一种磨砂浆料及其制备方法和应用的壁纸的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种磨砂浆料，由下列组分按质量百分比含量配制而成：由下列组分按质量百分比含量配制而成：主体树脂70?85%，润湿剂1?3%，分散剂1?5%，流平剂0.1?2%，增稠剂0.1?1%，消泡剂1?3%，缓干剂5?15%，第一填充剂0.1?2%，第二填充剂0?5%，第三填充剂0?5%；第一填充剂为空心玻璃微球，第二填充剂为钛白粉，第三填充剂为碳酸钙。本发明具有提升壁纸的手感、牢度以及耐摩擦性能的特点。
【专利说明】
一种磨砂浆料及其制备方法和应用的壁纸
技术领域
[0001]本发明涉及壁纸浆料技术领域，特别涉及一种磨砂浆料及其制备方法和应用的壁纸。
【背景技术】
[0002]壁纸，也称为墙纸，是一种应用相当广泛的室内装修材料。因为壁纸具有色彩多样，图案丰富，豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。壁纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。因为具有一定的强度、韧度、美观的外表和良好的抗水性能，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。
[0003]由于基材的不同壁纸间的性能差异较大，然而，壁纸浆料作为生产壁纸的重要制作材料，对反应壁纸优良程度的强度、韧性、防腐蚀性、表面触感和图案观赏性等指标具有决定性的作用，目前，市面上常见的壁纸大多在柔韧性、防水防腐蚀等方面表现优异，但是，缺少一种手感强，耐磨性能好的壁纸产品，究其原因，是缺少制作此类壁纸的壁纸浆料。
[0004]有鉴于此，本发明人特别研制了一种磨砂浆料，并将此浆料应用于壁纸生产中，在保有良好强度和硬度前提下增强手感和耐磨性，本案由此产生。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种磨砂浆料，其具有提升壁纸的手感、牢度以及耐摩擦性能的特点。
[0006]本发明的另一个目的在于提供一种磨砂壁纸，其具有手感强烈、牢度好及耐摩擦性能高的特点。
[0007]为了实现上述目的，本发明的解决方案是:
一种磨砂浆料，由下列组分按质量百分比含量配制而成:
主体树脂70-85%
润湿剂1-3%
分散剂1-5%
流平剂0.1-2%
增稠剂0.1-1%
消泡剂1-3%
缓干剂5-15%
第一填充剂0.1-2%
第二填充剂0-5%
第三填充剂0-5%
溶剂3-10%。
[0008]所述第一填充剂为空心玻璃微球，第二填充剂为钛白粉，第三填充剂为碳酸钙。
[0009]所述主体树脂为苯丙乳液，溶剂为水。
[0010]所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷类润湿剂，分散剂为聚醚改性硅氧烷类分散剂，流平剂为纤维素醚类流平剂，增稠剂为聚氨酯型增稠剂，消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂，缓干剂为二醇或丁二醇。
[0011 ] 一种磨砂浆料的制备方法，包括如下步骤:
Si:按配方备原料:主体树脂，润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂，缓干剂，第一填充剂，第二填充剂，第三填充剂和溶剂；
S2:先将主体树脂和溶剂放入搅拌机搅拌，搅拌速度为300-400 r/min，混合均匀后，升高转速达500-800r/min，加入第一填充剂，第二填充剂和第三填充剂搅拌5_10分钟，搅拌速度为800-900 r/min，最后加入润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂和缓干剂，调节粘度至30-50dPa.s后，搅拌速度降低至500-800r/min，搅拌均匀，冷却出料获得磨砂浆料。
[0012]—种磨砂壁纸，包括纸基层和依次复合在纸基层上的预涂液层、水性浆料层以及磨砂浆料层，所述磨砂浆料层采用如权利要求1所述的磨砂浆料。
