选地，所述涂层包括如下重量份的成分:纳米ΑΤ0浆料:25份，纳米碳化硅:13份， 己二酸二辛酯:3份，纳米氧化锌:4份，纳米氧化锑:0.5份，聚丙烯酰胺:2份，甘露醇:6份，壳 聚糖：1份，苯并三唑：2份，凹凸棒土 ： 15份，云母粉:7份，氧化钴粉:0.5份，硅藻土: 4份，低表 面能粘结剂：13份，流平剂:2份，润湿剂:3份，分散剂:6份，消泡剂:3份，抗氧剂:2份，去离子 水:60份。
[0024] 另，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚酯改性有机硅氧烷。
[0025] 另有，所述所述分散剂为卵磷脂、甜菜碱或脂肪酸甘油酯。
[0026] 再，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇或苯乙醇油酸酯。
[0027]再有，所述低表面能物质为氟硅烷、硅氧烷、聚四氟乙烯、硅烷偶联剂、甲基三乙氧 基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷。
[0028]且，所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1098。
[0029] 同时，本发明还提供一种幕墙玻璃用隔热保温涂层的生产方法，包括如下步骤:将 纳米碳化娃于600~800°C下高温处理30~60min，在10~20min内冷却至室温，超声波研磨 10~20min成粉，加入分散釜中，并加入去离子水和纳米ΑΤ0浆料，以800~1000转/min的速 度进行剪切分散30~50min;将转速调至1000~1200转/min，在分散釜中加入聚丙烯酰胺、 己二酸二辛酯、纳米氧化锌、纳米氧化铺搅拌5~lOmin;将转速调至1200~1400转/min，加 入甘露醇、壳聚糖、苯并三唑、凹凸棒土、云母粉、氧化钴粉及娃藻土搅拌10~20min;将转速 调至1400~1600转/min，依次加入低表面能粘结剂、流平剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、抗氧 剂均匀搅拌30~50min;将分散后的物料在室温下烘干干燥，烘干温度100~120°C，烘干时 间20~30min，固化，研磨分散，得所述幕墙玻璃用隔热保温涂层。
[0030] 另有，所述涂层厚度为5~ΙΟμL?，热系数为0.01~0.05W/m · K。
[0031] 其中，表1为本发明各实施例所提供的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层的成分列表。 表2为本发明各实施例所提供的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层涂覆于幕墙玻璃后的幕墙玻 璃隔热性能及防结露结霜性能列表。
[0032] 表1(单位:重量份）
[0033]
[0035] 表 2
[0036]
[0038] 由表2可见，本发明所提供的幕墙玻璃用隔热保温涂层涂覆于幕墙玻璃表面后，保 温隔热性能好且结露温度低。
[0039] 本发明所提供的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层及其生产方法，所述涂层可在幕墙 玻璃表面形成一层隔热保温效果良好的保护层，涂层成分搭配合理、生产方法易操作，且只 需喷涂使用即可在幕墙玻璃表面形成涂层，使用简单，且涂覆后不易脱落，使用寿命长，经 济成本低，使用前景好。
[0040] 需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术 方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权 利要求范围中。
【主权项】
1. 一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述涂层包括如下重量份的成分:纳米 ΑΤΟ衆料:20~30份，纳米碳化娃：10~15份，己二酸二辛酯：1~5份，纳米氧化锌：1~5份，纳米氧 化锑:0.1~1份，聚丙烯酰胺：1~5份，甘露醇:5~10份，壳聚糖：1~5份，苯并三唑：1~5份，凹凸 棒土 ： 10~20份，云母粉:6~10份，氧化钴粉:0.1~1份，娃藻土 ： 1~5份，低表面能粘结剂：10~20 份，流平剂：1~5份，润湿剂：1~10份，分散剂:5~10份，消泡剂：1~5份，抗氧剂：1~5份，去离子 水:50~100份。2. 