专利名称：预成型铝塑板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材领域，特别是ー种预成型铝塑板。
背景技术：
国外、国内铝塑复合板厂家，对复合板的制做和安装都缺乏正确的介绍，例如用铝塑板弯折90度包角的施工现场中，需要在铝塑板上开槽，大多数安装者都使用简单木工エ具开槽，切掉3. 3mm铝塑料，保持O. 5mm外表面铝板，ー些有条件的加工単位大都从国外进ロ开槽机，如不用开槽机，手工难以掌握开槽的深浅和均匀。在制作施工现场可经常看到开槽槽底见白现象。这说明外表的O. 50mm铝板受到了划伤，这就说明本来只有O. 5mm厚的铝板，可能只剩留O. 2 O. 3mm的厚度，因此难以保证强度。如在四边开槽的铝塑板，四边向后弯90°成一矩形，正规的做法是要用铝型材制作同一大小的矩形附框，放在铝塑板矩形 槽内，附框底面用结构胶粘在铝塑板背面，复合板弯起的四边用拉抑固定在附框四边，矩形中间再用结构胶粘ー个铝型材的加强筋。这样做成的铝塑板墙的整个板面重量和外力的承受，不只是単独依靠四边O. 5_铝板边来承受，而由整个铝合金附框承受。而现实中的做法则是大都是在开槽四边弯90°后，四边加角铝，只固定四个角，板面自重和受任何力，任何载荷，均由四边O. 5mm铝板承受，所以如果开槽时，铝板再受到损失，如遇到大的风荷载，正负压，板面四边将会断裂，难以保证工程质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种尽量减少施工现场粗糙加工，エ厂预先成型开槽铝塑板。本实用新型采用以下技术方案加以实现ー种预成型铝塑板，由上下两铝板夹持芯板复合而成，其特征在于所述的铝塑板上开设有V型槽，槽底最深处为下层铝板内表面，V型槽上设有搭接条，连接V型槽两侧的板材。所述的V型槽为90度开ロ槽。所述的铝塑板可沿V型槽底弯着90度，V型槽两侧边相对接，弯折前拆除搭接条。所述的V型槽在加工铝塑板本体同时加工而成。本实用新型的有益效果是，在生产铝塑板的同时加工上V型槽制作成型材，专门用于需要弯折的地方配合普通铝塑板使用。由于エ厂预先成型，避免施工现场利用手工开槽带来的铝塑板受损伤，难以保证强度及工程质量等弊端。同时也进最大可能避免施工单位购买昂贵的开槽设备，降低工程成本高，提高市场竞争力。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型弯折后效果示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。如图所示，一种预成型铝塑板，由上下两铝板I夹持芯板4复合而成，其特征在于所述的铝塑板上开设有V型槽3，槽底最深处为下层铝板内表面，V型槽3上设有搭接条2，连接V型槽两侧的板材。所述的V型槽3为90度开口槽。
所述的铝塑板可沿V型槽3底弯着90度，V型槽两侧边相对接，弯折前拆除搭接条2。所述的V型槽3在加工铝塑板本体同时加工而成。
权利要求1.一种预成型铝塑板，由上下两铝板(I)夹持芯板(4)复合而成，其特征在于所述的铝塑板上开设有V型槽(3)，槽底最深处为下层铝板内表面，V型槽(3)上设有搭接条(2)，连接V型槽两侧的板材。
2.根据权利要求I所述的预成型铝塑板，其特征在于所述的V型槽(3)为90度开口槽。
3.根据权利要求I所述的预成型铝塑板，其特征在于所述的铝塑板可沿V型槽(3)底弯着90度，V型槽两侧边相对接，弯折前拆除搭接条(2)。
4.根据权利要求I所述的预成型铝塑板，其特征在于所述的V型槽(3)在加工铝塑板本体同时加工而成。
专利摘要一种预成型铝塑板，由上下两铝板夹持芯板复合而成，其特征在于所述的铝塑板上开设有V型槽，槽底最深处为下层铝板内表面，V型槽上设有搭接条，连接V型槽两侧的板材。所述的V型槽为90度开口槽。所述的铝塑板可沿V型槽底弯着90度，V型槽两侧边相对接，弯折前拆除搭接条。所述的V型槽在加工铝塑板本体同时加工而成。本实用新型的有益效果是，在生产铝塑板的同时加工上V型槽制作成型材，专门用于需要弯折的地方配合普通铝塑板使用。由于工厂预先成型，避免施工现场利用手工开槽带来的铝塑板受损伤，难以保证强度及工程质量等弊端。同时也进最大可能避免施工单位购买昂贵的开槽设备，降低工程成本高，提高市场竞争力。
文档编号F16S1/10GK202469445SQ20122009747
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者徐永俊 申请人:广东宝丽雅金属建材有限公司