泡剂为聚醚改性有机硅。优选 地，所述消泡剂为德国毕克的BYK-024,不含V0C，且相容性好。
[0045] 例如，所述亲水性气相二氧化娃的粒径为1~100纳米，优选为1~60纳米，更优 选为1~40纳米。例如，所述亲水性气相二氧化硅的比表面积为90±20(m2/g)，粒径为22 纳米。在本实施例中，所述亲水性气相二氧化硅为德山QS-09。通过加入亲水性气相二氧化 硅，可以提高水性喷胶的耐热性能和耐干性能，阻止水性喷胶对粗孔径基材的渗透，从而使 其在被喷物表面形成均匀的膜。
[0046] 例如，所述pH稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，其为有机碱，相对较柔和，可 以和多种乳液配合使用，配伍性好，不容易破坏产品的性能。具体地，所述PH稳定剂为 AMP-95。优选地，AMP-95的加入量为水性喷胶总量的1%，使体系的pH维持在8~10,以 使水性聚氨酯乳液及二氧化硅粒子均带负电荷，从而相互产生静电排斥而稳定化，由此避 免水性聚氨酯乳液破乳，同时也可避免二氧化硅粒子发生团聚。
[0047] 本发明还提供一种水性喷胶的制备方法，其包括如下步骤：
[0048] 按上述质量份计，将水性聚氨酯乳液及pH稳定剂加入反应釜，搅拌10~20分钟；
[0049] 加入乳化剂，搅拌10~20分钟；
[0050] 加入水性增粘树脂，搅拌10~20分钟；
[0051] 加入亲水性气相二氧化硅，搅拌30~60分钟；
[0052] 加入丙烯酸胶乳，搅拌15~20分钟；
[0053] 加入天然胶乳，搅拌15~20分钟；
[0054] 加入消泡剂，搅拌10~20分钟；
[0055] 再加入流变改性剂0. 2份~0. 5份，搅拌均匀后，过滤出料。
[0056] 为了确保将水性气相二氧化硅充分且均匀地润湿分散，例如，加入水性气相二氧 化娃后，通过振摇、机械搅拌或超声处理等实现二氧化娃的分散。又如，在转速为500~ 1500rpm的条件下进行搅拌。
[0057] 上述水性喷胶，通过加入pH稳定剂，乳化剂及水性气相二氧化硅等，并通成稳定 的体系，由此可以使得既能具有固含量高、干燥快、性能优良，开放时间长、对粘贴材质的适 应性高、不燃、不腐蚀、低VOC、符合环保要求，便于操作者操作以及能够有效防止火灾、职业 病发生的机会。
[0058] 上述水性喷胶，使用经过试验满足沙发、转椅、屏风、箱包、汽车内饰等生产喷涂粘 接要求，对皮革、板面、海绵、布艺、塑料等有较好的粘接力，干燥速度较快。持粘时间较长。 而且，上述喷胶不含有机溶剂、重金属、喷涂过程气味极小，适应于家具、装饰材料以及箱包 的喷涂使用。
[0059] 此外，上述水性喷胶，生产工艺简单，成本低廉，没有中间产物排放而造成的环境 污染，满足清洁生产的要求。
[0060] 下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
[0061] 首先在反应釜中投入20份（质量份）水性聚氨酯乳液，开始搅拌，加入1份AMP-95 后，在转速为200rpm的条件下搅拌10分钟，维持搅拌状态，加入1. 2份乳化剂，搅拌10分钟 后，加入40份水性增粘树脂，搅拌10分钟后，加入6份水性气相二氧化硅，转速为1000 rpm 的条件下搅拌30分钟后，调整转速为200rpm，加入20份丙烯酸胶乳，搅拌15分钟后，加入 40份天然胶乳，搅拌15分钟后，加入0. 3份消泡剂BYK-024,搅拌15分钟后，加入0. 1份流 变改性剂，调节粘度为400~800cps，搅拌30分钟后，过滤出料。
[0062] 将上述出料水性喷胶与水性氯丁喷胶作对比，最后检测比较结果如下。
[0064] 由此可见，上述水性喷胶具有较好的粘接力，性能指标良好，均符合满足沙发、转 椅、屏风、厨柜、汽车内饰等生产喷涂粘接要求，与水性氯丁喷胶相比，其固含量较高、干燥 时间较短、粘胶时间明显增长，而且，由于上述水性喷胶中由于含有大量的天然胶乳，其生 产成本远低于水性氯丁喷胶，是替代现有的部分溶剂型喷胶的理想产品。
[0065] 需要说明的是，在上述实施例中，按质量份，天然胶乳40份或60份，丙烯酸胶乳20 份或40份，水性增粘树脂40份或100份、水性聚氨酯乳液20或60份，乳化剂1. 2份或3 份，亲水性气相二氧化硅6份或10份，消泡剂0. 3份或0. 5份，pH稳定剂1份或3份，流变 改性剂〇或〇. 2份进行调配，均能能制备出符合要求的水性喷胶。