根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述涂层包括如 下重量份的成分:纳米ΑΤΟ浆料:25~30份，纳米碳化硅：10~13份，己二酸二辛酯：2~5份，纳米 氧化锌:3~5份，纳米氧化锑:0.1~0.5份，聚丙烯酰胺：1~3份，甘露醇:5~8份，壳聚糖：1~4份， 苯并三唑：2~5份，凹凸棒土 ： 15~20份，云母粉:6~8份，氧化钴粉:0.5~1份，娃藻土: 3~5份，低 表面能粘结剂：10~13份，流平剂：1~3份，润湿剂：1~5份，分散剂:5~10份，消泡剂：1~5份，抗 氧剂：1~5份，去尚子水:50~80份。3. 根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述涂层包括如 下重量份的成分:纳米ΑΤΟ浆料:25份，纳米碳化娃：13份，己二酸二辛酯:3份，纳米氧化锌:4 份，纳米氧化锑:0.5份，聚丙烯酰胺:2份，甘露醇:6份，壳聚糖：1份，苯并三唑：2份，凹凸棒 土 ： 15份，云母粉:7份，氧化钴粉:0.5份，娃藻土: 4份，低表面能粘结剂：13份，流平剂:2份， 润湿剂:3份，分散剂:6份，消泡剂:3份，抗氧剂:2份，去离子水:60份。4. 根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述流平剂为聚 ^甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚醋改性有机硅氧烷。5. 根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述所述分散剂 为卵磷脂、甜菜碱或脂肪酸甘油酯。6. 根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述消泡剂为乳 化硅油、高碳醇或苯乙醇油酸酯。7. 根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述低表面能物 质为氣硅烷、硅氧烷、聚四氣乙稀、硅烷偶联剂、甲基二乙氧基硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷或 苯基三甲氧基硅烷。8. 根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层，其特征在于，所述抗氧剂为抗 氧剂1010或抗氧剂1098。9. 一种如权利要求1~8中任一项所述的幕墙玻璃用隔热保温涂层的生产方法，其特征 在于，包括如下步骤:将纳米碳化娃于600~800°C下高温处理30~60min，在10~20min内冷却 至室温，超声波研磨10~20min成粉，加入分散釜中，并加入去离子水和纳米ΑΤΟ浆料，以800~ 1000转/min的速度进行剪切分散30~50min;将转速调至1000~1200转/min，在分散釜中加入 聚丙烯酰胺、己二酸二辛酯、纳米氧化锌、纳米氧化锑搅拌5~lOmin;将转速调至1200~1400 转/min，加入甘露醇、壳聚糖、苯并三唑、凹凸棒土、云母粉、氧化钴粉及娃藻土搅拌10~ 20min;将转速调至1400~1600转/min，依次加入低表面能粘结剂、流平剂、润湿剂、分散剂、 消泡剂、抗氧剂均匀搅拌30~50min;将分散后的物料在室温下烘干干燥，烘干温度100~120 °C，烘干时间20~30min，固化，研磨分散，得所述幕墙玻璃用隔热保温涂层。10. 根据权利要求9所述的一种幕墙玻璃用隔热保温涂层的生产方法，其特征在于，所 述涂层厚度为5~ΙΟμπι，导热系数为0.01~0.05W/m·K。
【专利摘要】本发明提一种幕墙玻璃用隔热保温涂层及其生产方法，所述涂层包括如下重量份的成分：纳米ATO浆料，纳米碳化硅，己二酸二辛酯，纳米氧化锌，纳米氧化锑，聚丙烯酰胺，甘露醇，壳聚糖，苯并三唑，凹凸棒土，云母粉，氧化钴粉，硅藻土，低表面能粘结剂，流平剂，润湿剂，分散剂，消泡剂，抗氧剂，去离子水。供所述涂层可在幕墙玻璃表面形成一层隔热保温效果良好的保护层，涂层成分搭配合理、生产方法易操作，且只需喷涂使用即可在幕墙玻璃表面形成涂层，使用简单，且涂覆后不易脱落，使用寿命长，经济成本低，使用前景好。
【IPC分类】C09D7/12, C09D1/00
【公开号】CN105440751
【申请号】CN201510995802
【发明人】顾黎明, 徐峰
【申请人】太仓耀华玻璃有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月28日