一种防腐耐黄变玻璃门用涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防腐耐黄变玻璃门用涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：水性乙烯基聚氨酯8-12、氨基树脂乳液30-35、水性硅烷偶联剂KH4600.1-0.3、改性丙苯乳液26-32、二丙二醇二甲醚1-3、醇胺烷氧基钛酸酯0.3-0.5、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷0.2-0.4、月桂酸二乙醇酰胺0.1-0.3、白油0.2-0.3、聚氧乙烯单油酸酯0.2-0.4、聚磷酸铵0.1-0.2、羟苯乙酯0.3-0.7、甘油0.2-0.5、石英粉0.3-0.6、颜料1-3、去离子水10-15；本发明添加的改性苯丙乳液提高了涂料的杀菌、防尘、抗静电等的作用，添加的羟苯乙酯具有杀菌防腐的作用，本发明的水性涂料在具有耐水性、耐酸性和优异的附着力基础上，还具有优良的耐候性、耐老化性和防腐性。
【专利说明】 一种防腐耐黄变玻璃门用涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种防腐耐黄变玻璃门用涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的日益提高，人们对美的追求越来越强烈，玻璃隔断、玻璃浴室等要用到玻璃门，作为家庭装饰玻璃及玻璃制品，以其特有的艳丽多彩的装饰效果满足了市场的需求，但随着应用领域的不断拓展，对玻璃涂料功能特性提出了越来越高的要求，已经远远超越了传统装饰和美化的要求，由于目前玻璃涂料大多为溶剂型涂料，应用时需使用对人体和环境有害的苯、甲苯、乙酸乙酯等含苯溶剂；另外，有的涂料的粘接强度低，对各种玻璃材质产品的附着力较小，易脱落，使用时间不长。玻璃涂料由溶剂型向水性发展，是适应绿色环保要求发展的必然趋势，水性玻璃涂料具有更好的附着力好、耐老化性好、耐水性和耐醇酸性好等优点，并且安全环保，不含游离TD1、苯、甲苯、乙酸乙酯等有害物质，不会损害人体健康，是全新的环保低毒产品。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种防腐耐黄变玻璃门用涂料及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种防腐耐黄变玻璃门用涂料，由下列重量份的原料制备制成:水性乙烯基聚氨酯8-12、氨基树脂乳液30-35、水性硅烷偶联剂KH4600.1-0.3、改性丙苯乳液26-32、二丙二醇二甲醚1-3、醇胺烷氧基钛酸酯0.3-0.5、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷0.2-0.4、月桂酸二乙醇酰胺0.1-0.3、白油0.2-0.3、聚氧乙烯单油酸酯0.2-0.4、聚磷酸铵0.1-0.2、羟苯乙酯0.3-0.7、甘油 0.2-0.5、石英粉 0.3-0.6、颜料 1-3、去离子水 10-15 ；
所述改性苯丙乳液是由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH5700.3-0.6、纳米二氧化钛3-4、纳米氧化锌2-3、苯乙烯23-28、丙烯酸丁酯48-54、甲基丙烯酸9_13、N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺0.4-0.8、十二烷基硫酸钠2-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8-12、过硫酸铵0.5-1.0、乙酸乙酯10-15、蒸馏水120-150 ;制备方法是将纳米二氧化钛、纳米氧化锌和甲苯加到圆底烧瓶中充分搅拌并超声震荡10_20min，并缓缓加入硅烷偶联剂KH570加热至回流，恒温反应1-2小时，过滤并用无水乙醇洗涤三次烘干即得到纳米复合材料备用。将纳米复合材料和50-70%的蒸馏水加到装有搅拌器、冷凝管的三口圆底烧瓶中，升高温度控制在80° C左右，再加入剩余蒸馏水、十二烷基硫酸钠和10-30%过硫酸钾，快速搅拌乳化20min后再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，恒温反应45min后，再滴加剩余的过硫酸钾和N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，恒温反应3_4小时后降温、过滤得到改性的苯丙乳液。
[0005]本发明所述一种防腐耐黄变玻璃门用涂料，由以下的具体步骤制成:
(I)将去离子水、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、甘油、月桂酸二乙醇酰胺、白油、聚氧乙烯单油酸酯、羟苯乙酯混合加到分散釜中，以600-800转/分钟的条件下搅拌3-5分钟；
(2)将转速调至900-1000转/分钟，在分散釜中加入水性硅烷偶联剂KH460、二丙二醇二甲醚搅拌6-8分钟；
(3)将转速调至1400-1600转/分钟，加入水性乙烯基聚氨酯、氨基树脂乳液、改性丙苯乳液搅拌15-25分钟；
(4)将转速调至1000-1200转/分钟，依次加入醇胺烷氧基钛酸酯、聚磷酸铵、颜料、石英粉均匀搅拌20-30分钟；
(5)将分散后的物料加到砂磨机中进行研磨分散，过滤后细度小于20μ m包装即可。
[0006]本发明的优点在于:本发明添加的改性苯丙乳液提高了涂料的杀菌、防尘、抗静电等的作用，添加的羟苯乙酯具有杀菌防腐的作用，本发明的水性涂料在具有耐水性、耐酸性和优异的附着力基础上，还具有优良的耐候性、耐老化性和防腐性。
[0007]具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种防腐耐黄变玻璃门用涂料，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:水性乙烯基聚氨酯11、氨基树脂乳液33、水性硅烷偶联剂KH4600.3、改性丙苯乳液29、二丙二醇二甲醚3、醇胺烷氧基钛酸酯0.4、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷0.3、月桂酸二乙醇酰胺0.2、白油0.2、聚氧乙烯单油酸酯0.3、聚磷酸铵0.2、羟苯乙酯0.5、甘油0.4、石英粉0.5、颜料2、去离子水15 ；
