专利名称：一种电缆纵包机铝塑复合带成型压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型设计电缆制作技术，具体涉及电缆纵包机铝塑复合带成型压紧装置。
背景技术：
特种电缆为了实现更加良好的防水性能，会添加铝塑复合带纵包结构，铝塑复合带在成型、定型、热风焊接后实现纵包。其中电缆形状为圆形。在铝塑复合带纵包成型过程中，由于铝带厚度仅有0. 3mm，要实现纵包要求的光滑、圆整、无褶皱等特点，成型所用的不锈钢渐缩成型模具在模口处的压紧装置成为一个难题。现有的压紧装置使用螺母直接顶在模具上，且螺母的数量少，受力不均匀，导致成型模具模口变形，同时受力不均也导致成型后的铝塑复合带产生褶皱现象。严重影响纵包质量，降低生产速度，增加人员配置。
发明内容本实用新型的提供一种纵包机铝塑复合带成型压紧装置，目的是避免因成型模具口的变形造成纵包后铝塑复合带表面褶皱；提高纵包成型质量，提高工作效率。本实用新型的技术方案如下一种纵包机铝塑复合带成型压紧装置，其包括螺杆固定装置和螺杆；所述螺杆固定装置为半圆形，其两端为水平伸出的固定耳，用于与纵包机操作平台固定，在半圆形上从不同角度设计有8个螺孔，共两排，增加受力点；其特征在于还设置有弧形块，弧形块位于螺杆固定装置内，并压在成型模具外表面上；所述弧形块有八块，每个弧形块上的外侧都设计有与螺杆配合的螺孔，螺孔的轴心线相交于成型模具的轴心，弧形块的作用是增加受力面积。使用时，将固定装置固定在纵包机操作平台上，将螺杆拧入顶住弧形块，再将弧形块的弧形面贴住成型模具，调解螺杆松紧程度。本实用新型的有益效果如下第一，提高了纵包成型质量，避免因成型模具口的变形造成纵包后铝塑复合带表面褶皱，不光滑；第二，实现了模具口直径的可调解，针对电缆外径波动时及时调解螺杆即可；第三，减少了人员配置，因为成型效果稳定，不需要专人定点观察，机台配置由以前的6人减为5人。
图1是压紧装置的固定装置的示意图；图2是图1的俯视图；图3是固定装置和弧形块装配后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本装置的结构本装置是针对圆形的电缆设计的纵包机成型模具固定装置，包括固定装，2、弧形块3和螺杆I。[0013]参见图1和图2，固定装置为半圆形，其两端为水平伸出的固定耳21，用于与纵包机操作平台固定，在半圆形上从不同角度设计有8个螺孔22，共两排，增加受力点。[0014]参见图3，8个弧形块3的形状相同(由于它们安装在成型模具的不同的圆截面上， 因此图中只显示了两个)，弧形块位于螺杆固定装置2内，并压在成型模具外表面上。每个弧形块上的外侧都设计有与螺杆配合的螺孔，螺孔的轴心线相交于圆心，增加受力 面积。[0015]将固定装置、螺杆、弧形块安装完毕后，在生产时调解螺杆即可控制成型模具口的外径和松紧程度。
权利要求1.一种纵包机铝塑复合带成型压紧装置，其包括螺杆固定装置和螺杆；所述螺杆固定装置为半圆形，其两端为水平伸出的固定耳，用于与纵包机操作平台固定，在半圆形上从不同角度设计有8个螺孔，共两排；其特征在于还设置有弧形定型块，弧形定型块位于螺杆固定装置内，并压在成型模具外表面上；所述弧形定型块有八块，每个弧形定型块上的外侧都设计有与螺杆配合的螺孔，螺孔的轴心线相交于成型模具的轴心。
专利摘要本实用新型涉及一种纵包机铝塑复合带成型压紧装置，其包括螺杆固定装置、弧形块和螺杆。弧形块位于螺杆固定装置内，并压在成型模具外表面上；所述弧形块有八块，每个弧形块上的外侧都设计有与螺杆配合的螺孔，螺孔的轴心线相交于成型模具的轴心，弧形块的作用是增加受力面积。使用时，将固定装置固定在纵包机操作平台上，将螺杆拧入顶住弧形块，再将弧形块的弧形面贴住成型模具，调解螺杆松紧程度。本装置可以避免因成型模具口的变形造成纵包后铝塑复合带表面褶皱；提高纵包成型质量，提高工作效率。
文档编号H01B13/32GK202839152SQ20122053300
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者陈银, 费小涛 申请人:重庆泰山电缆有限公司