一种新型哑光膜的制作方法

本技术涉及哑光膜，具体涉及一种新型哑光膜。

背景技术：

1、哑光膜主要用于贴附在汽车、高档工艺品或家具制品表层，可以防止其表面刮花，现有的哑光膜一般包括有聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯层上表面设有消光层，消光层通过消光铁轮压制而成。

2、例如公开号为“cn201720177777.4”专利名称为：“一种耐磨性能好的特种哑光膜”的专利，其公开了“包括pet基层、离型层和胶粘层，所述胶粘层的上表面上从下至上依次设置有耐腐蚀层、隔热层、着色层、消光层、透明耐温层和透明耐磨层；所述透明耐温层的上表面局部位置设置有防伪油墨层，所述pet基层的上表面与离型层的下表面连接，离型层的上表面与胶粘层的下表面连接，胶粘层的上表面与耐腐蚀层的下表面连接，耐腐蚀层的上表面与隔热层的下表面连接，隔热层的上表面与着色层的下表面连接，着色层的上表面与消光层的下表面连接，消光层的上表面与透明耐温层的下表面连接，所述防伪油墨层涂覆在透明耐温层的上表面上，所述透明耐磨层为有机硅玻璃树脂层，所述透明耐磨层的厚度为0.2—1.2mm”。

3、但是现有的哑光膜在使用时，由于这种结构的哑光膜结构设置不合理，表面耐磨性差，而且由于铁质产品的表面比较光滑，现有的哑光膜粘贴后连接不可靠，容易拱起或翘边，导致使用寿命短，实用性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、提高表面耐磨性能、与铁质产品表面连接可靠、提高使用寿命且实用性好的新型哑光膜。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型哑光膜，包括基膜层，所述基膜层上设置有若干个置物通孔，每个置物通孔内均嵌入式设置有一块磁铁片，每块磁铁片的上表面上设置有遮盖层；

3、所述基膜层的下表面上固定粘接有阻燃层，所述磁铁片的下表面抵压在阻燃层的上表面局部位置；

4、所述阻燃层的下表面上固定粘接有绝缘层，所述绝缘层的下表面上固定设置有胶粘层；

5、所述基膜层的上表面上固定粘接有防静电层，所述防静电层的局部位置设置有置物凹槽，所述置物凹槽内嵌入式设置有夜光材料层；

6、所述防静电层的上表面上固定设置有耐磨面层，所述耐磨面层的厚度10—120μm。

7、本实用新型进一步设置为：所述遮盖层为装饰膜或彩纸，遮盖层的下表面与对准的磁铁片的上表面通过不干胶粘接固定，遮盖层的上表面与基膜层的上表面平齐。

8、本实用新型还进一步设置为：所述基膜层为聚氯乙烯层，且基膜层的厚度为0.4mm，所述磁铁片的厚度为0.3mm，所述遮盖层的厚度为0.1mm。

9、本实用新型还进一步设置为：所述磁铁片为钕铁硼磁铁片，且磁铁片的侧面与对准的置物通孔的内壁面粘接固定。

10、本实用新型还进一步设置为：所述夜光材料层的侧面与对准的置物凹槽的内壁面粘接固定，且夜光材料层为夜光粉层。

11、本实用新型还进一步设置为：所述阻燃层为阻燃纤维材质，且阻燃层的厚度为3—10μm；所述绝缘层为绝缘树脂胶层，且绝缘层的厚度为2—8μm；所述防静电层为聚乙烯防静电涂层，且防静电层的厚度为5—15μm；所述耐磨面层为透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯层，且耐磨面层的厚度制成30μm。

12、采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

13、在使用时，哑光膜通过胶粘层粘接在现有的铁质产品表面，且磁铁片具有磁性，可以吸附铁质材料，能够使得哑光膜整体与铁质产品表面连接可靠，不易松动、拱起或翘边；耐磨层的设置，可以提高哑光膜表面的耐磨性能，有效的减少哑光膜表面的磨损，提高使用寿命；夜光粉能在接收光照后吸收光照的能量并储存起来，这样当哑光膜处于黑暗处时，能量就能显示出来，从人的肉眼来看，哑光膜就会发光，便于人们快速找到其位置，实用性好。

14、下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种新型哑光膜，包括基膜层(1)，其特征在于：所述基膜层(1)上设置有若干个置物通孔，每个置物通孔内均嵌入式设置有一块磁铁片(2)，每块磁铁片(2)的上表面上设置有遮盖层(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新型哑光膜，其特征在于：所述遮盖层(3)为装饰膜或彩纸，遮盖层(3)的下表面与对准的磁铁片(2)的上表面通过不干胶粘接固定，遮盖层(3)的上表面与基膜层(1)的上表面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种新型哑光膜，其特征在于：所述基膜层(1)为聚氯乙烯层，且基膜层(1)的厚度为0.4mm，所述磁铁片(2)的厚度为0.3mm，所述遮盖层(3)的厚度为0.1mm。

4.根据权利要求3所述的一种新型哑光膜，其特征在于：所述磁铁片(2)为钕铁硼磁铁片，且磁铁片(2)的侧面与对准的置物通孔的内壁面粘接固定。

5.根据权利要求4所述的一种新型哑光膜，其特征在于：所述夜光材料层(8)的侧面与对准的置物凹槽的内壁面粘接固定，且夜光材料层(8)为夜光粉层。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型哑光膜，其特征在于：所述阻燃层(4)为阻燃纤维材质，且阻燃层(4)的厚度为3—10μm；所述绝缘层(5)为绝缘树脂胶层，且绝缘层(5)的厚度为2—8μm；所述防静电层(7)为聚乙烯防静电涂层，且防静电层(7)的厚度为5—15μm；所述耐磨面层(9)为透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯层，且耐磨面层(9)的厚度制成30μm。

技术总结
本技术公开了一种新型哑光膜，包括基膜层，所述基膜层上设置有若干个置物通孔，每个置物通孔内均嵌入式设置有一块磁铁片，每块磁铁片的上表面上设置有遮盖层；所述基膜层的下表面上固定粘接有阻燃层，所述磁铁片的下表面抵压在阻燃层的上表面局部位置；所述阻燃层的下表面上固定粘接有绝缘层，所述绝缘层的下表面上固定设置有胶粘层；所述基膜层的上表面上固定粘接有防静电层，所述防静电层的局部位置设置有置物凹槽，所述置物凹槽内嵌入式设置有夜光材料层；所述防静电层的上表面上固定设置有耐磨面层，所述耐磨面层的厚度10—120μm。上述方案，结构设计合理、提高表面耐磨性能、与铁质产品表面连接可靠、提高使用寿命且实用性好。

技术研发人员：林晓
受保护的技术使用者：浙江宇狮包装材料有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12