一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防腐涂料及其制备方法，特别涉及用在油品储罐内壁的防腐涂料及其制备方法，属于防腐涂料领域。
【背景技术】
[0002]随着油品使用量越来越大，油品运输和存储也日益广泛，但由于油品贮罐所储存的油品含有硫化氢、有机和无机盐等腐蚀性物质，若无防腐措施，则会因腐蚀而使其强度迅速下降，缩短使用寿命，甚至会发生罐崩事故。因此，油罐的防腐蚀及其安全管理措施是非常重要的。
[0003]近几年来油罐防腐主要采用包括:喷金属、阴极保护、防腐涂料等技术。其中导静电防腐蚀涂料最为广泛，导静电涂料分为本征型和添加型。本征型为涂料基体本身具有导电性，但价格较高，从而使推广应用受到限制，而工业实际使用的均为添加型。添加型即在绝缘基体涂料中添加导静电剂构成导静电涂料，目前添加型导静电涂料主要是添加导电碳黑的黑色导静电涂料和添加金属导电粉的导静电涂料。其中碳系黑色导静电涂料存在耐蚀性、装饰性差且储油罐的罐壁发生以涂层中的碳黑为阳极以铁为阴极的电化学腐蚀的缺点。金属添加型导静电防腐涂料导电稳定、装饰性好。
[0004]水性无机硅酸盐富锌涂料由于其无有机溶剂，具有无异味、不燃不爆，不污染环境等优点，常常被用作为油品贮罐的内壁防腐涂料，无机富锌涂料的防锈蚀机理，是通过锌粉与基材钢铁表面直接接触，并形成很强的化学键结合，当水分渗入漆膜时就会形成一个由锌粉和基材钢板组成的电池，因锌的电化学活性(标准电极电位为-0.763 V)较铁(-0.449V)活泼，电流由锌流向铁，使钢铁受到阴极保护。为了制备一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料，本发明以硅酸钾为基料，以硅溶胶、硅丙乳液、甲基三乙酰氧基硅烷为助剂，与锌粉搅拌混合，制备出一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料及其制备工艺，为实现这一目的，该方法包括如下步骤:
⑴将一定量的固含量为35%的硅酸钾溶液倒入装有高速搅拌器容器中，在不断搅拌的条件下，慢慢加入计量的娃溶胶；
⑵滴加完娃溶胶后，将体系进行加热；
⑶加热到60°C时，向容器中滴加硅丙乳液；
⑷滴加完硅丙乳液后，停止加热，并高速搅拌1-2小时；
(5)再添加一定量的锌粉；
(6)最后添加一定量的甲基三乙酰氧基硅烷偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料。
[0006]本发明在涂料制备过程中，硅酸钾溶液的添加量占体系的20%_30%。
[0007]本发明在涂料制备过程中，硅溶胶的添加量占体系的15%_20%。
[0008]本发明在涂料制备过程中，硅丙乳液的添加量占体系的10%_20%。
[0009]本发明在涂料制备过程中，甲基三乙酰氧基硅烷偶联剂的添加量占体系的
2%-4%0
[0010]本发明在涂料制备过程中，所添加的锌粉的添加量占体系的40%以上，且大于400目。
[0011]本发明具有下列优点和特性:
⑴耐湿热性能好；
⑵环保、不污染环境。
【具体实施方式】
[0012]实施例一:
将100g硅酸钾溶液倒入一装有高速搅拌器容器中，在不断搅拌的条件下，慢慢滴加100g硅溶胶，滴加完毕后，将体系进行加热至60°C，再向容器中加入50g硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，停止加热，并高速搅拌一段时间，待均匀后，再添加240g的400目的锌粉，最后添加10g的甲基三乙酰氧基硅烷偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种稳定性能优异的富锌防腐涂料。
[0013]实施例二:
将600g硅酸钾溶液倒入一装有高速搅拌器容器中，在不断搅拌的条件下，慢慢滴加300g硅溶胶，滴加完毕后，将体系进行加热至60°C，再向容器中加入220g硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，停止加热，并高速搅拌一段时间，待均匀后，再添加800g的400目的锌粉，最后添加80g的甲基三乙酰氧基硅烷偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种稳定性能优异的富锌防腐涂料。
[0014]实施例三:
将1000g硅酸钾溶液倒入一装有高速搅拌器容器中，在不断搅拌的条件下，慢慢滴加900g硅溶胶，滴加完毕后，将体系进行加热至60°C，再向容器中加入1000g硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，停止加热，并高速搅拌一段时间，待均匀后，再添加2000g的500目的锌粉，最后添加100g的甲基三乙酰氧基硅烷偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种稳定性能优异的富锌防腐涂料。
【主权项】
1.一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料，其特征在于，该涂料的制备工艺包括以下步骤:⑴将一定量的固含量为35%的硅酸钾溶液倒入装有高速搅拌器容器中，在不断搅拌的条件下，慢慢加入计量的娃溶胶；⑵滴加完娃溶胶后，将体系进行加热；⑶加热到60°C时，向容器中滴加硅丙乳液；⑷滴加完硅丙乳液后，停止加热，并高速搅拌1-2小时；(5)再添加一定量的锌粉；(6)最后添加一定量的甲基三乙酰氧基硅烷偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料。2.根据权利要求1所述的一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制备过程中，硅酸钾溶液的添加量占体系的20%-30%。3.根据权利要求1所述的一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制备过程中，硅溶胶的添加量占体系的20%-30%。4.根据权利要求1所述的一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制备过程中，硅丙乳液的添加量占体系的10%-20%。5.根据权利要求1所述的一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制备过程中，甲基三乙酰氧基硅烷偶联剂的添加量占体系的2%-4%。6.根据权利要求1所述的一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制备过程中，所添加的锌粉的添加量占体系的40%以上，且大于400目。
【专利摘要】本发明涉及一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料及其制备工艺。其方法是以硅酸钾为基料，以硅溶胶、硅丙乳液、甲基三乙酰氧基硅烷为助剂，再与锌粉搅拌混合，通过加热搅拌制备出一种耐湿热性油品贮罐防腐涂料。该涂料通过锌粉与基材钢铁表面直接接触，形成一个由锌粉和基材钢板组成的电池，使钢铁受到阴极保护。该涂料耐湿热性能好且环保、不污染环境。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/10, C09D1/04
【公开号】CN105273455
【申请号】CN201510775616
【发明人】黄培定
【申请人】黄培定
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月15日