抗结块粉末涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域，具体设及一种抗结块粉末涂料，在高溫、高湿的环境下，能 很好的保证粉末不结块，不影响粉末涂料的喷涂和性能。
【背景技术】
[0002] 粉末涂料是一种新发展起来的新型涂料，它W其优良的耐化学性、柔初性、较强 的附着力、机械强度，及其上佳的装饰性、低公害等一系列优越性能，已在建材，家用电器， 石油和天然气管道、仪器仪表、医疗机械，机电产品等领域中得到广泛的应用，品种和种类 也日趋完善。
[0003] 但粉末涂料也不可避免地存在一些不完善的问题，例如粉末涂料在夏天生产和 储存过程中易产生结块现象，导致在喷涂时，粉末堵枪，上粉率变低，涂膜表面出现颗粒或 缩孔等弊端。
[0004] 众所周知，粉末的结块现象与粉末的玻璃化溫度有着直接的关系，而所谓玻璃化 溫度是指无定型聚合物从玻璃态转变为高弹态的转变溫度。玻璃化溫度是聚合物使用时耐 热性的主要指标，是影响聚合物物理性能的一个重要因素。
[0005] 所W解决粉末涂料容易结块的问题，最重要的是提高粉末涂料的玻璃化溫度。
【发明内容】
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供一种抗结块粉末涂料，利用所制备的高玻璃化 溫度的聚醋树脂，优化与固化剂配比，得到一种抗结块的粉末涂料。
[0007] 本发明提供的抗结块的粉末涂料，包括W下重量百分比原料：
[0008] 聚醋树脂53-66%
[0009] 固化剂 4-5%
[0010] 流平剂 0.8-1.2%
[0011] 颜料 0.8-25%
[001引无机填料0 -30%
[001引 助剂0-5%
[0014] 气相氧化侣0-1%;
[0015] 所述聚醋树脂和固化剂的质量比为93:7。
[0016] 所述的固化剂为异氯尿酸=缩水甘油醋。
[0017] 所述的流平剂为宁波南海化学有限公司的GLP588。
[0018] 所述的颜料为铁白粉、炭黑、群青任意一种。
[0019] 所述的无机填料为硫酸领。
[0020] 所述聚醋树脂为端簇基饱和聚醋树脂。
[0021] 所述聚醋树脂，包括W下重量份的原料：
[0022] 新戊二廳 100-200份 富马酸 20-孤份 H替甲基丙焼 20-80份 对苯二甲酸 1200-3000份 醋化催化剂 3-8份
[0023] 间苯二甲酸 200-800份 己二酸 10-50份;
[0024] 所述醋化催化剂为单下基氧化锡。
[0025] 所述聚醋树脂的制备方法，包括W下步骤：
[0026] (1)将质量份数100-200份新戊二醇，20-70份富马酸W及20-80份S径甲基丙烷 投入反应蓋中，加热至12(TC烙化，揽拌；
[0027] 似再加入1200-3000份对苯二甲酸W及3-8份醋化催化剂，加热至220-240°C维 持反应，至反应物清澈，取样测试样品酸值为11. 5m巧OH/g;
[0028] (3)降溫至170-200°C，再投入200-800份间苯二甲酸和10-50份己二酸，升溫至 210-230°C维持，至反应物清澈，取样测酸值为47. 7m巧OH/g;;
[002引 （4)抽真空1. 5-3h，取样，测酸值为33. 2m術)H/g，粘度为6700mpa.S，玻璃化溫度 为7rc，得聚醋树脂，为端簇基饱和聚醋树脂。
[0030] 与现有技术相比，本发明通过制备具有较高玻璃化溫度的聚醋树脂，并配合其他 对玻璃化溫度影响较低的原材料，采用制备出的粉末涂料具有很高的玻璃化溫度，使粉末 涂料在生产和储存过程中不会出现结块现象，且常时间存放后也不影响喷涂后的涂膜质量 问题，解决了夏天粉末涂料的使用和长途运输结块影响粉末涂料的质量难题。
