快，油墨的流平时间短，导致油墨产品的外观不平整、光滑，还会造成油墨在印版上干燥，出现堵版和糊版等印刷故障的发生。因此需要开发一种干燥慢，溶解力强，能够减少版上污染物的稀释剂。

技术实现思路

1、为了解决现有聚酰胺凹版里印稀释剂存在的问题，本技术提供一种聚酰胺凹版里印稀释剂及其制备方法。

2、第一方面，本技术提供的一种聚酰胺凹版里印稀释剂，采用如下技术方案：

3、一种聚酰胺凹版里印稀释剂，包括以下质量份数的原料：醋酸酯类58-62份、乙酯类26-28份、丙二醇甲醚醋酸酯2-3份、异丙醇9.5-10.5份，聚氨酯树脂油墨和所述稀释剂的质量比例为：1:1.5-1.6。

4、通过采用上述技术方案，在本技术的聚酰胺凹版里印稀释剂中，各组分的作用及协同作用如下：.醋酸酯类：由于醋酸酯具有较低的黏度和挥发性，可以有效地降低油墨的粘度，使其更容易涂覆在版面上。此外，醋酸酯还能够提高油墨的亲和性和耐久性。乙酯类：乙酯类物质和醋酸酯类具有相似的溶解性和挥发性，它们能够在溶解油墨颜料的同时，降低油墨的粘度和提高油墨的流动性，以便于在印刷过程中获得更好的扩展性和平滑度。.丙二醇甲醚醋酸酯：丙二醇甲醚醋酸酯是一种高级溶剂，其分子中既有醚键，又有羰基，羰基又形成了酯的结构，同时又含有烷基。在同一分子中既有非极性部分，又有极性部分，这两部分的官能团既相互制约排斥，又各自起到其固有的作用。因此，对非极性物质和极性物质都有具有极好的溶解力，可以帮助溶解印刷油墨中的固体颜料。此外，丙二醇甲醚醋酸酯还能够改善墨水在凹版上的附着力。异丙醇：异丙醇是一种溶剂，在凹版印刷中起到溶解和稀释油墨的作用。异丙醇能够提供额外的溶解能力，帮助将聚氨酯树脂油墨中的颜料均匀分散，从而获得更好的印刷效果。这些组分之间协同作用，共同调节油墨的粘度和流动性，提高油墨的涂覆性和传递性；提供足够的溶解力，以确保颜料在油墨中充分分散和溶解；降低油墨的干燥时间，以免在印刷过程中引起污染。

5、优选的，所述丙二醇甲醚醋酸酯的制备方法，包括以下步骤：

6、s21、按质量比例将原料丙二醇单甲醚、冰醋酸、环己烷和硫酸氢钠依次加入反应器中，开启冷凝管冷却水，加热至沸腾，冷凝液经分水器分水后返回至反应器中，控制反应时间3-3.5h。

7、s22、进行精馏，依次分段收集环己烷、过量醋酸和丙二醇甲醚醋酸酯，获得丙二醇甲醚醋酸酯，所述丙二醇甲醚醋酸酯的纯度为99.2％。

8、优选的，在步骤s21中，所述丙二醇单甲醚、所述冰醋酸、所述环己烷、所述硫酸氢钠的质量比为135:60:29-31:5.85。

9、通过采用上述技术方案，丙二醇甲醚醋酸酯在本技术中的作用及协同作用如下：丙二醇甲醚醋酸酯是一种溶剂，能够有效溶解聚氨酯树脂油墨中的固体颜料和其他成分，保持油墨的稳定性和均匀性。丙二醇甲醚醋酸酯能够将油墨稀释，降低其黏度和粘度，使油墨更易于涂覆在印版上并传递到纸张上。丙二醇甲醚醋酸酯能够改善油墨在印版和纸张表面的附着性，提高油墨的印刷效果和色彩饱和度。丙二醇甲醚醋酸酯与其他成分如醋酸酯类、乙酯类和异丙醇等共同作用，共同调节油墨的粘度和流动性，提高油墨的涂覆性、传递性和印刷稳定性。同时降低了里印版上的污染物。

10、优选的，所述醋酸酯类为正丙酯、乙酸正丁酯按照质量比为6:1-1.2的组合物。

11、通过采用上述技术方案，醋酸酯类(包括正丙酯和乙酸正丁酯)在本技术中作为溶剂和黏度调节剂，能够有效溶解油墨成分、调节油墨的黏度和流动性，并与其他成分共同协调油墨的性能，提高印刷质量和减少里印版上的污染物。正丙酯和乙酸正丁酯的组合物能够提供强大的溶解力，帮助油墨成分均匀溶解并保持油墨的稳定性。调节黏度和流动性：醋酸酯类对于调节油墨的黏度和流动性起到关键作用。正丙酯具有较高的挥发性和较低的黏度，能够使得油墨更加流畅，更易于涂覆在印版上和传递到纸张上。乙酸正丁酯具有较低的挥发性和较高的黏度，可以增加油墨的粘度，提高油墨在印版上的保墨性。协同作用：正丙酯和乙酸正丁酯的组合物与丙二醇甲醚醋酸酯和异丙醇等其他成分共同作用，调节油墨的粘度、流动性和干燥速度。它们共同协调油墨的各项性能，使得聚酰胺凹版里印稀释剂具有出色的印刷效果和抗污染能力。

12、优选的，所述乙酯类的沸点为75-185℃。

13、优选的，所述乙酯类包括乙酸乙酯、甲酸乙酯、丙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯中的任一种或多种组合。

14、优选的，所述乙酯类为乙酸乙酯、甲酸乙酯、丙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯按照质量比4:3:1-3:2-4的组合物。

15、通过采用上述技术方案，乙酯类(包括乙酸乙酯、甲酸乙酯、丙酸乙酯和乙酰乙酸乙酯)在本技术中作为溶剂和黏度调节剂，能够有效溶解油墨成分、调节黏度和流动性，并与其他成分共同协调油墨的性能，提高印刷质量和减少里印版上的污染物。乙酸乙酯、甲酸乙酯、丙酸乙酯和乙酰乙酸乙酯的组合物能够有效溶解聚氨酯树脂油墨中的固体颜料和其他成分，保证油墨的均匀溶解及稳定性。乙酯类对于聚酰胺凹版里印稀释剂的黏度和流动性起到重要作用。不同类型乙酯的选择和组合可以调节油墨的黏度和流动性，提高油墨的可涂覆性和传递性能。较高比例的乙酸乙酯和甲酸乙酯可以减低油墨的粘度，提高流动性，而较低比例的丙酸乙酯和乙酰乙酸乙酯能够增加油墨的粘度，提高均匀涂布能力。协同作用：乙酯类与醋酸酯类、丙二醇甲醚醋酸酯和异丙醇等其他成分共同起作用，调节油墨的粘度、流动性和干燥速度。它们之间的相互作用能够协调油墨的各项性能，使聚酰胺凹版里印稀释剂具有干燥慢、溶解力强、减少里印版上污染物的特点。

16、第二方面，本技术提供的一种聚酰胺凹版里印稀释剂的制备方法，采用如下技术方案：

17、一种聚酰胺凹版里印稀释剂的制备方法，采用上述一种聚酰胺凹版里印稀释剂的原料，包括以下步骤：

18、按照质量份数，依次将醋酸酯类、乙酯类、丙二醇甲醚醋酸酯、异丙醇加入反应器中，进行搅拌，静置，获得聚酰胺凹版里印稀释剂。

19、优选的，所述搅拌，其速率为200-250r/min，时间为3-5min。

20、通过采用上述技术方案，本技术的聚酰胺凹版里印稀释剂具有干燥慢、溶解力强和减少里印版上污染物的有益技术效果，能够提高印刷品的质量和印刷效率。

21、综上所述，本技术的有益技术效果：

22、1、干燥慢：由于聚酰胺凹版里印稀释剂中乙酯类和异丙醇的配比，以及丙二醇甲醚醋酸酯的含量，使得油墨的干燥速度较慢。这有助于防止油墨在印刷过程中太快干燥，减少印版堵塞和印刷设备的故障，提高印刷效率。

23、2、溶解力强：醋酸酯类和乙酯类的组合可以有效溶解聚氨酯树脂油墨中的固体颜料和其他成分，保证油墨的均匀溶解。溶解力强的稀释剂对于油墨质量的提高至关重要。

24、3、减少里印版上污染物：本技术的聚酰胺凹版里印稀释剂具有减少里印版上污染物的能力。它们能够与油墨中的固体颜料和其他杂质起到较好的相容性，减少污染物在印刷过程中的积聚，提高印刷品的质量。