一种耐候抗菌稳态管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及管道领域，更具体地，涉及一种耐候抗菌稳态管。其包括抗菌内管，在抗菌内管外包裹有一层金属管，在金属管的外表面包裹有一层耐候保护层。本实用新型采用具有抗菌作用的抗菌内管，使其具有抗菌作用，输送的水更卫生；且低温韧性好，不易出现在低温下由外力引起的脆性开裂。而且本实用新型的外保护层采用具有耐候作用的保护层，使其耐候性能好，户外长期使用不易老化，更长久保护铝管，提高管材使用寿命。
【专利说明】一种耐候抗菌稳态管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道领域，更具体地，涉及一种耐候抗菌稳态管。
【背景技术】
[0002]聚烯烃塑铝稳态管具有抗紫外线、抗渗氧、线性膨胀系数小的优点，广泛应用于输送冷热水、空调水系统。目前市场普遍使用的PP-RT塑铝稳态管，其在户外长期使用，外保护层耐候性差，易老化，容易失去保护铝管的作用；低温韧性差，在低温下易出现由外力引起的脆性开裂；内管没添加抗菌母粒，不具有抗菌功能。
实用新型内容
[0003]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种具有耐候、抗菌功能的耐候抗菌稳态管。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种耐候抗菌稳态管，包括抗菌内管，在抗菌内管外包裹有一层金属管，在金属管的外表面包裹有一层耐候保护层。
[0006]作为一种优选方案，抗菌内管与金属管之间通过第一热熔胶层复合成一体。
[0007]作为一种优选方案，金属管与耐候保护层之间通过第二热熔胶层复合成一体。
[0008]作为一种优选方案，所述抗菌内管为添加有抗菌母粒的PE-RT管。
[0009]作为进一步的优选方案，所述PE-RT管为PE-RT II管。
[0010]作为一种优选方案，所述耐候保护层为添加有耐候母粒的PE-RT保护层。
[0011]作为一种优选方案，所述耐候保护层为添加有耐候母粒的PE保护层。
[0012]作为一种优选方案，所述金属管为铝管。
[0013]与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0014]本实用新型采用具有抗菌作用的抗菌内管，使其具有抗菌作用，输送的水更卫生；且低温韧性好，不易出现在低温下由外力引起的脆性开裂。而且本实用新型的外保护层采用具有耐候作用的保护层，使其耐候性能好，户外长期使用不易老化，更长久保护铝管，提高管材使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0017]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0018]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021 ] 如图1所示，本实用新型的一种耐候抗菌稳态管，包括抗菌内管I，在抗菌内管I外包裹有一层金属管3，在金属管3的外表面包裹有一层耐候保护层5，其中，抗菌内管I与金属管3之间通过第一热熔胶层2复合成一体，金属管3与耐候保护层5之间通过第二热熔胶层4复合成一体。
[0022]其中，抗菌内管I为添加有抗菌母粒的PE-RT (Polyethylene of raisedtemperature resistance,耐热聚乙烯)管,优选地，PE-RT管采用PE-RT II管。
[0023]其中，耐候保护层5为添加有耐候母粒的PE-RT保护层或PE(polyethylene,聚乙烯)保护层。
[0024]其中，金属管优选地采用铝管，形成塑铝稳态管。
[0025]本实用新型采用添加抗菌母粒的PE-RT II型内管，使其具有抗菌作用，输送的水更卫生；且低温韧性好，不易出现在低温下由外力引起的脆性开裂。外保护层采用添加耐候母粒的PE-RT或PE粒料制成，使其耐候性能好，户外长期使用不易老化，更长久保护铝管，提闻管材使用寿命。
[0026]本实用新型的生产工艺为:
[0027]第一步，将PE-RT (II)型原料与银系抗菌母粒按重量比95:5混合，添加至第一号挤出机中，第一号挤出机温度为180°C?200°C，挤出管胚，经真空定径，喷淋冷却定型，形成抗菌PE-RT (II)型内管1，热风干燥后，抗菌PE-RT (II)型内管I导入铝带成型导轮组。
[0028]第二步，将已单面涂敷热熔胶的铝带，经平整，张力轮组，也导入铝带成型轮组，铝带位于抗菌PE-RT (II)型内管I下方，且涂胶面靠内管，速度与内管同步。经每组成型轮成型及热风枪加热，铝带逐步包裹在PE-RT (II)型内管I上，并粘接成整体。最后一组成型轮，将铝带搭接粘接成型，同时形成内胶层和铝管。
[0029]第三步，包裹铝带后的PE-RT (II)型内管1，进入共挤模具，第二号挤出机挤出热熔胶，第二号挤出温度为195°C?210°C，使热熔胶均匀包敷于铝管外表面，形成外胶层。
[0030]第四步，再将PE料与耐候母粒按重量比98:2混合后，经第三号挤出机挤出，挤出温度为180°C?200°C，使耐候PE包覆于已涂胶的铝管外表面，形成耐候保护层5。然后依次经过冷却定型、喷码、牵引、定长切割，完成一种耐候抗菌的PE-RT (II)型塑铝稳态管的生产。
[0031]相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
[0032]附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0033]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耐候抗菌稳态管，其特征在于，包括抗菌内管，在抗菌内管外包裹有一层金属管，在金属管的外表面包裹有一层耐候保护层。
2.根据权利要求1所述的耐候抗菌稳态管，其特征在于，抗菌内管与金属管之间通过第一热熔胶层复合成一体。
3.根据权利要求1所述的耐候抗菌稳态管，其特征在于，金属管与耐候保护层之间通过第二热熔胶层复合成一体。
4.根据权利要求1所述的耐候抗菌稳态管，其特征在于，所述抗菌内管为PE-RT管。
5.根据权利要求4所述的耐候抗菌稳态管，其特征在于，所述PE-RT管为PE-RTII管。
6.根据权利要求1所述的耐候抗菌稳态管，其特征在于，所述耐候保护层为PE-RT保护层。
7.根据权利要求1所述的耐候抗菌稳态管，其特征在于，所述耐候保护层为PE保护层。
8.根据权利要求1至7任一项所述的耐候抗菌稳态管，其特征在于，所述金属管为铝管。
【文档编号】F16L9/147GK203442350SQ201320395560
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】唐革新, 黄练兵 申请人:广东联塑科技实业有限公司