【具体实施方式】
[0031] W下结合具体实例对本发明做进一步描述。
[0032] 实施例中的配方的各物质均W质量份数计。
[0033] 实施例1
[0034] 抗结块的粉末涂料，包括W下重量百分比原料：
[0035] 聚醋树脂SJ4877 558 TSIC 42 铁U粉R996 200 硫酸领（青岛东风超细锁） 180 流平剂化巧88 10 安息香 5 流平剂70巧 扫 气相氧化铅（在粉碎工艺时加入）3
[0036] 所述聚醋树脂，包括W下重量份的原料：
[0037] 新戊二醇 165份 富马騰 35份 立释甲基两焼 60份 对苯二甲酸 2400份 醋化催化剂 5份 间苯二甲酸 430份 己二酸 鄉撥。
[0038] 所述醋化催化剂为单下基氧化锡。
[0039] 所述聚醋树脂SJ4877的制备方法，包括W下步骤：
[0040] (1)将质量份数165份新戊二醇，35份富马酸W及60份=径甲基丙烷投入反应蓋 中，加热至12(TC烙化，揽拌；
[0041] (2)再加入2400份对苯二甲酸W及5份醋化催化剂，加热至240°C维持反应，至反 应物清澈，取样测试样品酸值为11. 5m巧OH/g;
[0042](3)降溫至180°C，再投入430份间苯二甲酸和20份己二酸，升溫至220°C维持，至 反应物清澈，取样测酸值为47. 7m巧OH/g;;
[0043] (4)抽真空2.化，取样，测酸值为33. 2m巧OH/g，粘度为6700mpa.S，玻璃化溫度为 7rc，得聚醋树脂，为端簇基饱和聚醋树脂。
[0044] 实施例2
[0045] -种抗结块的粉末涂料，包括W下重量百分比原料：
[0046] 聚醋树媽SJ铅巧 瞧1 TGIC 49 炭黑MA!00 8 硫酸领（青岛东风超细领) 2巧 流平剂GLP588; 10 安息香 5 流平剂701J 5 气相氧化铅（在粉碎工芝时加入）穿。 新戊二醇 190份 富马酸 ；65份 H哲甲基两焼 72僚 对苯二甲讓 2600機
[0047] 醋化催化剂 7份 间聲二甲酸 700份 己二酸 40份；
[0048] 所述醋化催化剂为单下基氧化锡。
[0049] 所述聚醋树脂SJ4877的制备方法，包括W下步骤：
[0050] (1)将质量份数190份新戊二醇，65份富马酸W及72份=径甲基丙烷投入反应蓋 中，加热至12(TC烙化，揽拌；
[0051] (2)再加入2600份对苯二甲酸W及7份醋化催化剂，加热至240°C维持反应，至反 应物清澈，取样测试样品酸值为11. 5m巧OH/g;
[0052](3)降溫至190°C，再投入700份间苯二甲酸和40份己二酸，升溫至230°C维持，至 反应物清澈，取样测酸值为47. 7m巧OH/g;;
[005引 （4)抽真空2h，取样，测酸值为33. 2m術)H/g，粘度为6700mpa.S，玻璃化溫度为 7rc，得聚醋树脂，为端簇基饱和聚醋树脂。
[0054] 所述抗结块的粉末涂料的制备方法为：
[0055] 将配方量的聚醋树脂、固化剂、流平剂、颜料、无机填料和助剂在混合机中充分混 合均匀，通过挤出机共同挤出、冷却、粉碎，控制粒径20-40ym、加入配方量的气相氧化侣、 研磨、过筛、包装，即得抗结块的粉末涂料。
[0056] 所述抗结块的粉末涂料喷涂固化工艺如下：
[0057] 工件前处理一喷涂一热烘烤固化（180-200°C烘烤10-15分钟）一工件检验入 库。
[0058] 为了进一步了解上述发明实例的抗结块效果，将实施例1-2配比的原料在混料罐 中充分预混合一通过挤出机共同挤出一压片一粉碎一加入气相氧化侣一研磨一过筛一包 装成品，制得粉末涂料，与常规户内、户外粉末在相同条件下存储2个月，对比W下各项指 标，见下表1。
[0059]
