本技术涉及塑胶模具,具体为一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构。
背景技术:
1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件,而现有的热固性塑料模具在使用的过程中具有一些问题,如不易对装置内部的五金制品位置进行调整,调整后不易对其进行精准定位,不易对注塑完成的制品进行快速取出的问题,因此,根据上述问题提出一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构,以解决塑胶模具的五金制品不易进行精准定位的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构,包括下垫板、模座、塑胶和连接件,所述模座的上端面左右两侧滑槽均滑动连接有五金制品,所述五金制品的外端面均开设有限位槽,所述模座的滑槽位置处均开设有插槽,所述插槽的内壁均滑动连接有公模定位针,所述公模定位针的下端均与下垫板的上端面固定连接,所述模座的上端面滑槽位置左右两侧均固定连接有固定件,所述模座的滑槽位置左右两侧均滑动连接有五金端子,所述五金端子的之间设置有塑胶。
4、优选的,所述固定件的个数共有16个,所述固定件的外曲面均与五金端子的导孔内壁滑动连接。
5、优选的,所述限位槽与插槽之间可以组成圆形,所述限位槽与插槽之间组成的圆形直径与公模定位针的直径相同。
6、优选的,所述模座的上端面开设有长槽,所述长槽的左右两侧均开设有卡槽,所述卡槽的个数共有12个,且卡槽呈等距设置,所述长槽的内壁开设有多个导孔,所述导孔位置处均滑动连接有顶针,所述顶针的下端与下垫板的上端面固定连接。
7、优选的,所述模座的外侧设置有罩体,所述罩体的上端面对角导孔位置处均设置有传动杆,所述传动杆的上端固定连接有上模板,所述连接件的左右两侧突出部均固定连接有固定块,所述连接件的上端面固定连接有锥形杆,所述连接件和卡槽与长槽的内壁相贴合,中间两个所述五金端子设置在连接件的突出部上侧。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型中,通过设置的模座、罩体、五金制品、限位槽、公模定位针等结构使五金制品可以通过公模定位针来实现精准定位,实现了塑胶模具的五金制品可以调整并进行精准定位的能力,解决了塑胶模具的五金制品不易进行精准定位的问题,提高了装置的实用性。
10、2、本实用新型中,通过设置的连接件、固定块、锥形杆、上模板等结构使注塑完成的制品可以通过连接件与顶针取出,实现了模具可以对注塑完成的制品进行快速取出的能力,解决了模具注塑完成的制品不易进行快速取出的问题,提高了装置的便利性。
1.一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构,包括下垫板(1)、模座(3)、塑胶(11)和连接件(13),其特征在于:所述模座(3)的上端面左右两侧滑槽均滑动连接有五金制品(5),所述五金制品(5)的外端面均开设有限位槽(6),所述模座(3)的滑槽位置处均开设有插槽(8),所述插槽(8)的内壁均滑动连接有公模定位针(7),所述公模定位针(7)的下端均与下垫板(1)的上端面固定连接,所述模座(3)的上端面滑槽位置左右两侧均固定连接有固定件(19),所述模座(3)的滑槽位置左右两侧均滑动连接有五金端子(12),所述五金端子(12)的之间设置有塑胶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构,其特征在于:所述固定件(19)的个数共有16个,所述固定件(19)的外曲面均与五金端子(12)的导孔内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构,其特征在于:所述限位槽(6)与插槽(8)之间可以组成圆形,所述限位槽(6)与插槽(8)之间组成的圆形直径与公模定位针(7)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构,其特征在于:所述模座(3)的上端面开设有长槽(9),所述长槽(9)的左右两侧均开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的个数共有12个,且卡槽(10)呈等距设置,所述长槽(9)的内壁开设有多个导孔(16),所述导孔(16)位置处均滑动连接有顶针(2),所述顶针(2)的下端与下垫板(1)的上端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构,其特征在于:所述模座(3)的外侧设置有罩体(4),所述罩体(4)的上端面对角导孔位置处均设置有传动杆(18),所述传动杆(18)的上端固定连接有上模板(17),所述连接件(13)的左右两侧突出部均固定连接有固定块(14),所述连接件(13)的上端面固定连接有锥形杆(15),所述连接件(13)和卡槽(10)与长槽(9)的内壁相贴合,中间两个所述五金端子(12)设置在连接件(13)的突出部上侧。