专利名称：一种防水隔热粉生产方法
一种防水隔热粉生产方法，本方法属于用废料制造无机柔性建筑材料的方法，本方法制得的产品用作防雨或其他大气降落物的屋面覆盖层。
现在普遍使用的屋面防水材料有水泥砂浆、岩材、片材、沥青等，这些材料不同时具有防水、保温、隔热、绝缘、阻燃功能，且易于老化或受建筑物基层裂缝影响变形而漏水，且建筑造价高，维修复杂。尤其是常用的油毡沥青防水材料，易老化，由于温度变化引起碎裂使防水失效。沥青有毒，在覆盖施工时需高温熔化，污染环境，有损工人健康。
中国专利91104534.1中公开了一种防水隔热粉的生产方法，是以石灰石(轻质碳酸钙)为原料进行生产的，由于受原料来源所限，成本高，普遍推广应用受到很大限制。
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种利用工业生产的废弃物来制造防水隔热粉的方法，变废为宝，大幅度降低产品成本。
本发明的方法所使用的原料为各大中城市热电厂、冶炼厂、锅炉等烧过后排出的废煤灰渣。将废煤灰渣装入干燥机中在150～400℃干燥，使水份小于1%(对于热电厂的干灰渣可省去干燥程序)。然后采用摆式磨粉机或球磨机进行粉碎，旋风制粉机粉磨，粉磨微细度不低于325目。再由该机经螺旋式或皮带式输送机输送(小量生产可用人工输送)至混料搅拌器(或转筒混料器。旋浆搅拌器、涡轮搅拌器、锚式搅拌器)中，同时向搅拌器中加入相对于混料后总重量的2～5%的十二碳以上有机脂肪酸类，如经粉碎的硬脂酸或微晶石腊，0.5～1%的硬脂酸钙和1～10%的方解石粉。经搅拌均匀后进入不锈钢(或铜、铝、铁)材料制成的筒式干燥器(或沸腾床、滚筒式干燥器、反应罐)中，在80～120℃活化进行憎水处理，形成铝、硅、钙、镁十八酸盐憎水物。同时脱水干燥、再冷却出罐，即得防水隔热粉成品。
活化憎水处理的主要反应式如下
本发明的方法利用工业废渣生产建筑材料，变废为宝，降低了产品成本，整个生产过程中无三废排放，无高温高压操作，水电消耗均很小，工艺流程简单。用本方法制造的防水隔热粉，在性能上与用石灰岩制成的防水隔热粉相当，成本却大大降低了，且产品同时具有保温、隔热、绝缘、阻燃性能，安全无毒。
下面结合实施例进一步说明本发明将废粉煤灰渣200公斤置于转筒干燥机中，在200℃温度下干燥25分钟，使其含水量＜1%，送入R摆式粉磨机和旋风制粉机粉磨，粉磨微细度达325目，再由带式输送机输送至混料搅拌器中，同时向搅拌器中加入10公斤经粉碎的十八酸，2公斤硬脂酸钙和5公斤方解石粉，搅拌15分钟，再由带式输送机输送至钢制滚筒式反应罐中，在100℃活化，进行憎水处理，同时干燥脱水，反应20分钟，冷却出料，即得208公斤防水隔热粉成品。
权利要求
1.一种防水隔热粉生产方法，由干燥、粉碎、搅拌、固相活化反应等步骤组成，其特征在于使用工业排放的废煤灰渣为原料，加入重量百分比为2～5%的十二碳以上有机脂肪酸进行活化反应，反应温度为80～120℃。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于还加入了重量百分比为0.5～1%的硬脂酸钙和1～10%的方解石粉参与活化反应。
全文摘要
一种防水隔热粉制造方法，本方法属于用废料制造无机柔性建筑材料的方法，本方法制得的产品用作防雨或其他大气降落物的屋面覆盖层。本方法利用工业排放的废煤灰渣为原料，经干燥、粉碎后，加入添加剂进行固相活化反应，进行憎水处理，经再度干燥和冷却制得成品。本方法变废为宝，降低了产品成本，工艺简单，能耗小，无三废排放。生产的产品同时具有保温、隔热、绝缘、阻燃性能，安全无毒。
文档编号C09K3/18GK1096314SQ9310684
公开日1994年12月14日 申请日期1993年6月10日 优先权日1993年6月10日
发明者张进棠 申请人:张进棠