专利名称：防毒式喷漆枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷漆工具，特别是一种防毒式喷漆枪。
目前普遍使用的老式喷漆枪主要由漆罐，风管，漆管，喷嘴以及气门开关所组成。工作时，由漆管喷嘴中喷射出来的油漆被气管喷嘴中喷射出的高压气流粉碎雾化，从而将油漆喷射到工件上。这种喷漆枪在工作时在周围环境中含产生大量的有毒雾状气体。这种气体中含有对人体有害的苯，甲苯以及二甲苯等有害物质，能诱发人体的很多疾病，对喷漆工人及在场的其它人员的健康会造成严重损伤。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种能有效地防止毒气扩散的防毒式喷漆枪。
以下结合附图介绍本实用新型的目的是如何实现的。
图1是本实用新型的整体结构及工作原理示意图。图中
表示总风源；→表示吸毒风压路线；
表示喷漆风压路线
表示油漆流动路线；
表示毒气回收路线。
图2是本实用新型中吸毒装置的放大示意图。
图3是本实用新型中各部件连接关系示意图。
本实用新型的设计要点是在原喷漆枪的基础上设置一个吸毒装置。它利用双风环射流的物理手段，将弥漫在空间的大量有毒气体控制在喷枪口前端的极小范围内，从而大大降低有毒气体对人体的危害。采取的具体措施是根据
图1可知，将老式喷漆枪的风管10的后部接一个三通管17，从而可将主风管过来的高压风分流到风管10及风管12。在风管12的另一端连接一个吸毒装置，该装置的后部是一个半椭圆形的反气罩1，其内设置一个半圆形腔体13，腔体13的后部通过连接管14与风管12相连通。腔体13的前部通过三个连接管15与环形管道5相连通(见图2及图3)。该环形管通5的前端向内后方弯折一个风口16，在腔体13的前壁外侧设置有吸毒尘用的泡沫塑料11。在反气罩1前端的风口与环形管道5外壁的结合部位通过卡紧环2、4设置有过滤网3。
本实用新型的最大的优点是在喷漆的同时还能防止有毒气体的任意扩散，从而能净化环境，维护人们的身体健康。经工业卫生部门取样测定，使用本实用新型与使用老式喷漆枪相比，可将周围环境中有毒气体中的苯，甲苯，二甲苯分别减少85％、89％、100％。
本实用新型的实施与现有技术相似。从
图1及图2中可知，漆罐18，漆管9，漆管喷嘴8－2，风管10，风管喷嘴8－1，隔漆罩6及其紧固螺母7以及气门开关19等部件都是老式喷漆枪所具有的，这些部件在本实用新型中完全相同。本实用新型的实施只是在老式喷漆枪的基础上增加了一个吸毒装置，它的大部分部件都是采用A3钢制作，其工艺方法也是常规的简单方法。本实用新型的各部件装配连接可参考图3。图2中除①②③点采用R5胶密封外，其它各焊点均为锡焊，不得漏气。过滤网3采用50目的铜网。环形管道5是一个具有两层壁的圆筒状部件，在两层壁之间即是它的送气气流通道(见图3)，圆筒中部为吸气气流通道。本实用新型的防毒原理为从
图1及图2可见，本实用新型在向物件上喷漆的同时，风管12将三通管17分流过来的高压风通过连接管14注入吸毒装置中的腔体13内，通过其前部的三个互为120度的连接管15将高压风注入环形管道5中的送气气流通道中，该高压风又从前端的折风口16喷射出来，使吸毒装置前端产生吸力(称一次风环)，将喷漆时产生的有毒雾状气体吸入吸气通道内，后被腔体13的前壁阻挡，其上的吸毒物质泡沫塑料11吸取部分毒气，该有毒射流又被反射到反气罩1的沿内壁的风道，经过滤网3再次过滤后射出反气罩1，则又在吸毒装置的前端形成二次风环。这样在吸毒装置的前方就形成了一个“空气罩”，可将有毒气体控制在一定范围内进行循环，不直接向外任意扩散，净化了环境，维护了人们的健康。
权利要求1.一种防毒式喷漆枪，包括有漆罐，风管，漆管，喷嘴以及开关，其特征在于风管10的后部接有一个三通管17，将主风管过来的高压风分流到风管10及风管12，在风管12的另一端连一个吸毒装置，该装置的后部是一个半椭圆形的反气罩1，其内设置一个半圆形腔体13，腔体13的后部通过连接管14与风管12相连通，腔体13的前部通过三个连接管15与环形管道5相连通，该环形管道5的前端向内后方弯折一个风口16，在腔体13的前壁外侧设置有吸毒尘用的泡沫塑料11，在反气罩1前端的风口与环形管道5外壁的结合部位通过卡紧环2、4设置有过滤网3。
专利摘要一种防毒式喷漆枪，包括有漆罐18、风管10、漆管9、漆管喷嘴8-2，风管喷嘴8-1及开关还包括有由高压风管，反气罩1，环形管道5，吸毒尘所用的泡沫塑料11及过滤网3所组成的吸毒装置，高压气流通过该装置以后，在其前端会形成一个负压区，从而会将喷漆枪工作时散发的有毒气体吸到该装置中，能避免该有毒气体污染环境，影响人们的身体健康。
文档编号B05B7/00GK2076883SQ9021752
公开日1991年5月15日 申请日期1990年8月6日 优先权日1990年8月6日
发明者梁春成, 张景春 申请人:梁春成, 张景春