专利名称：一种新型pp－r塑铝稳态管生产方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种管材的生产方法及装置，特别是一种新型PPR塑铝稳态管生产方法及装置。
背景技术：
目前市面上所使用的纯PP-R管不能阻氧及对热稳定性较差，特别是存在用于中央空调热水管效果不太好的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产的管材由塑料层承压安全可靠，铝层起阻氧和对热稳定性的作用的新型PPR塑铝稳态管生产方法及装置，以克服上述的不足。
为了实现上述目的，本发明PP-R塑铝稳态管生产方法是首先由内管挤出机(1)挤出PPR内管，真空定型箱(2)、(3)对PPR内管进行真空定型，冷却水箱(4)对内管冷却，冷风机(5)吹于管材表面的水珠，牵引机(6)牵引管材前移，冷却水箱(7)冷却内管，冷风机(8)吹干管材表面的水珠，内管预热机(9)对内管进行加热，铝带放卷机(10)将一面涂胶的铝带按一定速度送料，铝带包覆成型机(11)将铝管与内管通过热风枪及胶紧紧粘合在一起，铝管加热机(12)对已成型的铝管外表面加热，外胶挤出机(13)将胶挤出均匀涂覆在铝管的外表面，外管挤出机(14)挤出PPR管将外胶层紧紧包住，形成一个五层结构的管，冷风机(15)、冷却水箱(16)、冷风机(17)分别对已成型冷却定型，牵引机(18)牵引管材前移，切割机(19)待管材生至产规定长度时切断管材，卸料台(20)临时存放切断的管材，待检验包装后放下成品管材。
本发明还提供一种PPR塑铝稳态管生产装置，其特点是由内管挤出机(1)、真空定型箱(2)、真空定型箱(3)、冷却水箱(4)、冷风机(5)、牵引机(6)、冷却水箱(7)、冷风机(8)、内管预热机(9)、铝带放料机(10)、铝带包覆成型机(11)、铝管加热机(12)、外胶挤出机(13)、外管挤出机(14)、冷风机(15)、冷却水箱(16)、冷风机(17)、牵引机(18)、切割机(19)、卸料台(20)依序构成。
本发明新型的主要优点是结构科学合理、生产的五层结构管，通过挤出机挤出PPR内外管与中间的铝管成为一个有机的整体，采用搭接的技术，将塑料和金属的优点完美的结合一起，生产的管材由塑料层承压安全可靠，铝层起阻氧和对热稳定性的作用，效果显著，克服了纯PPR管不能阻氧及对热稳定性较差，特别是用于中央空调热水管效果不太好的缺陷。本发明实现了内塑层承压、中间铝层阻氧和增加受热稳定性的作用，是PPR与铝箔完善的组合。
图1-图3为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
本发明由内管挤出机(1)、真空定型箱(2)、真空定型箱(3)、冷却水箱(4)、冷风机(5)、牵引机(6)、冷却水箱(7)、冷风机(8)、内管预热机(9)、铝带放料机(10)、铝带包覆成型机(11)、铝管加热机(12)、外胶挤出机(13)、外管挤出机(14)、冷风机(15)、冷却水箱(16)、冷风机(17)、牵引机(18)、切割机(19)、卸料台(20)依序构成。其生产方法是首先由内管挤出机(1)挤出PPR内管，真空定型箱(2)、(3)对PPR内管进行真空定型，冷却水箱(4)对内管冷却，冷风机(5)吹干管材表面的水珠，牵引机(6)牵引管材前移，冷却水箱(7)冷却内管，冷风机(8)吹干管材表面的水珠，内管预热机(9)对内管进行加热，铝带放卷机(10)将一面涂胶的铝带按一定速度送料，铝带包覆成型机(11)将铝管与内管通过热风枪及胶紧紧粘合在一起，铝管加热机(12)对已成型的铝管外表面加热，外胶挤出机(13)将胶挤出均匀涂覆在铝管的外表面，外管挤出机(14)挤出PPR管将外胶层紧紧包住，形成一个五层结构的管，冷风机(15)、冷却水箱(16)、冷风机(17)分别对已成型冷却定型，牵引机(18)牵引管材前移，切割机(19)待管材生至产规定长度时切断管材，卸料台(20)临时存放切断的管材，待检验包装后放下成品管材。
上述牵引机(6)牵引内管便于检查内管尺寸，减少废品损耗；铝带包覆成型机(11)采用多组热风枪及成型轮，将已涂胶铝带面通过专用热风枪逐渐加热，轧制成管，铝管内壁的胶层PPR内管紧密结合在一起，铝带的两个边通过热熔胶搭接焊在一起。
权利要求
1.一种新型PPR塑铝稳态管生产方法，首先由内管挤出机(1)挤出PPR内管，真空定型箱(2)、(3)对PPR内管进行真空定型，冷却水箱(4)对内管冷却，冷风机(5)吹干管材表面的水珠，牵引机(6)牵引管材前移，冷却水箱(7)冷却内管，冷风机(8)吹干管材表面的水珠，内管预热机(9)对内管进行加热，铝带放卷机(10)将一面涂胶的铝带按一定速度送料，铝带包覆成型机(11)将铝管与内管通过热风枪及胶紧紧粘合在一起，铝管加热机(12)对已成型的铝管外表面加热，外胶挤出机(13)将胶挤出均匀涂覆在铝管的外表面，外管挤出机(14)挤出PPR管将外胶层紧紧包住，形成一个五层结构的管，冷风机(15)、冷却水箱(16)、冷风机(17)分别对已成型冷却定型，牵引机(18)牵引管材前移，切割机(19)待管材生至产规定长度时切断管材，卸料台(20)临时存放切断的管材，待检验包装后放下成品管材。
2.一种新型PPR塑铝稳态管生产装置，其特征在于由内管挤出机(1)、真空定型箱(2)、真空定型箱(3)、冷却水箱(4)、冷风机(5)、牵引机(6)、冷却水箱(7)、冷风机(8)、内管预热机(9)、铝带放料机(10)、铝带包覆成型机(11)、铝管加热机(12)、外胶挤出机(13)、外管挤出机(14)、冷风机(15)、冷却水箱(16)、冷风机(17)、牵引机(18)、切割机(19)、卸料台(20)依序构成。
全文摘要
本发明涉及一种新型PP－R塑铝稳态管生产方法及装置，由内管挤出机、真空定型箱、真空定型箱、冷却水箱、冷风机、牵引机、冷却水箱、冷风机、内管预热机、铝带放料机、铝带包覆成型机、铝管加热机、外胶挤出机、外管挤出机、冷风机、冷却水箱、冷风机、牵引机、切割机、卸料台依序构成。本发明通过挤出机挤出PPR内外管与中间的铝管成为一个有机的整体，采用搭接的技术，将塑料和金属的优点完美的结合一起，生产的管材由塑料层承压安全可靠，铝层起阻氧和对热稳定性的作用，效果显著，克服了纯PPR管不能阻氧及对热稳定性较差，特别是用于中央空调热水管效果不太好的缺陷。
文档编号B29C47/88GK101062591SQ200610018960
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者陈厚忠 申请人:武汉金牛经济发展有限公司