专利名称：可擦性书写油墨的制作方法
技术领域：
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种可擦性书写油墨。
在现有技术中，中国专利94108995.9公开了一种可擦性圆珠笔油墨，该油墨的组成中包括了合成橡胶BR、高级脂肪酸醇酯，脂肪烃、着色材料和分散介质，其中作为成膜剂的合成橡胶BR原料单一，作为挥发性溶剂的脂肪烃要求沸点低于100℃，范围较窄；而且组成复杂，致使油墨的制作条件较为苛刻，且不易获得质量稳定的产品；再者，润滑剂采用了液态形式，与油墨混溶会降低油墨的粘度，而且书写时还会造成油墨易渗透到纸纤维内，影响擦去效果。
另外中国专利86100089还公开了一种可擦性圆珠笔油墨，该油墨中的润滑剂为硬脂酸铅，有一定的毒性，如长期使用，可能会造成慢性铅中毒；而且固体润滑剂在油墨中以颗粒形态存在，难以进入聚合物的分子链与分子链之间。为了得到良好的分散效果，在分散介质和颜料混合时，需要同时进行加热并控制温度范围，造成工艺复杂等不足之处。
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，而提供一种具有满意的可写性和可擦性油墨，稠度较低，贮存安定性优良，原料来源广泛，且易获得，制作工艺简单的多种色彩的可擦性书写油墨。
本发明提供的可擦性油墨，包括成膜剂橡胶、润滑剂、低沸点溶剂和高沸点分散剂、着色材料，其特征是——成膜剂橡胶为低分子量共聚物，二共聚物或三共聚物，其用量占油墨总量的8～18％，
——润滑剂是以固态形式存在的单甘酯或双甘酯及乙二醇单脂或乙二醇双酯，其用量占油墨总量的1～12％，——低沸点溶剂为脂肪烃溶剂或芳香烃溶剂，其用量占油墨的10～60％，——高沸点分散剂是沸点高于280℃的煤油或与邻苯二甲酸二辛酯的混合物，其用量占油墨总量的10～40％，——着色材料为有机或无机颜料，其用量占油墨总量的5～30％。
本发明中的有机颜料是偶氮系、蒽醌系或酞青系。
本发明中的无机颜料是碳黑、天然石墨或深兰。
本发明油墨中的三共聚物橡胶是聚(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯)、聚(苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯)或聚(苯乙烯—丁烯—苯乙烯)。
本发明油墨中的二共聚物橡胶是聚(苯乙烯—丁二烯)或聚(苯乙烯—异戊二烯)。
本发明中的低沸点溶剂的沸点为60～180℃。
本发明中的低沸点溶剂脂肪烃溶剂是正葵烷、异辛烷或煤油，香芳烃溶剂是甲苯、二甲苯、三甲苯等。
本发明的成膜剂橡胶，可以是天然橡胶，也可以是合成橡胶，或是它们两者的混合物，还可以是添加一定量树脂的混合物。有利于油墨成分的橡胶是低分子量的共聚物，适宜的共聚物有三共聚物或二共聚物，三聚物有聚(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯)、聚(苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯)或聚(苯乙烯—丁烯—苯乙烯)，聚(苯乙烯—丁二烯)或聚(苯乙烯—异戊二烯)。这些共聚物易形成低粘度的溶液，二共聚物很适合本发明，而线性的三聚共物尤其适合于本发明，其门尼粘度最好在20—26之间，门尼粘度值小于20或大于26都会对墨迹的擦去性和书写效果造成负影响。
本发明的油墨中采用固态润滑剂与颜料和高沸点高分散介质制成粘稠的颜料膏与油墨混溶，固态润滑剂与油墨中其它组份相溶性很好，较易进入共聚物的分子链与分子链之间，有利用增加油墨的稳定性，书写时阻止或减少油墨向纸纤维内渗透，获得满意的书写流动性。同时，固态润滑剂组成单一，对油墨的制作条件要求不高，用量可以较大，最后得到的产品贮存安定性较好。润滑剂可以是单甘酯、双甘酯，乙二醇单酯，乙二醇双脂，或它们任意比例的混和物。
本发明的油墨组成中，固体润滑剂的用量为1—12％，最好为2—4％，用量太小，油墨稳定性降低，用量太大，对书写不利。
本发明采用的挥发性溶剂是低沸点和中沸点的溶剂，沸点一般在60—180℃，最好是100℃左右的溶剂，与已报道的同类油墨中所采用的溶剂相比，范围广，原料来源广泛，易于操作者选择那些毒性及可燃性较小，使用安全系数大且对橡胶有很强的溶解能力，能达到充分溶解效果的溶剂。本发明使用脂肪烃溶剂有庚烷，正葵烷，2，2，4，—三甲基戊烯、异辛烷、石油脑，煤油等，芳香烃溶剂有甲苯、二甲苯、三甲苯等。其用量在10—60％，当溶剂用量小于10％时，橡胶溶解不充分，得不到单一相(均相)的油墨，大于60％时，会降低油墨的可擦性效果，因为此时油墨的成膜性降低，墨迹会有较长时间在纸面上流动而渗入到纸纤维中去。
