一种不留残胶保护胶带及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于保护胶带生产领域，具体涉及一种不留残胶保护胶带及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市面上的保护胶带一种是以苯类等易挥发溶剂制成，在生产过程中会对环境造成污染而且对人体也有一定的害处，而且这种胶带缺少抗UV功能，在光照环境下使用极易老化；另外一种是以热熔胶为粘胶剂，这种粘胶剂极其不稳定，胶水的粘性随着温度的升高会逐渐变化，到达一定温度后，由于胶水的内聚力不好，从物体表面剥离后会留下残胶。因此，针对目前保护胶带的不足，需开发一种全新的品种来解决现有技术工艺的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有保护胶带在工艺、生产、技术、环境等领域的不足之处，提供一种不留残胶的保护胶带。本发明具有生产工艺简单、对人体危害小、环保健康，同时相对热熔压敏胶，能节约热能、降低原材料成本。
[0004]具体的，本发明一方面涉及一种不留残胶保护胶带，包括在含浸液中经过含浸处理的美纹纸，涂布于美纹纸皱纹面一侧的离型剂以及涂布于美纹纸另一侧的阻隔剂，其特征在于，在阻隔剂上涂布有胶水、固化剂以及抗UV剂。
[0005]在本发明的一个实施方案中，所述的含浸液为浓度10% -30%的丁苯胶乳，优选地，含浸液的涂布量在12g/ m2 -15g/ m2 ;优选地，控制经含浸液处理的美纹纸的水分在5% -10% ；
[0006]在本发明的一个实施方案中，所述的离型剂为浓度20% -30%的丙烯酸水溶液；优选地，离型剂的涂布量为6g/ m2 Sg/ m2。
[0007]在本发明的一个实施方案中，所述的阻隔剂为浓度为5% -10%的改性丁苯胶乳；优选地，阻隔剂涂布量为4g/ m2 -6g/ m2。
[0008]在本发明的一个实施方案中，所述的胶水为丙烯酸水性压敏胶；优选地，固化剂的加入量为I % -3% ;优选地，抗UV剂的加入量为3%。-5%。；优选地，胶水、固化剂和抗UV剂的涂布量为30g/ m2 -40g/ m2。
[0009]在本发明的另一个实施方式中，本发明的不留残胶保护胶带，其制备方法包括如下步骤:
[0010]a含浸处理:选用美纹纸进行含浸处理；
[0011]b离型处理:在上述经过含浸处理的美纹纸皱纹面一侧涂布离型剂；
[0012]c阻隔处理:在上述经过含浸处理的美纹纸的另一侧涂布阻隔剂；
[0013]d涂胶处理:在阻隔剂上涂布胶水、固化剂、抗UV剂。
[0014]优选地，步骤a中含浸液为浓度10% -30%丁苯胶乳，处理温度为150°C _180°C，时间为10s-20s ;优选地，含浸液的涂布量在12g/ m2 -15g/ m2 ;优选地，控制经含浸液处理的美纹纸的水分在5% -10%。
[0015]优选地，步骤b中离型剂为浓度为20% -30%的丙烯酸水溶液，处理温度为1300C -160°C，时间为8s-15s ;优选地，离型剂的涂布量为6g/ m2 -8g/ m2。
[0016]优选地，步骤c中阻隔剂为浓度为5% -10%的改性丁苯胶乳，处理温度为800C _100°C，时间为20s-30s ;优选地，阻隔剂涂布量为4g_6g。
[0017]优选地，步骤d中胶水为丙烯酸水性压敏胶，处理温度为70°C -90°C，时间为20s-40s ;优选地，固化剂的加入量为1% -3% ;优选地，抗UV剂的加入量为3%。_5%。;优选地，胶水、固化剂和抗UV剂的涂布量为30g-40g。
[0018]本发明另一方面涉及一种不留残胶保护胶带的制备方法，包括如下步骤:
[0019]a含浸处理:选用美纹纸进行含浸处理；
[0020]b离型处理:在上述经过含浸处理的美纹纸皱纹面一侧涂布离型剂；
[0021]c阻隔处理:在上述经过含浸处理的美纹纸的另一侧涂布阻隔剂；
[0022]d涂胶处理:在阻隔剂上涂布胶水、固化剂、抗UV剂。
[0023]在本发明的一个实施方式中，步骤a中含浸液为浓度10% -30%丁苯胶乳，处理温度为150°C -180°C，时间为10s-20s ;优选地，含浸液的涂布量在12g/ m2 -15g/ m2 ;优选地，控制经含浸液处理的美纹纸的水分在5% -10%。
[0024]在本发明的另一个实施方式中，步骤b中离型剂为浓度为20% -30%的丙烯酸水溶液，处理温度为130°C -160°C，时间为8s-15s ;优选地，离型剂的涂布量为6g/ m2 -8g/ m2。
[0025]在本发明的再一个实施方式中，步骤c中阻隔剂为浓度为5 % -10 %的改性丁苯胶乳，处理温度为80°C -1OO0C，时间为20s-30s ;优选地，阻隔剂涂布量为4g/ m2 -6g/ m2。
[0026]在本发明的再一个实施方式中，步骤d中胶水为丙烯酸水性压敏胶，处理温度为700C -90°C，时间为20s-40s ;优选地，固化剂的加入量为1% -3% ;优选地，抗UV剂的加入量为3%。-5%。；优选地，胶水、固化剂和抗UV剂的涂布量为30g/ m2 -40g/ m2。
[0027]本发明的具体工艺流程中选用美纹纸使用丁苯胶乳进行含浸处理，控制温度与速度保证含浸用量，为下一步做离型处理做好保证；使用含浸纸在皱纹面使用丙烯酸水溶液进行离型处理，控制纸张的湿度与刮刀的角度，保证离型剂涂布量，确保离型效果；使用改性丁苯胶乳进行阻隔处理，控制用量，保证纸张的表面张力；使用丙烯酸水性压敏胶在阻隔表面进行涂胶处理，确保涂布量，保证胶带的使用效果。
[0028]本发明的有益效果在于:本发明采用丁苯胶乳进行含浸处理，使纸张拥有良好的柔软性、极好的抗张强度以及优秀的延伸率。其次使用丙烯酸作为离型剂，确保其涂胶后离型的稳定性。然后使用改性丁苯胶乳进行阻隔处理，确保了纸张涂胶面拥有稳定的表面张力。最后在以上工艺纸张上，涂以丙烯酸性水性压敏胶，保证了胶带拥有稳定的内聚力、初粘性以及剥离，使胶带在不同环境下使用均能长时间不留残胶。
[0029]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
【具体实施方式】
[0030]实施例1
[0031]制备不留残胶保护胶带，包括如下步骤:
[0032]a含浸处理:选用美纹纸在浓度为10%的丁苯胶乳内进行含浸处理，处理温度为150°C，时间为10S，涂布量在12g/ m2，控制经含浸液处理的美纹纸的水分在5% ；
[0033]b离型处理:在上述经过含浸处理的美纹纸皱纹面一侧涂布离型剂，用浓度为20%的丙烯酸水溶液进行离型处理，处理温度为130°C，时间为8S，离型剂涂布量为6g/m2 ；
[0034]C阻隔处理:在上述经过含浸处理的美纹纸的另一侧涂布阻隔剂，用浓度为5%的改性丁苯胶乳进行阻隔处理，处理温度为80°C，时间为20S，阻隔剂涂布量为4g/ m2 ；
[0035]d涂胶处理:在阻隔剂上