本技术涉及防雾膜,具体为一种具备防水汽结雾的bopp防雾膜。
背景技术:
1、bopp薄膜一般为多层共挤薄膜,是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是应用广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40μm,应用最广泛的为20μm。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、在薄膜使用在书本或香烟外壳等包装时,在湿度高的环境下高密度水分子会粘附在薄膜表面使得水汽浸透进书本或香烟中,导致书本及香烟受潮,所以亟需一种具备防水汽结雾的bopp防雾膜。
技术实现思路
1、1.本实用新型要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具备防水汽结雾的bopp防雾膜,具有通过疏水层上涂有的憎水剂降低表面的亲水性,使得水汽在附着表面时会凝成水珠通过弧形凸条引导流出,解决了以往薄膜上未设置有
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种具备防水汽结雾的bopp防雾膜,其结构包括有双面胶黏层、离型膜、粘附在双面胶黏层一端的基材层,基材层包括通过第二胶黏层粘附在上端的疏水层、设于疏水层上表面呈弧形用于水汽凝珠后导向流出的凸条。
6、作为优化,疏水层包括设于凸条两侧涂抹憎水剂使得水汽分子凝结的凝珠面。
7、作为优化,离型膜包括直接连接在一端可快速撕下膜体的凸出部。
8、通过上述技术方案,凸出部具体用于当需要使用薄膜去粘附书本或香烟等防止水汽侵湿的物品时,只需要通过突出部撕开离型膜就可使用双面胶黏层下端粘至物品表面。
9、作为优化,基材层采用聚丙烯共挤形成的bopp薄膜。
10、作为优化,凝珠面表面涂敷的憎水剂具体使用无色的有机氟树脂以降低凝珠面的亲水性得以使得汽雾凝珠。
11、通过上述技术方案,通过在疏水层上部分涂抹有机氟树脂从而降低表面的亲水性而形成凝珠面。
12、作为优化,疏水层的一侧设有用于基材层与外界环境热交换的透气孔,在透气孔中设有透气防水膜。
13、通过上述技术方案,由透气孔中的透气防水膜使得水汽不能进入至此空隙中接触基材层表面。
14、通过上述技术方案,透气孔用于基材层与外部环境热交换。
15、3.有益效果
16、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型一种具备防水汽结雾的bopp防雾膜,通过在膜体外侧增设的通过矩形边框式第二胶黏层粘附的疏水层,在水分接触到疏水层上的凝珠面时,使得水分子凝结成水珠,水珠会通过弧形设置的凸条引导流出疏水层,且疏水层与基材层因矩形边框式的粘结方法两者形成空隙,则通过疏水层上的透气孔使得基材层表面与外界环境热交换,通过此设置得以让基材层表面不会因为温差而形成水雾面。
1.一种具备防水汽结雾的bopp防雾膜,其结构包括双面胶黏层(1)、离型膜(2)、粘附在双面胶黏层(1)一端的基材层(3),其特征在于:所述基材层(3)包括通过第二胶黏层(7)粘附在上端的疏水层(4)、设于疏水层(4)上表面呈弧形用于水汽凝珠后导向流出的凸条(31);
2.根据权利要求1所述的具备防水汽结雾的bopp防雾膜,其特征在于:所述离型膜(2)包括直接连接在一端可快速撕下膜体的凸出部(51)。
3.根据权利要求1所述的具备防水汽结雾的bopp防雾膜,其特征在于:所述基材层(3)采用聚丙烯共挤形成的bopp薄膜。
4.根据权利要求1所述的具备防水汽结雾的bopp防雾膜,其特征在于:所述疏水层(4)的一侧设有用于基材层(3)与外界环境热交换的透气孔(322),在透气孔(322)中设有透气防水膜。