本发明的油墨中所说的着色材料可以是碳黑、天然石墨，深兰等无机颜料，或采用偶氮系，蒽醌系和酞青系等有机颜料，颜料的用量为油墨总重的5—30％，当着色材料小于5％时，书写颜色效果不好，大于30％时会造成油墨粘度太大，影响其流畅性；且颜料的分散效果较差。
本发明的油墨组成中，分散剂采用沸点高于280℃煤油或煤油与邻苯二甲酸的(C4—C10)酯的任间比例的混和物，但其总量在油墨中所占的比例不变。
单独使用煤油时，也可以少量加入油酸，树脂等，效果更佳。
当分散剂小于5％时，分散效果不佳，由于油墨不均匀，造成堵塞现象，而超过30％时，分散过度又使油墨的粘稠度降低，可擦性变差。
可擦性油墨的制备方法，首先是橡胶溶液的制备，将低分子量的橡胶或橡胶与其它物质的混合物溶解于挥发性溶剂中，制成粘稠的溶液。
其次，将着色材料和润滑剂与分散介质混合，微热调成糊状，再冷却至室温，进行研磨，至粒度小于5μm，得到均匀的分散物。
最后，将粘稠的溶液与均匀分散物混合均匀，即制成可擦性书写油墨。
实施例1以黑色可擦性油墨为例，以下是本发明的应用实施举例根据制备方法首先制做橡胶溶液，在30份低沸点煤油中加入12份合成的聚异戊二烯橡胶，充分溶解，制成高粘度的橡胶溶液。
再将色素碳黑15份，单甘酯3份，高沸点煤油25份，树脂1份混和，研磨至粒度5μm以下，得到均匀颜料膏。
最后将高粘度的橡胶溶液与颜料膏充分混合均匀，即制成黑色可擦性书写油墨。
实施例2以红色可擦性书写油墨为例；以上述工艺流程制备而进行即可。
聚(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯)胶 17份异辛烷 30份艳红(6B) 16份煤油和邻苯二甲酸二辛酯1∶1730份单甘酯 7份本发明与现有技术相比具有满意的可写性和可擦性，稠度较低，贮存安定性优良，原料来源广泛，而且易获得，制作工艺简单，克服现有可擦性油墨中存在的很多问题，是一种理想，实用的多彩可擦性书写油墨。
权利要求
1.一种可擦性书写油墨，包括成膜剂橡胶、润滑剂、低沸点溶剂和高沸点分散剂、着色材料，其特征是——成膜剂橡胶为低分子量共聚物，二共聚物或三共聚物，其用量占油墨总量的8～18％，——润滑剂是以固态形式存在的单甘酯或双甘酯及乙二醇单脂或乙二醇双酯，其用量占油墨总量的1～12％，——低沸点溶剂为脂肪烃溶剂或芳香烃溶剂，其用量占油墨的10～60％，——高沸点分散剂是沸点高于280℃的煤油或与邻苯二甲酸二辛酯的混合物，其用量占油墨总量的10～40％，——着色材料为有机或无机颜料，其用量占油墨总量的5～30％。
2.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于有机颜料为偶氮系、蒽醌系或酞青系。
3.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于无机颜料是碳黑、天然石墨或深兰。
4.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于油墨中的三共聚物橡胶是聚(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯)、聚(苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯)或聚(苯乙烯—丁烯—苯乙烯)。
5.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于二共聚物橡胶是聚(苯乙烯—丁二烯)或聚(苯乙烯—异戊二烯)。
6.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于低沸点溶剂的沸点为60～180℃。
7.根据权利要求1、6所述的油墨，其特征在于低沸点溶剂脂肪烃溶剂是正葵烷、异辛烷或煤油。
8.根据权利要求1、6所述的油墨，其特征在于低沸点溶剂芳香烃溶剂是甲苯、二甲苯、三甲苯。
全文摘要
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种可擦性书写油墨，由成膜剂橡胶、润滑剂、低沸点溶剂、高沸点分散剂和着色材料组成，其中橡胶占油墨总量的8～18％，润滑剂为固态形式存在的单甘酯或双甘酯及乙二醇单酯或乙二醇双酯，用量占油墨总量的1～12％，低沸点溶剂为脂肪烃溶剂或芳香烃溶剂，其用量占油墨总量的10～60％，高沸点分散剂是沸点高于280℃的煤油或与邻苯二甲酸、二辛酯的混合物，占油墨总量的10～40％，着色材料为有机颜料偶氮系或无机颜料碳黑等，与现有技术相比具有易获得，制作工艺简单和满意的可写性、可擦性等特点。
文档编号C09D11/16GK1125243SQ9511593
公开日1996年6月26日 申请日期1995年9月21日 优先权日1995年9月21日
发明者郝培志, 宋哲, 孙继红 申请人:郝培志