彼此的混合物中使 用。
[0034] 也可使用基于玻璃化转变温度大于75°C的包含芳族化合物（优选为C8-芳族化合 物至C 12-芳族化合物）的其它均聚物和共聚物的聚合物嵌段替代优选的聚苯乙烯嵌段作为 乙烯基芳族化合物，例如，包含α-甲基苯乙烯的芳族嵌段。此外，可存在相同或者不同的 A嵌段。
[0035] 在本发明的上下文中，A嵌段也被称为〃硬嵌段〃。B嵌段相应地也被称为〃软嵌 段"或者"弹性体嵌段"。这反映了根据玻璃化转变温度选择根据本发明的嵌段（对于A 嵌段，至少25°C，具体地，至少50°C，和对于B嵌段，不超过25°C，具体地，不超过_25°C )。
[0036] 在一个有利实施方案中，嵌段共聚物的聚乙烯基芳族化合物含量为IOwt. %至 35wt. %，优选 20wt. %至 32wt. %。
[0037] 在另一优选实施方案中，基于总的压敏胶粘组合物，乙烯基芳族嵌段共聚物（具 体地，苯乙稀嵌段共聚物）的总量为至少20wt. %，优选至少30wt. %，更优选至少35wt. %。
[0038] 太少的乙烯基芳族嵌段共聚物的量具有以下结果：压敏胶粘组合物的内聚力较 低。
[0039] 基于总的压敏胶粘组合物，乙烯基芳族嵌段共聚物（具体地，苯乙烯嵌段共聚物） 的最大总量不超过80wt. %，优选不超过65wt. %，最特别优选不超过60wt. %。
[0040] 太大的乙烯基芳族嵌段共聚物的量继而具有以下结果：压敏胶粘组合物几乎不压 敏胶粘。
[0041] 具有玻璃化转变温度显著不同的软嵌段和硬嵌段的嵌段共聚物通常在室温形成 微区结构。这用于通过胶粘组合物的物理交联产生内聚力。苯乙烯嵌段和二烯/丁烯/异 丁烯/乙烯/丙烯嵌段的未改性的嵌段共聚物通常仅在最高85°C或者最高KKTC剪切稳 定；在该温度范围内，取决于组成，硬嵌段开始软化。
[0042] 根据本发明的压敏胶粘组合物基于所选的苯乙烯嵌段共聚物。聚合物混合物的压 敏胶粘性通过以下实现：添加与弹性体相混溶的胶粘树脂。作为其它共混物组分，可使用抗 老化剂、加工助剂、染料、光学增亮剂、稳定剂、末端嵌段增强树脂，和任选的优选具有弹性 体性质的其它聚合物等。
[0043] 共混组分的性质和量可按需要选择。
[0044] 除了至少一种乙烯基芳族嵌段共聚物之外，压敏胶粘组合物包含至少一种胶粘树 月旨，用于以希望的方式增强胶粘性。胶粘树脂应与嵌段共聚物的弹性体嵌段相容。在根据 本发明的产物结构包含至少两个层，具体为三个层（其中至少一个为载体层和至少一个为 胶粘层）的情况中，如开始时所述，应确保一个或多个胶粘层的胶粘树脂基本上不迀移至 所述载体层中。与现有技术（引入阻挡层或者故意将相同树脂结合至一个或多个胶粘层和 载体层中）相反，本发明使用以下构思：在一个或多个胶粘层中主要使用与所述载体层不 相容并因此不倾向于迀移至所述载体层中的胶粘树脂。根据这种发明构思，选择树脂的至 少75 % (基于树脂总量）具有大于-20°C，优选大于0°C的DACP (二丙酮醇浊点），以避免 树脂迀移至极性载体层，即，根据本发明的PU载体层中。
[0045] 特别优选地，胶粘树脂的至少75wt. % (基于树脂总量）为烃树脂或者萜烯树脂或 者其混合物。
[0046] 已经发现，作为压敏胶粘组合物的增粘剂，具体地，可有利地使用非极性烃树脂， 例如二环戊二烯的氢化的和非氢化的聚合物，非氢化的、部分氢化的、选择性氢化的或者完 全氢化的基于C 5-单体流、C5/C9-单体流或者C9-单体流的烃树脂、基于α -蒎烯和/或 蒎烯和/或S-柠檬烯的聚萜烯树脂。上述胶粘树脂可单独使用和在混合物中使用。 可使用在室温为固体的树脂和液体树脂。松香树脂（氢化的或者非氢化的）基于树脂的总 质量以最高25 %的最大量存在于胶粘组合物中，使得胶粘组合物不变得过于极性。
[0047] 作为其它添加剂，通常可使用：
[0048] ?增塑齐[|，例如，增塑油，或者低分子量液体聚合物，例如，低分子量聚丁稀
[0049] ?主抗氧化剂，例如，位阻酚
[0050] ?辅抗氧化剂，例如，亚磷酸酯或者硫醚
[0051] ?工艺稳定剂，例如，C自由基接受剂
[0052] ?光稳定剂，例如，UV吸收剂或者位阻胺
[0053] ?加工助剂
[0054] ?末端嵌段增强树脂，和
