一种隔热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种隔热涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，主要适用于建筑外 墙、顶棚及汽车、飞机、船舶、陈列冷柜等场合的玻璃涂装，起到节能环保的目的。
【背景技术】
[0002] 随着科技和社会的快速发展，能源资源的日益紧张，我国已制定出W低能耗、低污 染、低排放为基础的低碳经济的发展模式，从而为节能和环保提出了更高的要求。在建筑外 墙、顶棚及汽车、飞机、船舶、陈列冷柜等场合大量使用的玻璃，由于普通玻璃对太阳光的透 过不具有选择性，在有充足可见光透过的同时，太阳光谱中红外光区所带有的大量热量也 会随之传递。为控制室内温度，必然加重室内空调的负担，从而造成能源的浪费。因此提高 玻璃的隔热保温性能是降低能耗的有效途径。目前建筑隔热玻璃主要有中空玻璃、真空玻 璃、贴膜玻璃等，该些玻璃的价格由于工艺复杂、价格昂贵或透射率差，难W大规模推广应 用。
[0003] 因此研究一种可涂装于玻璃、树脂等表面W增强建筑、汽车、飞机船舶内的隔热节 能涂料，是国内外涂料行业一直追求的目标。隔热涂料具有隔热保温、隔紫外线、降噪等性 能，价格便宜，可见光通透性好，而且施工简单等特点，具有良好的市场应用前景。透明隔热 涂料正是适应该一趋势的玻璃、树脂节能替代产品，目前市场上出现了一些相关的产品，具 有较好的隔热效果，主要采用有机成膜物质。由于阳光直射及紫外线的作用，后期的使用过 程中易老化、黄变、粉化，故其耐候性、耐化学品、耐水、硬度等均不太理想，如清洗玻璃时用 较粗趟的物体擦拭，会造成漆膜划痕、划伤等。
[0004] 中国专利号；CN1563231A公开一种纳米透明隔热复合涂料，该复合涂料由高分子 树脂、纳米湿浆、涂料助剂、稀释剂组成，该涂料具有良好的透明度和隔热效果，能起到节能 降耗的作用，但耐候持久性较差，而且其硬度只能达到H级，长期使用容易出现刮花、龟裂 问题，从而影响其隔热节能的效果。中国专利号；CN102477230A公开了一种玻璃用高硬度 单组份透明隔热涂料，硬度可达細，解决了易刮花问题，但可见光透射效果一般，而且制备 时间较长，影响效率。
[0005] 本发明提供一种隔热透明陶瓷涂料及制备方法，该隔热透明陶瓷涂料具有高硬度 和良好的耐候性，能有效阻隔大部分日光福射热量，起到节能环保的目的；同时涂料制备方 法简单易行，可常温操作，制备效率高，干燥快，具备良好的经济效益。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种隔热涂料，该隔热涂料具有高硬度和良好的耐候性，能 有效阻隔大部分日光福射热量，起到节能环保的目的，可广泛用于建筑外墙、顶棚及汽车、 飞机、船舶、陈列冷柜等场合的玻璃涂装。
[0007] 为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是： 一种隔热涂料，其特征在于；各组分的重量份为： 无机纳米陶瓷粉20-40份，纳米陶瓷浆料10~30份，助溶剂30~50份，水10~30份。
[0008] 所述无机纳米陶瓷粉由氧化娃、氧化铁、氧化错混合组成，其中各组分的重量份数 比为1 ;2 ;2。
[0009] 所述纳米陶瓷浆料由纳米氧化锡铺浆料、纳米氧化铜锡浆料、纳米氧化铜浆料、纳 米氧化铺浆料两种或两种W上的组分组成。
[0010] 所述助溶剂由硅烷偶联剂与丙二醇甲離、异丙醇、己二醇单了離、二己二醇单了、 離丙二醇了離中的一种或两W上的组分组成。
[0011] 本发明同时提供一种隔热涂料的制备方法，其特征在于：包含W下步骤： 先将助溶剂、水按比例加入反应蓋内，混合揽拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米陶 瓷浆料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，在100~300转/分条件下揽拌30~60分钟， 即得本发明所述隔热涂料。
[0012] 本发明相对于现有技术的有益效果是： 该隔热涂料具有高硬度和良好的耐候性，可见光透射比高，能有效阻隔大部分日光福 射热量，起到节能环保的目的；同时涂料制备方法简单易行，可常温操作，制备效率高，干燥 快，具备良好的经济效益。
【具体实施方式】
[0013] 下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，该些实施例仅用来说明本发明，并 不限制本发明的范围。
[0014] 实施例1 一种隔热涂料，其中各组分的重量份为；无机纳米陶瓷粉40份，纳米氧化锡铺浆料、纳 米氧化铜锡浆料、纳米氧化铺浆料各10份，硅烷偶联剂20份，丙二醇甲離、异丙醇、己二醇 单了離各10份，水30份； 其制备方法是先将硅烷偶联剂、丙二醇甲離、异丙醇、己二醇单了離、水按比例加入反 应蓋内，混合揽拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米氧化锡铺浆料、纳米氧化铜锡浆料、纳 米氧化铺浆料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，在300转/分条件下揽拌50分钟，即得 本发明所述隔热涂料。
[001引 实施例2 一种隔热涂料，其中各组分的重量份为；无机纳米陶瓷粉30份，纳米氧化锡铺浆料、纳 米氧化铜锡浆料、纳米氧化铺浆料各10份，硅烷偶联剂15份，丙二醇甲離、异丙醇各10份， 水20份； 其制备方法是先将硅烷偶联剂、丙二醇甲離、异丙醇、水按比例加入反应蓋内，混合揽 拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米氧化锡铺浆料、纳米氧化铜锡浆料、纳米氧化铺浆料 按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，在200转/分条件下揽拌60分钟，即得本发明所述隔 热涂料。
[001引 实施例3 一种隔热涂料，其中各组分的重量份为；无机纳米陶瓷粉20份，纳米氧化锡铺浆料、纳 米氧化铜锡浆料、纳米氧化铜浆料各8份，硅烷偶联剂10份，丙二醇甲離、離丙二醇了離各 15份，水10份； 其制备方法是先将硅烷偶联剂、丙二醇甲離、離丙二醇了離、水按比例加入反应蓋内， 混合揽拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米氧化锡铺浆料、纳米氧化铜锡浆料、纳米氧化 铜浆料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，在300转/分条件下揽拌30分钟，即得本发明 所述隔热涂料。
[0017] 实施例4 一种隔热涂料，其中各组分的重量份为；无机纳米陶瓷粉25份，纳米氧化锡铺浆料、纳 米氧化铜锡浆料各15份，硅烷偶联剂15份，异丙醇、己二醇单了離、二己二醇单了各10份， 水20份； 其制备方法是先将硅烷偶联剂、丙二醇甲離、離丙二醇了離、水按比例加入反应蓋内， 混合揽拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米氧化锡铺浆料、纳米氧化铜锡浆料、纳米氧化 铜浆料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，在100转/分条件下揽拌60分钟，即得本发明 所述隔热涂料。
[001引实施例5 一种隔热涂料，其中各组分的重量份为；无机纳米陶瓷粉35份，纳米氧化锡铺浆料、纳 米氧化铜锡浆料、纳米氧化铜浆料各5份，硅烷偶联剂10份，丙二醇甲離、離丙二醇了離各 10份，水20份； 其制备方法是先将硅烷偶联剂、丙二醇甲離、離丙二醇了離、水按比例加入反应蓋内， 混合揽拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米氧化锡铺浆料、纳米氧化铜锡浆料、纳米氧化 铜浆料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，在250转/分条件下揽拌40分钟，即得本发明 所述隔热涂料。
[0019] 将本发明实施例5的隔热涂料涂覆在玻璃表面，与空白玻璃和高透型玻璃光学性 质进行比较，如表一： 表一
【主权项】
1. 一种隔热涂料，其特征在于：各组分的重量份为： 无机纳米陶瓷粉20-40份，纳米陶瓷浆料10~30份，助溶剂30~50份，水10~30份。
2. 根据权利要求1所述一种隔热涂料，其特征在于：所述无机纳米陶瓷粉是由氧化硅、 氧化钛、氧化错混合组成的混合物。
3. 根据权利要求2所述一种隔热涂料，其特征在于：所述混合物各组分的重量份数比 为氧化娃：氧化钛：氧化错=1 : 2 : 2。
4. 根据权利要求1所述一种隔热涂料，其特征在于：所述纳米陶瓷浆料由纳米氧化锡 锑浆料、纳米氧化铟锡浆料、纳米氧化铟浆料、纳米氧化锑浆料两种或两种以上的组分组 成。
5. 根据权利要求1所述一种隔热涂料，其特征在于：所述助溶剂由硅烷偶联剂与丙二 醇甲醚、异丙醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁、醚丙二醇丁醚中的一种或两以上的组分组 成。
6. -种隔热涂料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤： 先将助溶剂、水按比例加入反应釜内，混合搅拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米陶 瓷浆料按比例加入反应釜中，混合搅拌均匀，在100~300转/分条件下搅拌30~60分钟， 即得隔热涂料。
【专利摘要】本发明涉及一种隔热涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，其中各组分的重量份为：无机纳米陶瓷粉20-40份，纳米陶瓷浆料10~30份，助溶剂30~50份，水10~30份；其中无机纳米陶瓷粉由氧化硅、氧化钛、氧化锆组成；其制备方法是先将助溶剂、水按比例加入反应釜内，混合搅拌均匀，之后将无机纳米陶瓷粉、纳米陶瓷浆料按比例加入反应釜中，混合搅拌均匀，在100～300转/分条件下搅拌30～60分钟，即得隔热涂料。该隔热涂料具有高硬度和良好的耐候性，能有效阻隔大部分日光辐射热量，起到节能环保的目的；同时涂料制备方法简单易行，可常温操作，制备效率高，干燥快，具备良好的经济效益。
【IPC分类】C09D1-00, C09D7-12
【公开号】CN104725902
【申请号】CN201510141622
【发明人】周克芳, 麦晓君, 岑永炽
【申请人】佛山市新战略知识产权文化有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月30日