[0066] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存 在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0067] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来 说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护 范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种水性喷胶，其特征在于，包括如下质量份的各组分： 天然胶乳：40份~60份； 丙烯酸胶乳：20份~60份； 水性增粘树脂：40份~100份； 水性聚氨醋乳液：20份~60份； 亲水性气相二氧化硅：6份~10份； 乳化剂：1. 2份~3份； 消泡剂：〇. 3份~0. 5份； pH稳定剂：1份~3份； 流变改性剂：〇. 2份~0. 5份。2. 根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述天然胶乳的固含量为60%。3. 根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述天然胶乳的粒径为0. 5~1. 5微 米。4. 根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述丙烯酸胶乳的固含量为50%~ 55%〇5. 根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述丙烯酸胶乳的粒径小于0. 2微 米。6. 根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述丙烯酸胶乳的玻璃化温度 为-20 ~20°C。7. 根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述聚氨酯乳液的粒径小于0. 3微 米。8. 根据权利要求1所述的水性喷胶，其特征在于，所述水性增粘树脂为水性松香树脂、 水性萜烯酚醛树脂及水性烷基酚醛树脂中的至少一种。9. 根据权利要求8所述的水性喷胶，其特征在于，所述流变改性剂为疏水改性聚氨酯 或疏水改性聚醚。10. -种水性喷胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 按上述质量份计，将聚氨酯乳液及PH稳定剂加入反应釜，搅拌10~20分钟； 加入乳化剂，搅拌10~20分钟； 加入水性增粘树脂，搅拌10~20分钟； 加入亲水性气相二氧化硅，搅拌30~60分钟； 加入丙烯酸胶乳，搅拌15~20分钟； 加入天然胶乳，搅拌15~20分钟； 加入消泡剂，搅拌10~20分钟； 再加入流变改性剂0. 2份~0. 5份，搅拌均匀后，过滤出料。
【专利摘要】一种水性喷胶，其包括如下质量份的各组分：天然胶乳：40份～60份；丙烯酸胶乳：20份～60份；水性增粘树脂：40份～100份；水性聚氨酯乳液：20份～60份；亲水性气相二氧化硅：6份～10份；乳化剂：1.2份～3份；消泡剂：0.3份～0.5份；pH稳定剂：1份～3份；流变改性剂：0.2份～0.5份。上述水性喷胶，通过加入pH稳定剂，乳化剂及水性气相二氧化硅等，并通过调整各组分加入的顺序，使水性聚氨酯乳液、丙烯酸胶乳及天然胶乳复配形成稳定的体系，由此可以使得既能具有固含量高、干燥快、性能优良，开放时间长、对粘贴材质的适应性高、不燃、不腐蚀、低VOC、符合环保要求，便于操作者操作以及能够有效防止火灾、职业病发生的机会。
【IPC分类】C09J11/04, C09J11/06, C09J133/00, C09J175/04, C09J161/06, C09J193/04, C09J107/00
【公开号】CN104946166
【申请号】CN201510379207
【发明人】肖炜, 旷爱忠
【申请人】广东远东高分子科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月27日