[0055] ?任选的优选具有弹性体性质的其它聚合物；可相应地使用的弹性体包括基于纯 烃的那些，例如不饱和的聚二烯如天然或者合成产生的聚异戊二烯或者聚丁二烯，化学基 本饱和的弹性体，例如，饱和的乙烯-丙烯共聚物、α -烯烃共聚物、聚异丁烯、丁基橡胶、 乙丙橡胶，以及化学官能化的烃，例如，含卤素的、含丙烯酸酯的、含烯丙基-醚或者乙烯 基-醚的聚烯烃等。
[0056] 在本发明的一个实施方案中，压敏胶粘组合物也包含填料；可提及的实例（不施 加任何限制）为铝的、硅的、锆的、钛的、锡的、锌的、铁的或者碱金属（碱土金属）的氧化 物、氢氧化物、碳酸盐、氮化物、卤化物、碳化物或者混合的氧化物/氢氧化物/卤化物化合 物。这些基本上为粘土，例如氧化铝、勃姆石、三羟铝石、水铝矿、水铝石等。最特别适合的 是层状硅酸盐，例如，膨润土、蒙脱石、水滑石、锂蒙脱石、高岭石、勃姆石、云母、蛭石或者其 混合物。然而，也可使用炭黑或者其它碳变体如碳纳米管。
[0057] 胶粘组合物也可用染料或者颜料染色。胶粘组合物可为白色的、黑色的或者彩色 的。
[0058] 所述载体层包含聚氨酯，其已经通过它们的单体组成而变得高度柔性和可伸展。 可使用聚酯氨基甲酸酯和聚醚氨基甲酸酯。所述载体必须具有至少100%的断裂伸长率和 至少50 %的回弹性，也就是说，所述载体材料的弹性组分多于塑性组分。所述载体层的厚度 为 10 至 200 μ m，优选 20 至 100 μ m。
[0059] 在50%伸长率的应力应低于20N/cm，优选低于10N/cm，以允许在不施加过大的力 的情况下容易拆除。
[0060] 为了将压敏胶粘组合物较好地锚定至所述载体，可将所述载体通过已知措施如电 晕、等离子体或者火焰预处理。也可使用底漆。然而，理想地，可省略预处理。
[0061] 压敏胶粘组合物可从溶液和从熔体产生。可将压敏胶粘组合物通过直接涂布或者 通过层合（具体为热层合）施用至所述载体层。
[0062] 根据本发明的压敏胶粘条的典型制造形式为胶粘带卷和胶粘条，其例如以模切物 的形式得到。
[0063] 优选地，所有层基本上具有长方体形状。更优选地，所有层遍及整个表面粘合在一 起。
[0064] 可任选地提供不压敏胶粘的握持区域，拆除过程可从该区域开始实施。
[0065] 在本发明的上下文中，一般表达〃胶粘带〃包括所有片式结构，例如二维伸展的膜 或者膜部分、具有伸展的长度和受限宽度的带、带部分、模切物、标签等。
[0066] 胶粘膜条的厚度优选为50 μ m至800 μ m，更优选为100 μ m至600 μ m。
[0067] 第一和/或第二胶粘组合物层的厚度优选为20 μ m至300 μ m，更优选为30 μ m至 150 μ m〇
[0068] 优选以下的压敏胶粘膜条的实施方案：其中所述载体的厚度为40至60 μm，优选 50 μ m，和相同的50胶粘组合物层各自同样具有40至60 μ m，优选50 μ m的厚度。
[0069] 本发明的特别有利的实施方案将通过下述的附图和实施例更详细地描述，但是不 希望不必要地限制本发明。
[0070] 在附图中
[0071] 图1显示根据本发明的三层压敏胶粘条，
[0072] 图2显示在替代实施方案中根据本发明的三层压敏胶粘条。
[0073] 图1显示根据本发明的具有三层1、2、3的压敏胶粘膜条，其可通过基本上在胶粘 平面中的伸展拉伸而无残留和无损地再次拆除。
[0074] 所述条包含载体1，其中所述载体1在一个层中和其中所述载体层包含聚氨酯，其 具有至少100%的断裂伸长率和超过50%的回弹性。
[0075] 外部胶粘组合物层2、3存在于所述载体的两个侧面上。
[0076] 所述载体层1的突出端可用作握持翼片，但是不是必要存在的。
[0077] 图2显示根据本发明的压敏胶粘条的变体。所述压敏胶粘条包含三层1、2、3,其一 个在另一个之上地重叠设置。
[0078] 为了产生握持翼片（牵拉该握持翼片以实现具体地在胶粘平面中的伸展拉伸）， 将膜或者纸6 (其优选为硅化的）的块施用至胶粘膜条的一端，使得它在两个侧面上不压敏 胶粘。
[0079] 下面将通过实施例更详细地解释本发明。
[0080] 将压敏胶粘组合物的组分以40%溶解在甲苯中并通过涂布棒施用至配有分离硅 的PET膜，使得在110°C干燥15分钟后，它们具有50 μm的层厚。
[0081] 然后将胶粘组合物在室温使用橡胶辊层合至所述载体层的每个侧面上。
[0082] 希望尺寸的压敏胶粘条通过模切得到。 实施例
[0083] 对比例1: