一种亲水型弹性水性乳胶漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种亲水型弹性水性乳胶漆及其制备方法，应用在涂料领域里。
【背景技术】
[0002] 弹性乳胶漆是以弹性乳液为成膜物质制造，其涂膜不仅具有普通涂料的性能，而 且在一定的温度范围内保持有较高的拉伸强度、柔韧性和伸长率。建筑物的基材一般为水 泥基，受环境温度影响，膨胀收缩较重，容易产生裂纹，因此常采用弹性涂料进行施工。弹性 乳胶漆由于具有良好的热胀冷缩而能有效解决基材表面产生的细微裂纹而受到市场的欢 迎。然而弹性乳胶漆因漆膜具有弹性，涂膜柔软，尤其是在夏季炎热的天气条件下，涂膜表 面容易软化甚至发粘，极易沾灰，使弹性乳胶漆的表面耐沾污性大大下降，装饰效果变差。 现今绝大部分弹性涂料的弹性能够通过国家JG/T172-2015,但是其耐沾污性能一般都介于 20-25份，如何在保证弹性乳胶漆弹性性能的同时，有效提高其漆膜耐沾污性能（如低于15 份）成为现代建筑涂料行业中亟需解决的难题。
[0003] 现有的弹性乳胶漆如201110126054. 9和201110428876. 2,其多使用的是二氧化 钛、乳液以及作为填料的重钙和高岭土，其虽然具有良好的弹性，但其表面的抗污能力并不 佳。因此提供一种既具有良好弹性性能又具有良好的耐污性能的弹性水性乳胶漆及其制备 方法己成为当务之亟。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种亲水型弹性水性乳胶漆及其制备方法，其克服了现有市面上弹性 水性乳胶漆耐污性能不佳的缺点，具有既能保有良好的弹性性能的同时还具有表面耐污性 佳的优点。
[0005] 本发明的技术方案如下：
[0006] 一种亲水型弹性水性乳胶漆，其由以下重量份的原料组成：水10-19. 5份、增稠剂 0· 35-0. 5份、pH调节剂0· 1-0. 25份、润湿剂0· 1-0. 4份、分散剂0· 1-0. 6份、二氧化钛12-20 份、填料20-35份、乳液25-40份、高遮盖聚合物2-5份、亲水性助剂0. 1-0. 5份、成膜助剂 0. 5-1. 5份、防冻剂0. 5-2份、杀菌剂0. 1-0. 2份、防霉剂0. 1-0. 2份、消泡剂0. 2-0. 6份、附 着力增强剂〇. 1-0. 2份；其中，填料包括云母粉和沉淀硫酸钡；乳液为无ΑΡΕ0苯乙烯-丙烯 酸酯乳液；pH调节剂为碱性pH调节剂。
[0007] 本申请亲水型弹性水性乳胶漆，无毒无味，安全环保。当涂刷在墙体后，其主要的 成分二氧化钛、填料以及乳液会形成漆膜，该漆膜具有优异的弹性伸缩能力，能有效弥盖墙 体裂纹。同时通过对填料的改良，如对其组分进行科学选择搭配，即填料中添加入适当比 例的片状结构的云母粉、物理化学稳定性好的沉淀硫酸钡，并对漆膜的亲水性进行调节，即 添加亲水性助剂，以提高弹性漆膜的致密度以及对水的润湿程度。现有的弹性乳胶漆对雨 水的亲水润湿效果较差，空气中污渍落在漆膜上后，雨水很难自然冲洗掉漆膜之上的灰尘， 而添加了亲水性助剂后并配合精细挑选且组分比例适当的填料后，能够有效提高漆膜被雨 水的润湿情况，让雨水能够充分的接触到灰尘下的漆膜，从而在雨水的冲刷下能彻底地将 灰尘与漆膜分离开来，实现了漆膜的高耐沾污性能和高清洁度。本申请在提高漆膜抗污度 的同时并未对原有漆膜的弹性造成负面影响，有效解决与弹性相矛盾的漆膜耐沾污差的性 能，实现漆I旲具有尚弹性、尚耐沾污双重性能，同时附着度好，不易脱洛。
[0008] 所述填料还包括重钙和煅烧高岭土；所述原料中的填料由云母粉1. 7-3. 15份、重 钙14-20份、沉淀硫酸钡4-6. 85份、煅烧高岭土 0. 3-5份组成，以上均为重量份。多种填料 成分的搭配以及适宜的比例，使得制备出的亲水型弹性水性乳胶漆耐沾污性更佳。
[0009] 所述喊性pH调节剂为2_氨基_2_甲基-1-丙醇。
