一种耐候的幕墙涂层及其制备方法

文档序号:9447169阅读:109来源:国知局
一种耐候的幕墙涂层及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂层及其制备方法,特别是涉及一种耐候的幕墙涂层及其制备方法。
【背景技术】
[0002]幕墙涂层对幕墙的整体功能和效果有着较大的影响。建筑物在外层幕墙上通常会涂覆幕涂层,幕墙涂层需要就有一定的耐候功能,来抵抗大风、大雨、日晒等极端天气。如果耐候性较差,时间长后幕墙涂层会发生开裂、脱落等问题。为了提高幕墙涂层的耐候性,我们需要对幕墙涂层的具体材料组成进行改进,增强幕墙涂层的抵抗极端天气的能力,扩大幕墙涂层的应用范围。

【发明内容】

[0003]要解决的技术问题:普通的幕墙涂层耐候效果差的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种耐候的幕墙涂层及其制备方法,幕墙涂层由以下成分按照重量比组成:三醋酯纤维为12?14份、炭黑粉为3?4份、乙烯酸乙酯为23?27份、铁矾土为4?6份、氟碳树脂为32?35份、蛇纹石粉为2?4份、水为17?21份。
[0005]幕墙涂层的制备方法,包括以下步骤:(I)取三醋酯纤维为12?14份,用纤维粉碎机粉碎至300目?350目;(2)取炭黑粉为3?4份、铁矾土为4?6份、蛇纹石粉为2?4份,混合后使用超微粉碎机粉碎至250目?300目;(3)将搅拌罐温度设定为80°C?95°C,取乙烯酸乙酯为23?27份、氟碳树脂为32?35份、水为17?21份,搅拌混合均匀后再加入粉碎后的三醋酯纤维、炭黑粉、铁矾土、蛇纹石粉,再次搅拌均匀;(4)将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
[0006]有益效果:通过本发明方法制备得到的幕墙涂层可耐紫外光照射200h至300h无形变及色变,室温下载水中放置15天无变化,耐60°C下加热SOh至10h无变化,具有良好的耐候性。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
[0008](I)取三醋酯纤维为12kg,用纤维粉碎机粉碎至300目;⑵取炭黑粉为3kg、铁矾土为6kg、蛇纹石粉为4kg,混合后使用超微粉碎机粉碎至300目;(3)将搅拌罐温度设定为80°C,取乙烯酸乙酯为23kg、氟碳树脂为35kg、水为17kg,搅拌混合均匀后再加入粉碎后的三醋酯纤维、炭黑粉、铁矾土、蛇纹石粉,再次搅拌均匀;(4)将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
[0009]实施例2
[0010](I)取三醋酯纤维为13kg,用纤维粉碎机粉碎至350目;(2)取炭黑粉为4kg、铁矾土为4kg、蛇纹石粉为2kg,混合后使用超微粉碎机粉碎至250目;(3)将搅拌罐温度设定为90°C,取乙烯酸乙酯为27kg、氟碳树脂为32kg、水为21kg,搅拌混合均匀后再加入粉碎后的三醋酯纤维、炭黑粉、铁矾土、蛇纹石粉,再次搅拌均匀;(4)将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
[0011]实施例3
[0012](I)取三醋酯纤维为14kg,用纤维粉碎机粉碎至350目;(2)取炭黑粉为3kg、铁矾土为5kg、蛇纹石粉为3kg,混合后使用超微粉碎机粉碎至300目;(3)将搅拌罐温度设定为95°C,取乙烯酸乙酯为25kg、氟碳树脂为34kg、水为19kg,搅拌混合均匀后再加入粉碎后的三醋酯纤维、炭黑粉、铁矾土、蛇纹石粉,再次搅拌均匀;(4)将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
[0013]将实施例1、实施例2、实施例3制备得到的涂层涂覆在铝合金表面后晾干,晾干后进行耐候测试。将实施例1、实施例2、实施例3的铝合金涂层在250nm紫外光下照射200h至300h,观察涂层变化;再另取实施例1、实施例2、实施例3的铝合金涂层分别室温下放入水中15天,60°C下加热80h至100h,观察涂层变化。
[0014]实验结束后,实施例1、实施例2、实施例3的涂层在250nm紫外光下照射200h至300h后均无变色或变形情况,室温下水中放置15天后也未有任何变化,60°C下加热SOh至10h也未有变化。
【主权项】
1.一种耐候的幕墙涂层,其特征在于幕墙涂层由以下成分按照重量比组成:三醋酯纤维为12?14份、炭黑粉为3?4份、乙烯酸乙酯为23?27份、铁矾土为4?6份、氟碳树脂为32?35份、蛇纹石粉为2?4份、水为17?21份。2.根据权利要求1所述的一种耐候的幕墙涂层,其特征在于幕墙涂层成分组成中氟碳树脂为32份。3.一种耐候的幕墙涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(I)取三醋酯纤维为12?14份,用纤维粉碎机粉碎至300目?350目;(2)取炭黑粉为3?4份、铁矾土为4?6份、蛇纹石粉为2?4份,混合后使用超微粉碎机粉碎至250目?300目;(3)将搅拌罐温度设定为80°C?95°C,取乙烯酸乙酯为23?27份、氟碳树脂为32?35份、水为17?21份,搅拌混合均匀后再加入粉碎后的三醋酯纤维、炭黑粉、铁矾土、蛇纹石粉,再次搅拌均匀;(4)将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。4.根据权利要求3所述的一种耐候的幕墙涂层的制备方法,其特征在于三醋酯纤维粉碎至300目。5.根据权利要求3所述的一种耐候的幕墙涂层的制备方法,其特征在于搅拌罐温度设定为95°C。
【专利摘要】本发明公开了一种耐候的幕墙涂层及其制备方法,幕墙涂层由以下成分按照重量比组成:三醋酯纤维为12~14份、炭黑粉为3~4份、乙烯酸乙酯为23~27份、铁矾土为4~6份、氟碳树脂为32~35份、蛇纹石粉为2~4份、水为17~21份。上述成分通过超微粉碎、高温搅拌等步骤制备得到了幕墙涂层,具有良好的耐候效果。
【IPC分类】C09D4/06, C09D4/00, C09D7/12
【公开号】CN105199451
【申请号】CN201510731060
【发明人】李建芳
【申请人】李建芳
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月28日
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