一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油田化学剂，即一种可用于含水量偏高的、出产含蜡原油和凝析油的油井、天然气井和输送含蜡(含水)油品的集输管线的化学剂，可以改善油品(含水)中石蜡的结晶、分散特性，改善油品在井筒和管道内的流动性，清理、抑制和防止蜡在管内壁的沉积与附着。
【背景技术】
[0002]清防蜡剂是用于油井、气井，集输管道的含蜡油品，溶解业已沉积和附着于管内壁的石蜡状物，降低油品凝点、粘度的一种化学剂。
[0003]油基清防蜡剂(包括防蜡降凝剂)，已经被广泛使用在油井、天然气井和集输管道上。但由于药剂对水含量的敏感性，使得在应用效果上依然存在不少问题。诸如当含水量较高时，这类油基的药剂便难以发挥清蜡作用，防蜡效果也不理想。
[0004]近年来，随着纳米材料在油田化学方面的广泛应用，将纳米材料与传统清防蜡剂结合，再配以合适其他助剂和溶剂，可以显著的提高这类药剂在含水量偏高的工况下的使用效果，提升用户的经济效益和安全保证。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是，提供一种可用于含水量偏高的、出产含蜡原油和凝析油的油井、天然气井和输送含蜡(含水)油品的集输管线的化学剂，可以改善油品(含水)中石蜡的结晶、分散特性，改善油品在井筒和管道内的流动性，清理、抑制和防止蜡在管内壁的沉积与附着的、适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂。
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，具体包括以下几个步骤:
[0007]步骤一、选择适用的传统清防蜡剂作为原料；
[0008]步骤二、选择合适的纳米材料,将纳米材料加入到清防醋剂中，确定纳米材料与清防蜡剂复配比例，对它们进行复配；
[0009]第三步、对步骤一与步骤二制得的混合物利用造粒机造粒，加工成椭球状或者圆柱状的颗粒；
[0010]第四步、对步骤三所制作出来的颗粒通过冷冻粉碎，将其加工成粉末；
[0011]第五步、在上述步骤制得的产物中加入合适的溶剂，加入溶剂后对其进行加热溶解，形成均匀溶液；
[0012]第六步、运输到现场使用时，适当进行加热保温，形成易流动的均匀液体；
[0013]第七步、按比例加入到油井、气井和集输管道的流体中，其比例一般为300-1000ppm，药剂中的极性活性组份，被吸附或粘附于管壁金属表面，从而达到抑制石蜡在管壁表面的沉积。
[0014]作为优选的技术方案，所述溶剂为分散剂或助溶剂或稳定剂或蜡晶改进剂。
[0015]作为优选的技术方案，所述纳米材料不限于常用的二氧化硅和聚酯/ 二氧化硅材料，也可以是任何一种能加入到清防醋剂中的纳米材料。
[0016]本发明的有益效果是:对于含水率偏高的油井、气井和集输管道，使用本发明后，可以降低析蜡点，降低油品的粘度和凝点，当加入量为某个加量(PPm)以上时，其防蜡效率一般能达到40%以上，其清蜡效果也十分明显；此外，可以在延长油井热洗周期的同时，还具有一定的破乳及降粘作用，并且还可作为洗井液，降粘剂使用。
[0017]替代传统的油基、水基清防蜡剂，通过传统技术与纳米技术的结合，提升清防蜡技术的水平和实用效果。
【具体实施方式】
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]
[0020]本发明的一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，具体包括以下几个步骤:
[0021]步骤一、选择适用的传统清防蜡剂作为原料；
[0022]步骤二、选择合适的纳米材料，将纳米材料加入到清防醋剂中，确定纳米材料与清防蜡剂复配比例，对它们进行复配；
[0023]第三步、对步骤一与步骤二制得的混合物利用造粒机造粒，加工成椭球状或者圆柱状的颗粒；
[0024]第四步、对步骤三所制作出来的颗粒通过冷冻粉碎，将其加工成粉末；
[0025]第五步、在上述步骤制得的产物中加入合适的溶剂，加入溶剂后对其进行加热溶解，形成均匀溶液；
[0026]第六步、运输到现场使用时，适当进行加热保温，形成易流动的均匀液体；
[0027]第七步、按比例加入到油井、气井和集输管道的流体中，其比例一般为300-1000ppm，药剂中的极性活性组份，被吸附或粘附于管壁金属表面，从而达到抑制石蜡在管壁表面的沉积。
[0028]作为优选的实施方式，溶剂为分散剂或助溶剂或稳定剂或蜡晶改进剂。
[0029]作为优选的实施方式，纳米材料不限于常用的二氧化硅和聚酯/ 二氧化硅材料，也可以是任何一种能加入到清防蜡剂中的纳米材料，本实施例中选用二氧化硅和聚酯/ 二氧化硅材料。
[0030]本发明的有益效果是:对于含水率偏高的油井、气井和集输管道，使用本发明后，可以降低析蜡点，降低油品的粘度和凝点，当加入量为某个加量(PPm)以上时，其防蜡效率一般能达到40%以上，其清蜡效果也十分明显；此外，可以在延长油井热洗周期的同时，还具有一定的破乳及降粘作用，并且还可作为洗井液，降粘剂使用。
[0031]替代传统的油基、水基清防蜡剂，通过传统技术与纳米技术的结合，提升清防蜡技术的水平和实用效果。
[0032]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，其特征在于:具体包括以下几个步骤: 步骤一、选择适用的传统清防蜡剂作为原料； 步骤二、选择合适的纳米材料，将纳米材料加入到清防醋剂中，确定纳米材料与清防醋剂复配比例，对它们进行复配； 第三步、对步骤一与步骤二制得的混合物利用造粒机造粒，加工成椭球状或者圆柱状的颗粒； 第四步、对步骤三所制作出来的颗粒通过冷冻粉碎，将其加工成粉末； 第五步、在上述步骤制得的产物中加入合适的溶剂，加入溶剂后对其进行加热溶解，形成均匀溶液； 第六步、运输到现场使用时，适当进行加热保温，形成易流动的均匀液体； 第七步、按比例加入到油井、气井和集输管道的流体中，其比例一般为300-1000ppm，药剂中的极性活性组份，被吸附或粘附于管壁金属表面，从而达到抑制石蜡在管壁表面的沉积。2.根据权利要求1所述的、适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，其特征在于:所述溶剂为分散剂或助溶剂或稳定剂或蜡晶改进剂。3.根据权利要求1所述的、适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，其特征在于:所述纳米材料不限于常用的二氧化硅和聚酯/ 二氧化硅材料，也可以是任何一种能加入到清防蜡剂中的纳米材料。
【专利摘要】本发明公开了一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂。选择适用的传统清防蜡剂，选择合适的纳米材料，确定清防蜡剂和纳米材料的复配比例，并加工成椭球状或者圆柱状的颗粒，或者通过冷冻粉碎，加工成粉末。然后选择合适的分散剂、助溶剂、稳定剂等，进行加热溶解，形成均匀溶液，运到现场，必要时通过加热保温，形成易流动的均匀液体；对于含水率偏高的油井、气井和集输管道，可以降低析蜡点，降低油品的粘度和凝点，当加入量为某个加量(ppm)以上时，其防蜡效率一般能达到40％以上，其清蜡效果也十分明显；此外，可以在延长油井热洗周期的同时，还具有一定的破乳及降粘作用，并且还可作为洗井液，降粘剂使用。
【IPC分类】C09K8/524
【公开号】CN105086974
【申请号】CN201410479271
【发明人】郭丽梅
【申请人】兰德伟业科技集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年9月19日