一种胶膜的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及胶膜技术领域，具体来说，设及一种胶膜的生产方法。
【背景技术】
[0002] 结构胶接技术是机械制造领域最重要的连接方式之一。在航空领域，结构胶接是 飞行器整体制造技术中的标准技术，设及复合材料与复合材料W及复合材料与金属之间结 构连接。目前在航空领域已有一种型号为HY-12型号的胶膜，但该胶膜存在许多不足，其已 不能满足现有各种承力结构胶接的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种胶膜的生产方法，W生产出一种胶接强度高、断裂初性 好、耐湿热老化、抗疲劳W及工艺性好的胶膜。
[0004] 为实现上述技术目的，本发明的技术方案是运样实现的： 一种胶膜的生产方法，包括如下具体步骤： 1) 将下晴橡胶增初剂放置于烤箱中预热至烙化； 2) 将环氧树脂二加热充分烙化，然后加入环氧树脂一、下晴橡胶增初剂、娃微粉和偶联 剂，将环氧树脂二、环氧树脂一、下晴橡胶增初剂、娃微粉和偶联剂形成的混合物边揽拌边 降溫； 3) 当所述混合物降溫揽拌均匀后，加入预混料双氯胺和脈继续揽拌； 4) 将胶膜机组调整好，采用胶膜机组进行胶膜的生产； 5) 对生产好的胶膜进行检验，检验合格的胶膜贴上产品标签，并穿屯、放入冷库进行存 放。 阳0化]进一步的，对检验合格的胶膜作防潮处理。
[0006] 进一步的，所述防潮处理包括在检验合格的胶膜的卷料外表套塑料膜。
[0007] 进一步的，所述步骤1)中将下晴橡胶增初剂预热至70°C。
[0008] 进一步的，所述步骤2)中，将所述环氧树脂二放置于烤箱烙化或直接放入反应蓋 加热至120°C烙化。
[0009] 进一步的，所述步骤2)中和步骤3)均采用揽拌机进行揽拌，其中，所述步骤2)中 揽拌机的公转速率为35/min，自转速率为550/min，且揽拌时间大于或等于1小时；所述步 骤3)中揽拌机的公转速率为30/min，自转速率为500/min，且揽拌时间为25min。
[0010] 进一步的，所述步骤2 )中对所述混合物进行边揽拌边降溫处理后的溫度大于或等 于 70〇C。
[0011] 进一步的，所述步骤4)中将胶膜机组的工作溫度设定为80°C，间隙设为0. 1mm，生 产胶膜的载体为15g/m2无纺布。
[0012] 进一步的，所述步骤5)中，夏季时，检验合格的胶膜的穿屯、直径为12mm;冬季时， 检验合格的胶膜的穿屯、直接为24mm。
[0013] 进一步的，所述检验合格的胶膜的规格为300±30g/m2。
[0014] 本发明胶膜的主要应用：目前主要用于各种民用蜂窝夹层结构巧日芳绝蜂窝、机车 地板和口、侣幕墙、防火板W及侣板）的胶接。
[0015] 本发明的有益效果：本发明胶膜胶接强度高，断裂初性好，耐湿热老化，抗疲劳，工 艺性好，适用于侣、钢、铁、树脂基复合材料等承力结构的胶接，尤其是板与板、板与忍结构 的兼容胶接，可在-20~90°C下使用。
【具体实施方式】
[0016] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017] 实施例1 : 1、选用如下胶膜配方： 环氧树脂0. 55g、环氧树脂8. 23g、下晴橡胶增初剂12. 08g、娃微粉6. 59g、双氯胺 0. 74g、脈0. 37g、偶联剂0. 22g、蓝色颜料0. 04邑。
[0018] 2、胶膜生产的具体步骤如下： 1) 将下晴橡胶增初剂放置于烤箱中预热至70°C烙化； 2) 将环氧树脂二放置于烤箱烙化，然后加入环氧树脂一、下晴橡胶增初剂、娃微粉和偶 联剂，将环氧树脂二、环氧树脂一、下晴橡胶增初剂、娃微粉和偶联剂形成的混合物采用揽 拌机边揽拌边降溫，揽拌机的公转速率为35/min，自转速率为550/min，且揽拌时间为1个 小时； 3) 当所述混合物降溫到70°C且揽拌均匀后，加入预混料双氯胺和脈继续揽拌，揽拌机 的公转速率为30/min，自转速率为500/min，且揽拌时间为25min; 4) 将胶膜机组的工作溫度设定为80°C，间隙设为0. 1mm，生产胶膜的载体选用15g/m2 无纺布； 5) 对生产好的胶膜进行检验，检验合格的胶膜贴上产品标签，并穿屯、放入冷库进行存 放，胶膜的穿屯、直径为12mm。
[0019] 得到蓝色均匀胶膜，胶膜的单位面积重量：295g/m2,挥发份含量：0. 75%。
[0020] 实施例2 : 1、选用如下胶膜配方： 环氧树脂0. 55g、环氧树脂8. 23g、下晴橡胶增初剂12. 08g、娃微粉6. 59g、双氯胺 0. 74g、脈0. 37g、偶联剂0. 22g、红色颜料0. 04邑。
[0021] 2、胶膜生产的具体步骤如下： 1) 将下晴橡胶增初剂放置于烤箱中预热至7(TC烙化； 2) 将环氧树脂二放置于烤箱烙化，然后加入环氧树脂一、下晴橡胶增初剂、娃微粉和偶 联剂，将环氧树脂二、环氧树脂一、下晴橡胶增初剂、娃微粉和偶联剂形成的混合物采用揽 拌机边揽拌边降溫，揽拌机的公转速率为35/min，自转速率为550/min，且揽拌时间为1. 5 个小时； 3) 当所述混合物降溫到80°C且揽拌均匀后，加入预混料双氯胺和脈继续揽拌，揽拌机 的公转速率为30/min，自转速率为500/min，且揽拌时间为25min; 4) 将胶膜机组的工作溫度设定为80°C，间隙设为0. 1mm，生产胶膜的载体选用15g/m2 无纺布； 5) 对生产好的胶膜进行检验，检验合格的胶膜贴上产品标签，并穿屯、放入冷库进行存 放，胶膜的穿屯、直径为24mm。
