紫外线能量固化的数码可烫金光油及其制备方法及应用与流程

文档序号:37435917发布日期:2024-03-25 19:33阅读:18来源:国知局
紫外线能量固化的数码可烫金光油及其制备方法及应用与流程

本发明涉及数码喷墨打印领域,尤其是涉及一种紫外线能量固化的数码可烫金光油及其制备方法及应用。


背景技术:

1、数码可烫金光油是一种合成树脂,通常由表面透明的清漆、基料、辅料制成,也是具有一定保护作用的涂层。

2、数码可烫金光油常被应用于多种烫金工艺,如冷烫金工艺、热烫金工艺以及光油领域。因不同领域所采取的工艺不同,常对于数码可烫金光油的固化速率的要求也有区别。冷烫金光油需在较低的能量辐射下实现半固化状态,再与各类金膜结合,起到增效、浮雕等特殊效果;烫金光油和热烫金光油需在较高能量辐射的条件下能实现快速固化,需要具备较快的表面固化速率,其中,热烫金光油在已固化的条件下再使用烫金机完成热烫金。

3、现有的数码可烫金光油因其较低的能量辐射敏感性仅能在特定的工艺环境下使用,多采用一油一用的方式。当需多种不同的烫金工艺同时进行时,可能因冷烫金光油固化速度过快导致烫金膜与光油的粘合度低;也可能因热烫金光油固化速率过慢导致烫印不清晰。因此,为了保证制备的涂层能兼顾各项性能,需要频繁换光油、清洗设备,难以实现一油多用的功能。因此,仍有改进的空间。


技术实现思路

1、为了使数码可烫金光油能实现一油多用的功效,本技术提供一种紫外线能量固化的数码可烫金光油及其制备方法及应用。

2、第一方面,本技术提供一种紫外线能量固化的数码可烫金光油,采用如下的技术方案:

3、一种紫外线能量固化的数码可烫金光油,包括以下质量份数的组分:

4、聚氨酯丙烯酸酯低聚物10-20份;

5、聚酯丙烯酸酯低聚物1-5份;

6、单体51-95份;

7、光引发剂1-5份;

8、流平剂0.1-1份;

9、阻聚剂0.1-0.5份;

10、所述单体由酰胺类单体、丙烯酸酯类单体以(40-70):(11-25)的质量比例组成。

11、通过采用上述技术方案,添加聚氨酯丙烯酸酯低聚物以及聚酯丙烯酸酯低聚物,树脂中的丙烯酸官能团、氨基甲酸酯键断裂后交联固化得到的光油具备较好的柔韧性、较强的附着力,使金膜与烫金光油较好地粘合在一起,不易出现脱落的情况。

12、通过加入酰胺类单体以及丙烯酸酯类单体,使数码可烫金光油在低能量辐射密度的条件下,酰胺类单体中的单官能团与光引发剂受辐射分解产生的少量自由基发生反应与树脂进行交联,此状态下的光油固化速率较慢,可以用于冷烫金工艺;在高能量辐射密度的条件下,光引发剂吸收大量紫外光快速分解产生大量自由基,产生的大量自由基使丙烯酸酯类单体中的多个官能团缩合快速与树脂进行交联,短时间内完成光油的固化;酰胺类单体与丙烯酸酯类单体协同复配,有利于保留两种官能团对于高、低能量辐射敏感性的优势,提高可烫金光油对能量辐射的敏感度,达到一油多用的效果,不容易因多种不同性能官能团的复配使可烫金光油对能量辐射不敏感,导致低能量辐射固化速度相对较快、高能量辐射固化速度相对较慢,不能通过调节能量密度使可烫金光油应用于不同的烫金工艺。

13、优选的,所述酰胺类单体为丙烯酰吗啉;所述丙烯酸酯类单体由聚醚甲基丙烯酸酯、丙烯二磷酸酯以(10-20):(1-5)的质量比例组成。

14、通过采用上述技术方案,采用丙烯酰吗啉、聚醚甲基丙烯酸脂、丙烯酸磷酸酯协同复配,三种单体与聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物交联,有利形成三维结构的网状交联物,同时降低交联节点的网状密度,增强水平方向交联的强度,使烫金光油在快速交联的同时增强可烫金光油的柔韧性,不容易因丙烯酸酯类单体的加入使烫金光油的竖直方向交联密度增大,导致柔韧性降低,附着力变差。

