一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料的制作方法

文档序号:37314168发布日期:2024-03-13 21:06阅读:56来源:国知局

本发明涉及涂料组合物,特别是涉及一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料。


背景技术:

1、真石漆是新兴的高档涂料,通过真石漆乳液把天然石粉粘到外墙上形成涂料层,能够模仿出天然岩石的质感,同时又不会像干挂石材那样给结构带来额外的荷载。

2、真石漆的质感由石粉的类型和颜色,以及可能掺入的染料的颜色共同决定的。考虑到成本及施工难度因素,绝大部分真石漆模仿的是砂岩的质感。模仿大理石花岗岩等高档石材的质感则困难且昂贵,需要用到诸如彩色石英砂之类较为昂贵的原料,且外观与天然石材有明显差距。且即使是成本较低的砂岩质感真石漆,依然需要用到大量彩色天然石粉,需消耗自然资源且成本较高。

3、花岗岩是主要由石英和长石的微晶(有的花岗岩还含有云母)组合而成的石材,大理石是由方解石的微晶组成的石材。但发明人在实际施工中发现,即使用这些材质的彩砂配制真石漆,其实际的效果与天然石材仍有一定差距。发明人经研究发现,在真石漆中,由于真石漆乳液膜的存在,导致长石及石英的微晶不再像天然石材中那样具有晶体质感,从而影响了真石漆的外观。此外,这些彩砂在制备过程中,不可避免地会产生很多细微的粉末,这些粉末的晶体结构被破坏,从而不再具有晶体质感,同样影响到真石漆的外观。

4、玻璃是一种非晶体,但其外观上比长石及石英的微晶更加璀璨,具备更明显的晶体质感。发明人在实际操作中发现,在被真石漆乳液膜干扰后,玻璃颗粒依然表现出明显的晶体质感,且玻璃颗粒在制备过程中产生的玻璃细粉对玻璃颗粒的质感影响不明显。

5、玻璃质炉渣是一种在煤燃烧过程中或者矿石熔炼过程中产生的特殊炉渣(虽然玻璃生产过程中也会产生玻璃质炉渣,但玻璃质炉渣指的不是玻璃生产过程中产生的炉渣,而是质地像玻璃的炉渣),又名炉渣玻璃,其主要成分包括氧化硅、氧化钙、氧化镁,通常为墨绿色类似玻璃的质感,很容易被误认为是玻璃陨石。

6、炉渣在水溶液体系中通常具有明显的碱性(绝大多数“酸性炉渣”实际上在水溶液体系中也是碱性的,它的“酸性”指的是在熔炉中“可以吸收氧离子”),而石膏在高温煅烧后会产生一定的氧化钙(硫酸钙高温分解),同样水溶液体系中具有明显的碱性。


技术实现思路

1、本发明提供一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料。

2、解决的技术问题是:真石漆涂料需消耗自然资源,且难以模仿花岗岩的质感。

3、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,所述真石漆涂料的ph值为6-10,且以质量份计,包含以下成分:

4、滑面砂:40-60份,所述滑面砂为玻璃质炉渣颗粒和废玻璃颗粒的混合物,玻璃质炉渣颗粒与废玻璃颗粒的质量比为1:1-4;

5、增白粉:10-15份,所述增白粉为废弃石膏板煅烧并粉碎形成的粉;

6、真石漆乳液:30份;

7、成胶盐:1-3份,所述成胶盐为可在真石漆涂料的ph值下形成白色或无色无机胶体的无机盐;

8、无机染料:0-1份,所述无机染料为可吸附或包裹在成胶盐形成的无机胶体中的染料。

9、进一步,所述滑面砂中,20-40目的颗粒不少于一半,且最大的颗粒目数不大于20;所述增白粉的目数不小于800。

10、进一步,所述增白粉的煅烧温度为900-1000℃,增白粉中含有无水石膏、半水石膏、氧化钙、以及废弃石膏板中的杂质煅烧后形成的灰尘。

11、进一步,所述成胶盐为明矾粉。

12、进一步,所述无机染料为铁红。

13、进一步,所述滑面砂为椭球状颗粒或扁片状颗粒。

14、进一步,所述真石漆乳液为掺杂了增稠剂、消泡剂、以及成膜助剂的纯丙乳液或硅丙乳液。

15、进一步,所述真石漆涂料中还包含1-3份云母粉,所述云母粉的目数为10-30。

16、本发明一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料与现有技术相比,具有如下有益效果:

17、本发明中,采用玻璃质炉渣颗粒和/或废玻璃颗粒来模仿花岗岩中的微晶,这些颗粒在沾染真石漆乳液膜后的质感与花岗岩中的微晶刚好一致;

18、采用废弃石膏板煅烧并粉碎形成的增白粉来对涂料增白,避免不同颜色的废玻璃颗粒影响外观;同时废弃石膏板中的杂质在煅烧过程中产生的深色灰刚好能够模拟天然花岗岩中的黑点;

19、采用成胶盐形成无机胶体把染料吸附/包裹在内,从而在避免染料流失的同时完成对不易与染料结合的滑面砂的染色(仅浆液有颜色的话,质感很怪),同时成胶盐在形成胶体的过程中调节了涂料的ph值,避免ph值过高而影响涂料附着(玻璃质炉渣以及增白粉都有明显的碱性,而真石漆在ph值高于10的时候会出现附着困难的问题);

20、以上各点结合,用一堆固废模拟出了花岗岩的质感,不需要用到任何天然石粉,所有骨料均为固废,不仅成本极低,而且绿色环保。



技术特征:

1.一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述真石漆涂料的ph值为6-10,且以质量份计,包含以下成分:

2.根据权利要求1所述的一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述滑面砂中,20-40目的颗粒不少于一半,且最大的颗粒目数不大于20;所述增白粉的目数不小于800。

3.根据权利要求1所述的一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述增白粉的煅烧温度为900-1000℃,增白粉中含有无水石膏、半水石膏、氧化钙、以及废弃石膏板中的杂质煅烧后形成的灰尘。

4.根据权利要求1所述的一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述成胶盐为明矾粉。

5.根据权利要求4所述的一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述无机染料为铁红。

6.根据权利要求1所述的一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述滑面砂为椭球状颗粒或扁片状颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述真石漆乳液为掺杂了增稠剂、消泡剂、以及成膜助剂的纯丙乳液或硅丙乳液。

8.根据权利要求1所述的一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,其特征在于:所述真石漆涂料中还包含1-3份云母粉,所述云母粉的目数为10-30。


技术总结
本发明涉及涂料组合物技术领域,公开了一种可利用固废的花岗岩质感真石漆涂料,采用玻璃质炉渣颗粒和/或废玻璃颗粒来模仿花岗岩中的微晶,使之在沾染真石漆乳液膜后的质感微晶一致;采用废弃石膏板煅烧并粉碎形成的增白粉来增白,避免不同颜色的废玻璃颗粒影响外观,同时废弃石膏板中的杂质在煅烧中产生的深色灰能够模拟天然花岗岩中的黑点;采用成胶盐形成无机胶体把染料吸附/包裹在内,从而在避免染料流失的同时完成对不易与染料结合的滑面砂的染色;同时在形成胶体的过程中调节了涂料的pH值,避免pH值过高而影响涂料附着;以上各点结合,用一堆固废模拟出了花岗岩的质感,不需要用到任何天然石粉,不仅成本极低,而且绿色环保。

技术研发人员:张威,王保亮,黄腾,张超,王全凯,周宇辉,王恩谊,陈杰,宁景存,黄宇航,曲毅
受保护的技术使用者:中铁建工集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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