一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油及其制备方法与流程

本发明涉及离形纸加工，具体为一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油及其制备方法。

背景技术：

1、离形纸，又称硅油纸、防粘纸。主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带，在使用时一般需要被剥离、扔弃；应用得较广的，主要是胶带或者带胶制品的载体，当然在食品、医疗卫生行业也有应用。其离型纸通车使用离型硅油作为离型面。

2、离型硅油主要分为溶剂型离型硅油和无溶剂型离型硅油，溶剂型离型硅油由于本身含有溶剂，使用过程中还需要添加大量的溶剂，对环境和人员有较大的危害，将逐渐被淘汰。而无溶剂型离型硅油产品本身无毒无污染，使用过程中也不需要使用溶剂，对环境无污染，对人员无毒害作用。

3、目前市场上使用的离型硅油主要为加成型离型硅油，而加成型离型硅油在固化过程中需要较高的温度，尤其是无溶剂离型硅油固化温度普遍在130℃以上，所以不能耐受高温的材料比如pe、bopp、pvc、热敏纸等基材无法适应加成型离型硅油的固化条件，且加成型离型硅油固化时间长。

4、1、一种适用于pet膜的无溶剂离型硅油及其制备方法(公开号：cn113278363b)，所述无溶剂离型硅油包括有以下组分，含有丙烯酰氧丙基的聚有机硅氧烷，乙烯基封端的苯基硅油，炔醇，交联剂，卡斯特催化剂。本发明将含有丙烯酰氧丙基的聚有机硅氧烷作为离型硅油的主剂，可极大地增加了离型硅油对pet膜的附着力，所制备的离型硅油应用后无脱硅现象，具有很轻的剥离力，且胶黏层与离型硅油涂层剥离后仍拥有很高的粘接力。

5、2、一种紫外光固化的无溶剂离型硅油及其制备方法(公开号：cn113444449a)，所述硅油包括以下组分，乙烯基硅油、羟基硅油、交联剂、光敏剂、铂催化剂和抑制剂。本发明所制备紫外光固化的无溶剂离型硅油具有固化温度低、固化速度快的优点，只需在低温下经过短时间的热固化再于紫光灯照射下即可以实现极快速的固化，可以适应pe、bopp、pvc或热敏纸等不耐温基材，且无氧阻滞性，无需在n2保护下固化，提高了涂硅的生产效率，降低了生产成本，此外还具有材料简单易得、成本低、符合环保要求等优势。

6、目前无溶剂型离型硅油适应的基材有格拉辛纸、淋膜纸pek等纸类基材，如果将无溶剂型离型硅油应用于聚酯薄膜pet膜涂硅中，则会出现较为严重的离型硅油涂层脱落的现象，造成离型困难甚至不离型的后果。

7、因此，针对上述技术问题提出了一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油及其制备方法，以解决上述背景技术中提出装置的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，包括以下组分：有机无溶剂硅油、交联剂和催化剂。

3、一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，按照重量份数，包括以下组分有机无溶剂硅油500-1000份、交联剂100-310份和催化剂100-140份。

4、其中有机无溶剂硅油、交联剂和催化剂之间重量比为：1:0.31：0.14。

5、其有机无溶剂硅油为乙烯基端二甲基硅油。

6、其中交联剂为聚甲基氢硅烷、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺和氯化聚乙烯中一种或两种以上混合。

7、其中催化剂为铂-四甲基二乙烯基二硅氧烷或为铂-二乙烯基四甲基二硅氧烷。

8、其中催化剂的铂浓度为5200～5700ppm。

9、一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油的制备方法，其方法步骤为：

10、s1、有机无溶剂硅油合成：在氮气保护下，将甲基苯基环硅氧烷、乙烯基环体混合搅拌并减压蒸馏除去原料中水分；

11、s2、随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷、氢氧化钾碱胶并升温至搅拌反应；

12、s3、随后中和真空脱除低沸物，过滤冷却得到乙烯基封端的物，制备获得乙烯基端二甲基硅油；

13、s4、向乙烯基端二甲基硅油内加入交联剂和催化剂进行混合，制备获得有机无溶剂离型硅油。

14、其中步骤s2的搅拌混合温度为110℃-140℃，搅拌时间为5-7h。

15、其中步骤s3真空脱为180℃-220℃。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明通过合成机无溶剂离型硅油作为离型纸的剥离力调节剂，使得离型纸剥离时不留胶，更容易脱离，轻易地能讲胶撕下来，其能有效地降低剥离力，同时也对残余率影响较小，用于离型纸时能够保持较高的残余附着率；离型硅油对与离型硅油涂层复合接触的胶黏剂的粘性影响很小，胶黏层与离型硅油涂层剥离后仍拥有很高的粘接力。

技术特征：

1.一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，其特征在于：包括以下组分：有机无溶剂硅油、交联剂和催化剂。

2.如权利要求1所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分有机无溶剂硅油500-1000份、交联剂100-310份和催化剂100-140份。

3.如权利要求1所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，其特征在于：其中有机无溶剂硅油、交联剂和催化剂之间重量比为：1:0.31：0.14。

4.如权利要求1所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，其特征在于：其有机无溶剂硅油为乙烯基端二甲基硅油。

5.如权利要求1所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，其特征在于：其中交联剂为聚甲基氢硅烷、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺和氯化聚乙烯中一种或两种以上混合。

6.如权利要求1所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，其特征在于：其中催化剂为铂-四甲基二乙烯基二硅氧烷或为铂-二乙烯基四甲基二硅氧烷。

7.如权利要求1所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油，其特征在于：其中催化剂的铂浓度为5200～5700ppm。

8.一种如权利要求1-7任一所述的适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油的制备方法，其特征在于：其方法步骤为：

9.如权利要求8所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油的制备方法，其特征在于：其中步骤s2的搅拌混合温度为110℃-140℃，搅拌时间为5-7h。

10.如权利要求8所述的一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油的制备方法，其特征在于：其中步骤s3真空脱为180℃-220℃。

技术总结
本发明公开了一种适用于离型纸膜的无溶剂离型硅油及制备方法，按照重量份数，包括以下组分有机无溶剂硅油500‑1000份、交联剂100‑310份和催化剂100‑140份。本发明通过合成机无溶剂离型硅油作为离型纸的剥离力调节剂，使得离型纸剥离时不留胶，更容易脱离，轻易地能讲胶撕下来，其能有效地降低剥离力，同时也对残余率影响较小，用于离型纸时能够保持较高的残余附着率；离型硅油对与离型硅油涂层复合接触的胶黏剂的粘性影响很小，胶黏层与离型硅油涂层剥离后仍拥有很高的粘接力。

技术研发人员：胡添柳,唐宇铭
受保护的技术使用者：湖北力王新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17