[0010] 所述增稠剂为纤维素类增稠剂、碱溶胀型增稠剂、聚氨酯增稠剂中的一种或其任 意组合，所述纤维素类增稠剂为羟乙基纤维素或者羟丙基甲基纤维素，所述防冻剂为乙二 醇或者丙二醇，所述消泡剂为矿物油消泡剂或二氧化硅改性消泡剂。多种增稠剂的混合使 用使得制备出的亲水型弹性水性乳胶漆漆膜的均匀度更好，耐沾污性更佳。
[0011] 所述亲水型弹性水性乳胶漆由以下重量份的原料组成，水15. 4份、羟乙基纤维素 0. 25份、聚氨酯增稠剂0. 2份、pH调节剂0. 2份、润湿剂0. 3份、分散剂0. 5份、二氧化钛18 份、云母粉2份、重钙20份、沉淀硫酸钡6份、煅烧高岭土 2份、乳液30份、高遮盖聚合物2 份、亲水性助剂0. 4份、成膜助剂0. 9份、丙二醇1份、杀菌剂0. 1份、防霉剂0. 1份、矿物油 消泡剂〇. 5份、附着力增强剂0. 15份。该成分以及配比的亲水型弹性水性乳胶漆的弹性以 及高耐沾污双重性能更佳。
[0012] 所述亲水型弹性水性乳胶漆的制备方法，包括在常温和常压条件下依次进行的以 下步骤：
[0013] ①制浆工艺：先将水和部分增稠剂混合后，在300-600rpm转速下边分散边加入 pH调节剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、杀菌剂和防霉剂，分散3-5min，接着在800-1200rpm 转速下分散2-4min;之后在1500-1800rpm转速下再边分散边加入二氧化钛、填料，分散 18-22min，即制备好衆料；
[0014] ②调漆工艺：在400_600rpm转速下，向步骤①中所制备好的衆料边分散边缓慢加 入乳液和高遮盖聚合物，分散2-4min;接着边分散边加入亲水性助剂、成膜助剂、防冻剂、 余下的增稠剂以及附着力增强剂；然后在800-1000rpm转速下继续分散4-6min至混合液体 均匀，即制得亲水型弹性水性乳胶漆。
[0015] 与现有技术相比，本发明申请具有以下优点：
[0016] 1)安全环保，与现有技术制备的弹性乳胶漆相比，在保证原有高弹性度的性能的 同时，能有效提高与弹性相矛盾的漆膜耐沾污性能，实现亲水性、高弹性、高耐沾污多重性 能；
[0017] 2)本申请的亲水型弹性水性乳胶漆粘度为100±2ku，且颜填料体积浓度（PVC)小 于50%，其制备工艺简单，具有很强的工业化能力与广阔的市场前景。
[0018] 说明书附图
[0019] 图1是涂料附着力评判标准的级别和状态图；
[0020] 图2是透水性试验装置示意图；
[0021 ] 图3是洗刷试验的辅助设备示意图；
[0022] 图4是钢制涂膜模具示意图。
[0023] 标号说明：
[0024] 1黑色塑料片、2湿膜制备器、3漆膜。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0026] 原料来源：
[0027] 羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素：三星化学公司；
[0028] 云母粉：絹云母，格锐公司；
[0029] 二氧化钛：型号R-706,杜邦公司；
[0030] 重钙：平度天一制粉；
[0031] 碱溶胀型增稠剂、聚氨酯增稠剂：型号分别为TT935、RM2020,罗门哈斯公司；
[0032] pH调节剂：AMP-95多功能助剂，德谦公司；
[0033] 乳液：型号7607,巴斯夫公司；
[0034] 成膜助剂：TEXAN0L多功能助剂，伊斯曼公司。
[0035] 实施例1
[0036] 一种亲水型弹性水性乳胶漆，其由以下重量份的原料组成：水15. 4份、羟乙基纤 维素0. 25份、聚氨酯增稠剂0. 2份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0. 2份、润湿剂0. 3份、分散剂 〇. 5份、二氧化钛18份、云母粉2份、重钙20份、沉淀硫酸钡6份、煅烧高岭土 2份、无ΑΡΕ0 苯乙烯-丙烯酸酯乳液30份、高遮盖聚合物2份、亲