可渗油润滑的轴承的制作方法
【专利摘要】可渗油润滑的轴承，钢球置于轴承外圈和轴承内圈之间，轴承内圈为不锈钢材料制做而成的内圈，轴承外圈上成型有上密封槽和下密封槽，上防尘盖与上橡胶油封粘接固定在一起，上防尘盖的外端面卡制在上密封槽中，上橡胶油封的上油封唇口弹性抵制在轴承内圈的外径上，下防尘盖与下橡胶油封粘接固定在一起，下防尘盖的外端面卡制在下密封槽中，下橡胶油封的下油封唇口弹性抵制在轴承内圈的外径上；轴承外圈为粉末治金烧结材料制做而成，轴承外圈上具有若干纳米级微孔形成的渗油通道。它油酯可以通过外圈渗入轴承的内部，同时轴承外圈的强度较好。
【专利说明】可渗油润滑的轴承
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及轴承【技术领域】，更具体地说涉及一种油酯可以从外圈上渗入轴承 内部的轴承。
【背景技术】:
[0002]现有的轴承外圈一般由不锈钢或其它实体材料制做，这些实体材料不具备渗油功 能。如果在轴承的外圈上通过机械加工生产出渗油孔道，这些孔道又太大，虽然油酯可以通 过机加工孔道渗入轴承内部，但是轴承内部的油酯则会流动性过大，同时轴承的外圈由于 机加工有孔道后，轴承外圈的强度也因些受到影响。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可渗油润滑的轴承，它 油酯可以通过外圈渗入轴承的内部，同时轴承外圈的强度较好。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]可渗油润滑的轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、钢球、保持架，钢球安装在保持架 上,钢球置于轴承外圈和轴承内圈之间,轴承内圈为不锈钢材料制做而成的内圈,轴承外圈 上成型有上密封槽和下密封槽，上防尘盖与上橡胶油封粘接固定在一起，上防尘盖的外端 面卡制在上密封槽中，上橡胶油封的上油封唇口弹性抵制在轴承内圈的外径上，下防尘盖 与下橡胶油封粘接固定在一起，下防尘盖的外端面卡制在下密封槽中，下橡胶油封的下油 封唇口弹性抵制在轴承内圈的外径上；
[0006]轴承外圈为粉末治金烧结材料制做而成，轴承外圈上具有若干纳米级微孔形成的 渗油通道。
[0007]所述上防尘盖的外端面成型为圆角状，下防尘盖的外端面成型为圆角状。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]它油酯可以通过外圈渗入轴承的内部，延长轴承的使用寿命，同时轴承外圈的强 度较好。
【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、轴承外圈；11、上密封槽；12、下密封槽；13、渗油通道；2、轴承内圈；3、钢 球；4、保持架；5、上防尘盖；6、上橡胶油封；61、上油封唇口 ；7、下防尘盖；8、下橡胶油封； 81、下油封唇口。
【具体实施方式】:
[0012]实施例:见图1所示，可渗油润滑的轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、钢球3、保 持架4，钢球3安装在保持架4上，钢球3置于轴承外圈I和轴承内圈2之间，轴承内圈2为不锈钢材料制做而成的内圈，轴承外圈I上成型有上密封槽11和下密封槽12，上防尘盖5 与上橡胶油封6粘接固定在一起，上防尘盖5的外端面卡制在上密封槽11中，上橡胶油封 6的上油封唇口 61弹性抵制在轴承内圈2的外径上，下防尘盖7与下橡胶油封8粘接固定 在一起，下防尘盖7的外端面卡制在下密封槽12中，下橡胶油封的下油封唇口 81弹性抵制 在轴承内圈2的外径上；
[0013]轴承外圈I为粉末治金烧结材料制做而成，轴承外圈I上具有若干纳米级微孔形 成的渗油通道13。
[0014]所述上防尘盖5的外端面成型为圆角状，下防尘盖7的外端面成型为圆角状。
[0015]工作原理:使用时轴承整体泡在油中，外部的油可以通过轴承外圈I渗入轴承内 部，就是不向轴承内部加油轴承内部的油酯不会干涸，这样增加轴承的使用寿命。
[0016]粉末治金材料在烧制过程中，可以自然在其材料内部形成若干纳米级微孔，这些 微孔自然形成渗油通道。
【权利要求】
1.可渗油润滑的轴承，包括轴承外圈(I)、轴承内圈(2)、钢球(3)、保持架(4)，钢球(3)安装在保持架(4)上，钢球(3)置于轴承外圈(I)和轴承内圈(2)之间，其特征在于:轴 承内圈(2 )为不锈钢材料制做而成的内圈，轴承外圈(I)上成型有上密封槽(11)和下密封 槽(12)，上防尘盖(5)与上橡胶油封(6)粘接固定在一起，上防尘盖(5)的外端面卡制在上 密封槽(11)中，上橡胶油封(6)的上油封唇口(61)弹性抵制在轴承内圈(2)的外径上，下 防尘盖(7)与下橡胶油封(8)粘接固定在一起,下防尘盖(7)的外端面卡制在下密封槽(12) 中，下橡胶油封的下油封唇口(81)弹性抵制在轴承内圈(2)的外径上；轴承外圈(I)为粉末治金烧结材料制做而成，轴承外圈(I)上具有若干纳米级微孔形 成的渗油通道(13)。
2.根据权利要求1所述的可渗油润滑的轴承，其特征在于:上防尘盖(5)的外端面成型 为圆角状，下防尘盖(7)的外端面成型为圆角状。
【文档编号】F16C33/66GK203412952SQ201320395142
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】豆红运, 唐朝锋, 赵文龙 申请人:浙江新昌皮尔轴承有限公司