[0060] 通过W上表1分析可W看出，实例1-2制成的粉末涂料的玻璃化溫度明显比常规 户内、户外粉末要高很多，所W在相同的环境下储存2个月后，常规粉末或多或少都出现了 结块现象，而实例1-2都没有结块现象；喷涂后实例1-2的涂膜表面也没有颗粒和缩孔 现象，而常规粉末不仅出现较多颗粒，同时涂膜表面缩孔很明显；由于常规户内、户外粉末 出现结块现象，导致喷涂时上粉率不是很好，而实例1-2的粉末没有结块现象，粉末都是 松散状态，故上粉率都非常优秀。综上所述，本发明体现了优秀的抗结块效果，大大提高了 在夏天储存时的粉体涂料品质。
【主权项】
1. 抗结块的粉末涂料，其特征在于，所述抗结块的粉末涂料包括W下重量百分比原 料： 聚醋树脂53-66% 固化剂4-5% 流平剂0.8-1.2% 颜料 0.8-25% 无机填料0-30% 助剂0-5% 气相氧化侣0-1% ; 所述聚醋树脂和固化剂的质量比为93:7。2. 根据权利要求1所述的抗结块的粉末涂料，其特征在于，所述聚醋树脂为端簇基饱 和聚醋树脂。3. 根据权利要求2或3所述的抗结块的粉末涂料，其特征在于，所述聚醋树脂，包括W 下重量份的原料： 新戊二醇 100-200份 富马酸 20-7符徹 H哲甲基丙烷 20-80份 对苯二甲酸 1200-3000份 廳化催化剂 3-8份 间苯二甲酸 200-800份 己二藤 10-嫌傲； 所述醋化催化剂为单下基氧化锡。4. 根据权利要求1或2所述的抗结块的粉末涂料，其特征在于，所述聚醋树脂的制备方 法，包括W下步骤： (1) 将质量份数100-200份新戊二醇，20-70份富马酸W及20-80份S径甲基丙烷投入 反应蓋中，加热至120°C烙化，揽拌； (2) 再加入1200-3000份对苯二甲酸W及3-8份醋化催化剂，加热至220-240°C维持反 应，至反应物清澈，取样测试样品酸值为11. 5m巧OH/g; (3) 降溫至170-200°C，再投入200-800份间苯二甲酸和10-50份己二酸，升溫至 210-230°C维持，至反应物清澈，取样测酸值为47. 7m巧OH/g;; (4) 抽真空1. 5-化，取样，测酸值为33. 2m巧OH/g，粘度为6700mpa.S，玻璃化溫度为 7rc，得聚醋树脂，为端簇基饱和聚醋树脂。5. 根据权利要求1所述的抗结块的粉末涂料，其特征在于，所述的固化剂为异氯尿酸 =缩水甘油醋。6. 根据权利要求I所述的抗结块的粉末涂料，其特征在于所述的流平剂为宁波南海化 学有限公司的GLP588。7. 根据权利要求1所述的抗结块的粉末涂料，其特征在于所述的颜料为铁白粉、炭黑、 群青任意一种。8. 根据权利要求1所述的抗结块的粉末涂料，其特征在于所述的无机填料为硫酸领。
【专利摘要】本发明公开了一种抗结块的粉末涂料，包括以下重量百分比原料：聚酯树脂53—66％、固化剂4—5％、流平剂0.8—1.2％、颜料0.8—25％、无机填料0—30％、助剂0—5％、气相氧化铝0—1％；所述聚酯树脂和固化剂的质量比为93:7。与现有技术相比，本发明通过制备具有较高玻璃化温度的聚酯树脂，并配合其他对玻璃化温度影响较低的原材料，采用制备出的粉末涂料具有很高的玻璃化温度，使粉末涂料在生产和储存过程中不会出现结块现象，且常时间存放后也不影响喷涂后的涂膜质量问题，解决了夏天粉末涂料的使用和长途运输结块影响粉末涂料的质量难题。
【IPC分类】C09D167/06, C08G63/52, C09D167/00, C09D7/12, C09D5/03
【公开号】CN105199562
【申请号】CN201510734636
【发明人】汪俊
【申请人】安徽神剑新材料股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月30日