15、优选的,所述光引发剂包括光引发剂tpo、光引发剂184、光引发剂907、光引发剂1173中的一种或多种。

16、通过采用上述技术方案,以上述一种或多种物质作为光引发剂,有利于快速吸收辐射能量分解产生自由基以及阳离子,引发单体的聚合反应,进一步与树脂交联固化形成柔韧性好、附着力强的光油。

17、优选的,所述光引发剂由光引发剂tpo、光引发剂184以(0.5-1.5):(0.5-3.5)的质量比例组成。

18、通过采用上述技术方案,以特定比例的上述物质作为光引发剂,有利于在高能量辐射密度的条件下,加快可烫金光油的表面固化以及纵向固化的速率,同时不影响可烫金光油柔韧性和附着力。

19、优选的,所述流平剂包括byk-333、byk-346、byk-301、byk-381中的一种或多种。

20、通过采用上述技术方案,以上述一种或多种物质作为流平剂,有利于提高可烫金光油的流平性,使光油具有较好的光泽度和透明度。

21、优选的,所述阻聚剂包括阻聚剂对间苯二酚单丁醚、叔丁基邻苯二酚中的一种或多种。

22、通过采用上述技术方案,以上述一种或多种物质作为阻聚剂,阻聚剂在常温的状态下保持稳定,减缓聚合速率,使得单体在储存和运输的过程中更加不容易发生聚合;且使得阻聚剂在使用的过程中更容易遇热分解,从而不再起到减缓聚合的作用,使单体在需要使用时即可发生聚合反应与树脂交联。

23、第二方面,本技术提供一种紫外线能量固化的数码可烫金光油的制备方法,采用如下的技术方案:

24、一种紫外线能量固化的数码可烫金光油的制备方法,包括以下步骤:

25、步骤1,往搅拌釜中加入聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、单体、光引发剂,加热至20-50℃,以400-500r/min的转速搅拌2-3小时;

26、步骤2,加入流平剂、阻聚剂,以400-500r/min的转速搅拌0.5-1.5小时,过滤,即得紫外线能量固化的数码可烫金光油。

27、通过采用上述技术方案,按顺序将各物质混合、加热、搅拌、过滤,有利于制备一油多用、质量较佳的数码可烫金光油。

28、第三方面,本技术提供一种紫外线能量固化的数码可烫金光油的应用,采用如下的技术方案:

29、一种紫外线能量固化的数码可烫金光油的应用,具体如下:

30、一种紫外线能量固化的数码可烫金光油应用于烫金工艺,包括冷烫金工艺、热烫金工艺、烫金光油工艺中的一种或多种。

31、通过采用上述技术方案,将数码可烫金光油应用于多种烫金工艺,有利于制备印刷精美的产品。

32、综上所述,本技术具有以下有益效果:

33、1、通过采用上述技术方案,添加聚氨酯丙烯酸酯低聚物以及聚酯丙烯酸酯低聚物,树脂中的丙烯酸官能团、氨基甲酸酯键断裂后交联固化得到的光油具备较好的柔韧性、较强的附着力,使金膜与烫金光油较好的粘合在一起,不易出现脱落的情况。同时,通过加入丙烯酰吗啉、聚醚甲基丙烯酸脂、丙烯酸磷酸酯,使数码可烫金光油在低能量辐射密度的条件下,官能团较少的丙烯酰吗啉单体与光引发剂受辐射分解产生的少量自由基发生反应与树脂进行交联,此状态下的光油固化速率较慢,可以用于冷烫金工艺;在高能量辐射密度的条件下,光引发剂吸收大量紫外光快速分解产生大量自由基,产生的大量自由基使含有大量官能团的聚醚甲基丙烯酸脂、丙烯酸磷酸酯快速与树脂进行交联,短时间内完成光油的固化。

34、2、通过丙烯酰吗啉、聚醚甲基丙烯酸脂、丙烯酸磷酸酯协同复配,三种单体与聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物交联,有利形成三维结构的网状交联物,同时降低交联节点的网状密度,增强水平方向交联的强度,使烫金光油在快速交联的同时增强可烫金光油的柔韧性,不影响光油的硬度,不容易因丙烯酸酯类单体的加入使烫金光油的竖直方向交联密度增大,导致柔韧性降低,附着力变差。

35、3、通过采用上述技术方案,以上述一种或多种物质作为光引发剂,有利于快速吸收辐射能量分解产生自由基以及阳离子,引发单体的聚合反应,进一步与树脂交联固化形成柔韧性好、附着力强的光油。

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