所述改性苯丙乳液是由下列重量份(公斤)的原料制成:硅烷偶联剂KH5700.5、纳米二氧化钛3、纳米氧化锌2、苯乙烯26、丙烯酸丁酯52、甲基丙烯酸12、N, N’ -亚甲基双丙烯酰胺0.5、十二烷基硫酸钠2、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10、过硫酸铵0.5、乙酸乙酯15、蒸馏水130 ;制备方法是将纳米二氧化钛、纳米氧化锌和甲苯加到圆底烧瓶中充分搅拌并超声震荡10_20min，并缓缓加入硅烷偶联剂KH570加热至回流，恒温反应1_2小时，过滤并用无水乙醇洗涤三次烘干即得到纳米复合材料备用。将纳米复合材料和50-70%的蒸馏水加到装有搅拌器、冷凝管的三口圆底烧瓶中，升高温度控制在80° C左右，再加入剩余蒸馏水、十二烷基硫酸钠和10-30%过硫酸钾，快速搅拌乳化20min后再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，恒温反应45min后，再滴加剩余的过硫酸钾和N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，恒温反应3-4小时后降温、过滤得到改性的苯丙乳液。
[0009]本发明所述一种防腐耐黄变玻璃门用涂料，由以下的具体步骤制成:
(1)将去离子水、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、甘油、月桂酸二乙醇酰胺、白油、聚氧乙烯单油酸酯、羟苯乙酯混合加到分散釜中，以600-800转/分钟的条件下搅拌3-5分钟；
(2)将转速调至900-1000转/分钟，在分散釜中加入水性硅烷偶联剂KH460、二丙二醇二甲醚搅拌6-8分钟；
(3)将转速调至1400-1600转/分钟，加入水性乙烯基聚氨酯、氨基树脂乳液、改性丙苯乳液搅拌15-25分钟；
(4)将转速调至1000-1200转/分钟，依次加入醇胺烷氧基钛酸酯、聚磷酸铵、颜料、石英粉均匀搅拌20-30分钟；
(5)将分散后的物料加到砂磨机中进行研磨分散，过滤后细度小于20μ m包装即可。
[0010]本发明的涂料附着力实验(画格法)(I级，耐水性实验(500h)无异常，漆膜硬度为4H，耐人工老化实验> 1000小时无异常，耐沸水实验> 24小时无变化，耐盐雾性实验^ 12小时无变化，耐洗刷性实验10000次通过，漆膜无破损，耐酒精性实验> 12小时无变化。
【权利要求】
1.一种防腐耐黄变玻璃门用涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:水性乙烯基聚氨酯8-12、氨基树脂乳液30-35、水性硅烷偶联剂KH4600.1-0.3、改性丙苯乳液26-32、二丙二醇二甲醚1-3、醇胺烷氧基钛酸酯0.3-0.5、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷0.2-0.4、月桂酸二乙醇酰胺0.1-0.3、白油0.2-0.3、聚氧乙烯单油酸酯0.2-0.4、聚磷酸铵0.1-0.2、羟苯乙酯0.3-0.7、甘油0.2-0.5、石英粉0.3-0.6、颜料1-3、去离子水10-15 ； 所述改性苯丙乳液是由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH5700.3-0.6、纳米二氧化钛3-4、纳米氧化锌2-3、苯乙烯23-28、丙烯酸丁酯48-54、甲基丙烯酸9_13、N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺0.4-0.8、十二烷基硫酸钠2-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8-12、过硫酸铵0.5-1.0、乙酸乙酯10-15、蒸馏水120-150 ;制备方法是将纳米二氧化钛、纳米氧化锌和甲苯加到圆底烧瓶中充分搅拌并超声震荡10_20min，并缓缓加入硅烷偶联剂KH570加热至回流，恒温反应1-2小时，过滤并用无水乙醇洗涤三次烘干即得到纳米复合材料备用；将纳米复合材料和50-70%的蒸馏水加到装有搅拌器、冷凝管的三口圆底烧瓶中，升高温度控制在80° C左右，再加入剩余蒸馏水、十二烷基硫酸钠和10-30%过硫酸钾，快速搅拌乳化20min后再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，恒温反应45min后，再滴加剩余的过硫酸钾和N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，恒温反应3_4小时后降温、过滤得到改性的苯丙乳液。
2.根据权利要求1所述一种防腐耐黄变玻璃门用涂料，其特征在于，由以下的具体步骤制成: (1)将去离子水、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、甘油、月桂酸二乙醇酰胺、白油、聚氧乙烯单油酸酯、羟苯乙酯混合加到分散釜中，以600-800转/分钟的条件下搅拌3-5分钟； (2)将转速调至900-1000转/分钟，在分散釜中加入水性硅烷偶联剂KH460、二丙二醇二甲醚搅拌6-8分钟； (3)将转速调至1400-1600转/分钟，加入水性乙烯基聚氨酯、氨基树脂乳液、改性丙苯乳液搅拌15-25分钟； (4)将转速调至1000-1200转/分钟，依次加入醇胺烷氧基钛酸酯、聚磷酸铵、颜料、石英粉均匀搅拌20-30分钟； (5)将分散后的物料加到砂磨机中进行研磨分散，过滤后细度小于20μ m包装即可。
【文档编号】C09D7/12GK104341944SQ201410537717
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】张波 申请人:凤阳徽亨商贸有限公司