[0022] 得到红色均匀胶膜，胶膜的单位面积重量：305g/m2,挥发份含量：0. 85%。 阳023] 本发明胶膜的主要力学性能如下表：
注：侣试片表面经憐酸阳极化处理。蜂窝爬鼓剥离试样为真空袋法压制，用热压罐制 得的试样性能要高一些。
[0024] 150°C/lOmin固化试样为用压机制样，保溫结束后，立即将试样取出。 阳0巧]湿热老化条件70°C，R.H95-100%，时间500h. 本发明的胶膜固化条件为：溫度120-125°C，压力l-0.3MPa，时间l-2h，固化过程结束 后应降溫至60°CW下方可卸压取出制件；也可在150°C固化，压力1-0. 3MPa，时间lOmin，结 束后可W立即取出，但蜂窝爬鼓剥离性能较120°C固化的性能有一定程度下降(见上表） 供应状态：针织尼龙纱网或玻璃拉载体胶膜，幅宽300-1300mm，卷长100m。
[0026] 综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明胶膜胶接强度高，断裂初性好， 耐湿热老化，抗疲劳，工艺性好，适用于侣、钢、铁、树脂基复合材料等承力结构的胶接，尤其 是板与板、板与忍结构的兼容胶接，可在-20~9(TC下使用。
[0027]W上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用W限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种胶膜的生产方法，其特征在于，包括如下具体步骤： 1) 将丁晴橡胶增韧剂放置于烤箱中预热至熔化； 2) 将环氧树脂二加热充分熔化，然后加入环氧树脂一、丁晴橡胶增韧剂、硅微粉和偶联 剂，将环氧树脂二、环氧树脂一、丁晴橡胶增韧剂、硅微粉和偶联剂形成的混合物边搅拌边 降温； 3) 当所述混合物降温搅拌均匀后，加入预混料双氰胺和脲继续搅拌； 4) 将胶膜机组调整好，采用胶膜机组进行胶膜的生产； 5) 对生产好的胶膜进行检验，检验合格的胶膜贴上产品标签，并穿心放入冷库进行存 放。2. 根据权利要求1所述的胶膜的生产方法，其特征在于，对检验合格的胶膜作防潮处 理。3. 根据权利要求2所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述防潮处理包括在检验合 格的胶膜的卷料外表套塑料膜。4. 根据权利要求1所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述步骤1)中将丁晴橡胶增 韧剂预热至70°C。5. 根据权利要求1所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中，将所述环氧树 脂二放置于烤箱熔化或直接放入反应釜加热至120°C熔化。6. 根据权利要求1所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中和步骤3)均 采用搅拌机进行搅拌，其中，所述步骤2)中搅拌机的公转速率为35/min，自转速率为550/ min，且搅拌时间大于或等于1小时；所述步骤3)中搅拌机的公转速率为30/min，自转速率 为500/min，且搅拌时间为25min。7. 根据权利要求1所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中对所述混合物 进行边搅拌边降温处理后的温度大于或等于70°C。8. 根据权利要求1所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述步骤4)中将胶膜机组的 工作温度设定为80°C，间隙设为0. 1_，生产胶膜的载体为15g/m2无纺布。9. 根据权利要求1所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述步骤5)中，夏季时，检验 合格的胶膜的穿心直径为12_ ;冬季时，检验合格的胶膜的穿心直接为24_。10. 根据权利要求1至9任一项所述的胶膜的生产方法，其特征在于，所述检验合格的 胶膜的规格为300±30g/m2。
【专利摘要】本发明公开了一种胶膜的生产方法，包括如下具体步骤:将丁晴橡胶增韧剂放置于烤箱中预热至熔化；将环氧树脂二加热充分熔化，然后加入环氧树脂一、丁晴橡胶增韧剂、硅微粉和偶联剂形成混合物，将混合物边搅拌边降温；当混合物降温搅拌均匀后，加入预混料双氰胺和脲继续搅拌；将胶膜机组调整好，采用胶膜机组进行胶膜的生产；对生产好的胶膜进行检验，检验合格的胶膜贴上产品标签，并穿心放入冷库进行存放。本发明的有益效果：本发明胶膜胶接强度高，断裂韧性好，耐湿热老化，抗疲劳，工艺性好，适用于铝、钢、钛、树脂基复合材料等承力结构的胶接，尤其是板与板、板与芯结构的兼容胶接，可在-20~90℃下使用。
【IPC分类】C09J7/04, C09J11/08, C09J11/04, C09J7/00, C09J11/06, C09J163/00
【公开号】CN105001794
【申请号】CN201510444593
【发明人】钟保元
【申请人】湖北航宇新型材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月27日