专利名称:一种具有水敏特性压敏胶及其制造方法
技术领域：
本发明具体涉及是一种具有水敏特性压敏胶纸及其制作方法。
背景技术：
目前，表面保护纸行业要求涂覆的胶水具有良好的初粘性和持粘性，理想的状态是界面粘力不随时间的延长而增加，但众所周知压敏胶由于自身蠕变性的缘故，界面粘接强度在一定时间内是随时间增强的，从而造成再剥离的困难，之前的水敏性压敏胶主要应用于湿水牛皮纸封箱胶带行业，一般采用改性淀粉或者一些其他的生物胶，界面粘接强度高，但是内聚能低，如果应用于表面保护行业存在着脱胶残留的问题。
发明内容本发明的目的在于解决上述缺点，而提供一种制造在湿润条件下具有较高界面粘接强度，而在干燥条件下粘接强度较低的具有水敏特性压敏胶及其制作方法。
为实现上述目的包括压敏胶，其压敏胶由缩醛度为15％～65％(摩尔百分比)的聚乙烯醇缩醛构成。
所述聚乙烯醇缩醛由反应物聚乙烯醇的醇解度为大于70％、反应物醛基的小分子和酸性催化剂和水构成。
所述醛基的小分子浓度为15至80％，醛基的小分子最佳用量为30至70％，醛基的小分子可以是甲醛、乙醛，正丁醛或者异丁醛等的小分子；所述催化剂用量为1至5％，酸性催化剂可以是浓盐酸、硫酸或者路易斯酸类。
设有以牛皮纸或者羊皮纸作为保护纸，保护纸表面涂覆上述压敏胶。
压敏胶制造方法，其特征在于包括如下步骤(1)聚乙烯醇用3倍以上的水在60至100℃温度下溶解，然后降温到60℃以下加入酸性催化剂，用量为聚乙烯醇的1～5％(重量百分比)，搅拌10分钟。
(2)滴加含醛基的反应物，时间为大于15分钟，用量为聚乙烯醇的15至80％(醛基与羟基的摩尔比)，完成后在30～50℃逐步升温反应1至3小时，然后温度固定在60℃反应大于2小时，反应完成后升温到75℃以上，使产物从水中析出。
(3)产物水洗干燥，使用2倍以上的水和工业酒精的混合物溶解(比例为4∶1～1∶4，最佳比例为2∶1～1∶2)，然后在用水稀释到合适的粘度，涂覆于保护纸上烘干即可。
本发明的有益效果在湿水状态下，胶层粘度处于较强状态，而干燥后胶层粘度处于较低状态，正好满足了保护纸行业的需求，特别是对一些薄的塑料板材，在湿润状态下界面粘接强度比较高，可以进行各种后处理，干燥后粘力较低，便于剥离。
图1是本发明的压敏胶放置在保护纸上结构示意图。
具体实施方式下面结合附图和实施对发明进一步说明。保护纸1，压敏胶2如图所示，包括压敏胶，其压敏胶由缩醛度为15％～65％(摩尔百分比)的聚乙烯醇缩醛构成。
所述聚乙烯醇缩醛由反应物聚乙烯醇的醇解度为大于70％、反应物醛基的小分子和酸性催化剂和水构成。
所述醛基的小分子浓度为15至80％，醛基的小分子最佳用量为30至70％，醛基的小分子可以是滴加醛、加乙醛，正丁醛或者异丁醛等的小分子；所述催化剂为1至5％，酸性催化剂可以是浓盐酸、硫酸或者路易斯酸类。
设有以牛皮纸或者羊皮纸作为保护纸，保护纸表面涂覆上述压敏胶。
压敏胶制造方法，其特征在于包括如下步骤
(1)聚乙烯醇用3倍以上的水在60至100℃温度下溶解，然后降温到60℃以下加入酸性催化剂，用量为聚乙烯醇的1～5％(重量百分比)，搅拌10分钟。
(2)滴加含醛基的反应物，时间为大于15分钟，用量为聚乙烯醇的15至80％(醛基与羟基的比)，完成后在30～50℃逐步升温反应1至3小时，然后温度固定在60℃反应大于2小时，反应完成后升温到75℃以上，使产物从水中析出。
(3)产物水洗干燥，使用2倍以上的水和工业酒精的混合物溶解(比例为4∶1～1∶4，最佳比例为2∶1～1∶2)，然后在用水稀释到合适的粘度，涂覆于保护纸上烘干即可。
实施例中的胶水合成工艺及涂布前述方法实行，胶水的固含量为8～20％，比较例1中的聚乙烯醇用水溶解稀释，固含量为12％。比较例2中的湿水牛皮纸为市售品。
表1原材料性质
催化剂 品名 生产厂家(C)盐酸 35％的市售试剂
剥离强度用180°剥离强度来表示，测试时将压敏胶纸裁成2.5×30cm的试样，将其表面均匀湿水后贴附于光亮的有机玻璃表面，用2公斤重的橡胶辊压3次，自然放置，房间温度为23±2℃，相对湿度为45至60％，在这条件下实施例2、3、4，所述结构的压敏胶是最佳剥离效果。
权利要求
1.一种具有水敏特性压敏胶，包括压敏胶，其特征是在于压敏胶由缩醛度为15％～65％(摩尔百分比)的聚乙烯醇缩醛构成。
2.根据权利要求
1所述的一种具有水敏特性压敏胶纸，其特征在于所述聚乙烯醇缩醛由反应物聚乙烯醇的醇解度为大于70％、反应物醛基的小分子和酸性催化剂和水构成。
3.根据权利要求
2所述的一种具有水敏特性压敏胶，其特征在于所述醛基的小分子浓度为15至80％，醛基的小分子最佳用量为30至70％，醛基的小分子可以是甲醛、乙醛，正丁醛或者异丁醛等的小分子；所述催化剂为1至5％，酸性催化剂可以是盐酸、硫酸或者路易斯酸类。
4.根据权利要求
所述的一种具有水敏特性压敏胶，其特征在于设有以牛皮纸或者羊皮纸作为保护纸，保护纸表面涂覆上述压敏胶。
5.压敏胶制造方法，其特征在于包括如下步骤(1)聚乙烯醇用3倍以上的水在60至100℃温度下溶解，然后降温到60℃以下加入酸性催化剂，用量为聚乙烯醇的1～5％(重量百分比)，搅拌10分钟。(2)滴加含醛基的反应物，时间为大于15分钟，用量为聚乙烯醇的15至80％(醛基与羟基的比)，完成后在30～50℃逐步升温反应1至3小时，然后温度固定在60℃反应大于2小时，反应完成后升温到75℃以上，使产物从水中析出。(3)产物水洗干燥，使用2倍以上的水和工业酒精的混合物溶解(比例为4∶1～1∶4，最佳比例为2∶1～1∶2)，然后在用水稀释到合适的粘度，涂覆于保护纸上烘干即可。
专利摘要
本发明具体涉及是一种具有水敏特性压敏胶纸及其制作方法，包括压敏胶，其压敏胶由缩醛度为15％～65％(摩尔百分比)的聚乙烯醇缩醛构成，在湿水状态下，胶层粘度处于较强状态，而干燥后胶层粘度处于较低状态，正好满足了保护纸行业的需求，特别是对一些薄的塑料板材，在湿润状态下界面粘接强度比较高，可以进行各种后处理，干燥后粘力较低，便于剥离。
文档编号C09J7/04GK1990804SQ200510121475
公开日2007年7月4日 申请日期2005年12月31日
发明者杨家欢 申请人:佛山市顺德区达美胶粘制品有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan