br>[0029](I)按重量比98%丙烯腈、2%衣康酸称取各单体，进行聚合反应，采用湿法纺丝制备聚丙烯腈纤维。
[0030](2)在空气气氛下将步骤(I)制备的聚丙烯腈纤维加热至250°C，进行热稳定化，时间lOOmin，然后在氮气气氛下将纤维加热至760°C，进行碳化，时间15min，获得低损耗抗静电碳纤维，将该纤维短切至2?3_。
[0031](3)将短切低损耗抗静电碳纤维按重量比2%加入到组分重量比为80%聚氨酯树月旨、1 %氟碳树脂、2 %片状云母、I % ATO、7 %溶剂和助剂的聚合物涂料中，机械搅拌混合均匀。
[0032](4)将混合后的复合涂料涂覆于待防护基底表面，自然干燥后获得透波抗静电涂层。
[0033]实施例2
[0034]制备透波抗静电涂料及涂层，步骤如下:
[0035](I)按重量比95%丙烯腈、2%衣康酸、3%丙烯酸甲酯称取各单体，进行聚合反应，采用湿法纺丝制备聚丙烯腈纤维。
[0036](2)在氮气气氛下将步骤(I)制备的聚丙烯腈纤维加热至280°C，进行热稳定化，时间120min，然后在氮气气氛下将纤维加热至900°C，进行碳化，时间5min，获得低损耗抗静电碳纤维，将该纤维短切至I?3_。
[0037](3)将短切低损耗抗静电碳纤维按重量比1%加入到组分重量比为90%聚氨酯树脂、2 %氣碳树脂、2 %丙稀酸树脂、I %片状Ζ5Γ母、I % ΑΤ0、4%洛剂和助剂的聚合物涂料中，机械搅拌辅助超声搅拌混合均匀。
[0038](4)将混合后的复合涂料涂覆于待防护基底表面，自然干燥后获得透波抗静电涂层。
[0039]实施例3
[0040]制备透波抗静电涂料及涂层，步骤如下:
[0041](I)按重量比92%丙烯腈、5%甲基丙烯酸、3%丙烯酸称取各单体，进行聚合反应，采用干喷湿纺技术制备聚丙烯腈纤维。
[0042](2)在空气气氛下将步骤(I)制备的聚丙烯腈纤维加热至270°C，进行热稳定化，时间60min，然后在氮气气氛下将纤维加热至650 V，进行碳化，时间25min，获得低损耗抗静电碳纤维，将该纤维磨碎至0.1?1_。
[0043](3)将上述低损耗抗静电碳纤维按重量比5%加入到组分重量比为70%聚氨酯树月旨、10 %丙烯酸、5 %氟碳树脂、4 %片状云母、I % ATO、10 %溶剂和助剂的聚合物涂料中，机械搅拌混合均匀。
[0044](4)将混合后的复合涂料涂覆于待防护基底表面，自然干燥后获得透波抗静电涂层。
[0045]实施例4
[0046]制备透波抗静电涂料及涂层，步骤如下:
[0047](I)按重量比99%丙烯腈、1%丙烯酸甲酯称取各单体，进行聚合反应，采用湿法纺丝制备聚丙烯腈纤维。
[0048](2)在氮气气氛下将步骤(I)制备的聚丙烯腈纤维加热至260°C，进行热稳定化，时间90min，然后在氮气气氛下将纤维加热至550 V，进行碳化，时间30min，获得低损耗抗静电碳纤维，将该纤维短切至3?5_。
[0049](3)将短切低损耗抗静电碳纤维按重量比0.2%加入到组分重量比为为80%的聚氣酷树脂、10%的聚脈树脂、2%片状Ζ5Γ母、I %ATOn7%的洛剂和助剂的聚合物涂料中，机械搅拌混合均匀。
[0050](4)将混合后的复合涂料喷涂于待防护基底表面，自然干燥后获得透波抗静电涂层。
[0051 ] 实施例5
[0052]制备透波抗静电涂料及涂层，步骤如下:
[0053](I)按重量比97%丙烯腈、3%衣康酸称取各单体，进行聚合反应，采用干喷湿纺技术制备聚丙烯腈纤维。
[0054](2)在空气气氛下将步骤(I)制备的聚丙烯腈纤维加热至270°C，进行热稳定化，时间80min，然后在氮气气氛下将纤维加热至700°C，进行碳化，时间lOmin，获得低损耗抗静电碳纤维，将该纤维短切至I?2_。
