一种橘纹涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种环保型、高性能的橘纹涂料。
【背景技术】
[0002] 美术涂料又叫美术漆，是由特种材料构成的具有特殊效能的涂料品种，属工业用 漆。与其他涂料一样，将这种涂料涂在物体表面会起到对物体的保护作用，不同的是其涂料 成膜后，涂膜会形成或出现各种美丽的图案或花纹，外观色彩艳丽，层次分明，美观大方，具 有明显的尚装饰性。
[0003] 橘纹涂料是美术涂料的一种，因形似橘皮而得名。其涂膜典雅大方，装饰性强，具 有优异的耐化学品性、耐磨性、耐水性及耐候性，且能对粗糙的底材起掩盖作用，已广泛应 用于机床、设备、仪器、电动工具、保险柜等铝合金或钢结构表面作面漆。由于橘纹涂料外 观凹凸感强，花纹突出，一般要求涂料具有快速成型、流动性小、一次成膜厚、适合喷涂等特 点。因而现有技术中的橘纹涂料并不适用于辊涂涂布，而且采用现有技术中的橘纹涂料形 成的涂膜太厚，即使涂在加工性良好的铁片或铝片上的后加工性都很差，因此，无法在采用 辊涂涂布方式的印铁、印铝等效率高、规模化的板材印刷行业推广使用。
[0004] 有鉴于此，确有必要提供一种橘纹涂料，采用其形成的涂膜外观凹凸感强，花纹突 出，涂层较薄、可以采用辊涂涂布的方式进行涂膜操作，可以在印铁、印铝等效率高、规模化 的板材印刷行业推广使用，而且后加工性好。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种橘纹涂料，采用其形成的涂 膜外观凹凸感强，花纹突出，涂层较薄、可以采用辊涂涂布的方式进行涂膜操作，可以在印 铁、印铝等效率高、规模化的板材印刷行业推广使用，而且后加工性好。
[0006] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0007] -种橘纹涂料，按质量百分比计，包括以下组分：
[0008]
【主权项】
1. 一种橘纹涂料，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分： 饱和聚酯树脂 40%?80%; 封闭型聚异氰酸酯 5%?20%; 溶剂 3%?15%; 苯代氨基树脂 0?10%; 流平助剂 0?1%; 哑光助剂 0?5%; 封闭型酸催化剂 0?3%; 锤纹剂 0?2%; 附着力促进剂 0?2%。
2. 根据权利要求1所述的橘纹涂料，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分： 饱和聚酯树脂 50%?70%; 封闭型聚异氰酸酯 7%?15%; 溶剂 7%?12%; 苯代氨基树脂 2%?8%; 流平助剂 0.2%?0.7%; 哑光助剂 1%?3%; 封闭型酸催化剂 1 %?2%; 锤纹剂 0.5%?1.5%; 附着力促进剂 0.5%?1.5%。
3. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述饱和聚酯树脂由二元醇和 二元酸聚合而成；所述二元醇为1，6_己二醇、1，5-已二醇、2,4-己二醇、1，5-戊二醇、1， 4_戊二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的至少一种；所述二元酸为1，6-己二酸、1，5-己 二酸、2,4-己二酸、1，5-戊二酸、1，4-戊二酸、1，3-戊二酸、1，3-丁二酸和1，4-丁二酸中的 至少一种。
4. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述封闭型聚异氰酸酯是由 聚异氰酸酯与封闭剂反应生成的聚合物，所述封闭剂为乙二醇单丁醚、己内酰胺、咪唑和 2-甲基咪唑中的至少一种，所述聚异氰酸酯由甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和 1，6_己二异氰酸酯中的至少一种加成而来，并且所述封闭型聚异氰酸酯的平均相对分子量 为5万-15万。
5. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述溶剂为乙醇、丙酮、乙醚、醋 酸乙酯、醋酸丁酯和丁酮中的至少一种。
6. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述苯代氨基树脂为甲醚化苯 代氨基树脂和丁醚化苯代氨基树脂中的至少一种。
7. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述流平助剂为丙烯酸酯类、聚 醚改性有机硅类和羟烃基改性有机硅类中的至少一种；所述哑光助剂为滑石粉、哑粉和蜡 粉中的至少一种。
8. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述封闭型酸催化剂为对甲苯 磺酸和十二烷基苯磺酸中的至少一种。
9. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述锤纹剂为分子量为20万-40 万的聚有机硅氧烷，所述聚有机硅氧烷为环氧基封端的聚硅氧烷、含乙烯基的聚硅氧烷和 双端氨丙基聚硅氧烷中的至少一种。
10. 根据权利要求1或2所述的橘纹涂料，其特征在于：所述附着力促进剂为氨基硅氧 烧、烧基娃氧烧和丙基二甲氧基娃氧烧中的至少一种。
【专利摘要】本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种环保型、高性能的橘纹涂料，按质量百分比计，包括以下组分：饱和聚酯树脂40%～80%；封闭型聚异氰酸酯5%～20%；溶剂3%～15%；苯代氨基树脂0～10%；流平助剂0～1%；哑光助剂0～5%；封闭型酸催化剂0～3%；锤纹剂0～2%；附着力促进剂0～2%。相对于现有技术，本发明具有以下优点：第一，可以采用辊涂方式涂布，损耗低，可以大幅提高生产效率；第二，涂膜薄，产品后加工性能优异。第三，固含量高，溶剂挥发量少，更环保。
【IPC分类】C09D5-28, C09D7-12, C09D167-02, C09D175-04
【公开号】CN104530930
【申请号】CN201410856766
【发明人】李治威
【申请人】东莞市新威环保涂料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月31日