[0055](3)将短切低损耗抗静电碳纤维按重量比3%加入到组分重量比为85%的聚氨酯树脂、5 %的氟碳树脂、5 %聚脲树脂、I % ATO、4 %的溶剂和助剂的聚合物涂料中，超声搅拌混合均匀。
[0056](4)将混合后的复合涂料喷涂于待防护基底表面，自然干燥后获得透波抗静电涂层。
[0057]上述虽然对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种低损耗抗静电碳纤维，其特征是:长度为0.1?6mm，含碳量为60?90%，体电阻率为I X 10—2?I XlO3 Ω.cm，介电损耗小于20。2.如权利要求1所述的低损耗抗静电碳纤维的制备方法，其特征是:具体步骤如下: (1)热稳定化:在空气或氮气气氛中将聚丙烯腈纤维加热到250?280°C，热稳定化时间为40?120min; (2)碳化:将步骤(I)处理后的纤维在惰性气体或真空中加热到500?1100°C，碳化时间为5?30min，即得到。3.如权利要求1所述的低损耗抗静电碳纤维的制备方法，其特征是:所述步骤(I)中的聚丙烯腈纤维的制备方法如下:将重量比2 92%的丙烯腈和衣康酸、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸中任一种或两种聚合，获得纺丝液;然后，采用湿法纺丝或干喷湿纺技术制得聚丙烯腈纤维。4.权利要求1所述的低损耗抗静电碳纤维在制备涂料和涂层中的应用。5.—种透波抗静电涂料，其特征是:以权利要求1所述的低损耗抗静电碳纤维为导电填料，以聚合物涂料为基体，所述低损耗抗静电碳纤维所占的重量比为大于0.1%小于5%;所述聚合物涂料其组分按重量比为:70?90%的聚氨酯树脂，5?20%的氟碳树脂、聚脲树脂、丙烯酸树脂中的任一种，I?5 %分散介质，余量为溶剂和助剂。6.权利要求5所述的涂料在电子工业、石油工业、纺织工业、橡胶工业、航空航天、军事、医疗中所涉及的产品或设备表面的应用。7.如权利要求6所述的应用，其特征是:所述应用为在飞机、兵器、船舰、通讯、导弹、医疗产品或设备表面的应用。8.权利要求5所述的涂料的制备方法，其特征是:将所述低损耗抗静电碳纤维加入到所述聚合物涂料中，混合均匀即可。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征是:所述混合为机械搅拌混合、超声混合中的一种或两种方法配合使用。10.权利要求5所述的涂料的使用方法，其特征是:将制备好的涂料直接涂覆于基底上，干燥后即可。
【专利摘要】本发明公开了一种透波抗静电涂料及其制备方法与应用，以低损耗抗静电碳纤维为导电填料，以聚合物涂料为基体，能同时满足抗静电和透波的表面防护要求。所述低损耗抗静电碳纤维的长度为0.1～6mm，含碳量为60～90％，体电阻率为1×10-2～1×103Ω·cm，介电损耗小于20。透波抗静电涂料的制备方法是将低损耗抗静电碳纤维按重量比大于0.1％且小于5％的含量加入到以聚氨酯为主要成分的聚合物涂料中即得到。将制备的涂料涂覆于基底上，干燥后形成透波抗静电涂层。本发明的优势为该透波抗静电涂料及其涂层能够同时满足抗静电和透波的要求，因此在发挥静电防护作用的同时，几乎不影响电磁波的传输。
【IPC分类】C09D5/24, C09D175/04, D01F9/21, C09D127/12, C09D7/12
【公开号】CN105623490
【申请号】CN201610168806
【发明人】于美杰, 王成国, 朱波, 王贤明, 宁亮, 韩建军
【申请人】山东大学, 海洋化工研究院有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月23日