[0013]所述水性浆料层采用衣康酸水性浆料。
[0014]所述纸基层为原纸或无纺纸。
[0015]所述磨砂壁纸制备工艺如下:
步骤1:纸基层表面辊涂上一层预涂液胶黏剂，进入温度为100?120°C的烘箱干燥； 步骤2:预涂液层表面辊涂一层水性浆料，进入温度为140?160 °C的烘箱干燥；
步骤3:水性浆料层表面辊涂一层上述磨砂浆料，在磨砂浆料层承印图案之后，进入温度为180?20(TC的烘箱干燥，收卷，常温熟化后得到磨砂壁纸。
[0016]采用上述技术方案后，本发明的浆料将填充壁纸领域磨砂浆料的空白，其采用的空心玻璃微球可以提高浆料的流动性，降低树脂混合物的黏度和内应力，结合其他填充剂与润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂，缓干剂等助剂，在干燥后本发明的磨砂浆料可取得磨砂效果，使壁纸手感强烈、牢度好且耐摩擦性能高。
【附图说明】
[0017]图1是本发明壁纸的结构构示意图。
[0018]标号说明
纸基层I，预涂液层2，水性浆料层3，磨砂浆料层4。
【具体实施方式】
[0019]实施例一:
本发明揭示的一种磨砂浆料，由下列组分按质量百分比含量配制而成:主体树脂73%，润湿剂2%，分散剂2.5%，流平剂0.5%，增稠剂0.4%，消泡剂2.1%，缓干剂10%，第一填充剂
0.5%，第二填充剂2%，第三填充剂3%;第一填充剂为空心玻璃微球，第二填充剂为钛白粉，第三填充剂为碳酸钙，所述主体树脂为苯丙乳液，溶剂为水，润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷类润湿剂，分散剂为聚醚改性硅氧烷类分散剂，流平剂为纤维素醚类流平剂，增稠剂为聚氨酯型增稠剂，消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂，缓干剂为丙二醇或丁二醇等醇类。
[0020]空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状性能优异的超轻质无机非金属新材料，粒径在2-125微米之间，具有重量轻、体积大，导热系数低，抗压强度高、吸油率低、分散性和流动性好、化学稳定性高等特点，是保温涂料、热固性塑料、玻璃钢、SMC、人造石等产品的优质填料，玻璃微球可以提高浆料的流动性，降低树脂混合物的黏度和内应力，结合其他填充剂与润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂，缓干剂等助剂，在干燥后本发明的磨砂浆料可取得磨砂效果，使壁纸手感强烈、牢度好且耐摩擦性能高。
[0021 ]上述磨砂浆料的制备方法，包括如下步骤:
SI:按配方备原料:主体树脂，润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂，缓干剂，第一填充剂，第二填充剂，第三填充剂和溶剂；
S2:先将主体树脂和溶剂放入搅拌机搅拌，搅拌速度为300-400 r/min，混合均匀后，升高转速达500-800r/min，加入第一填充剂，第二填充剂和第三填充剂搅拌5_10分钟，搅拌速度设为800-900 r/min，最后加入润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂和缓干剂，调节粘度至30-50dPa.s后，搅拌速度降低为500-800r/min，搅拌均匀，停止搅拌，冷却出料获得磨砂浆料。
[0022]—种磨砂壁纸，如图1所示，其包括纸基层I和依次复合在纸基层上的预涂液层2、水性浆料层3以及磨砂浆料层4，所述磨砂浆料层采用上述的磨砂浆料。
[0023]所述水性浆料层采用衣康酸水性浆料。
[0024]所述纸基层为原纸或无纺纸。
[0025]所述磨砂壁纸的制备工艺如下:
步骤I:纸基层I表面辊涂上一层预涂液胶黏剂，进入温度为110°c的烘箱干燥；
步骤2:预涂液层2表面辊涂一层水性浆料，进入温度为145 °C的烘箱干燥；
步骤3:水性浆料层3表面辊涂一层上述磨砂浆料，在磨砂浆料层承印图案之后，进入温度为180°C的烘箱干燥，收卷，常温熟化后得到磨砂壁纸。
[0026]本实施例的壁纸产品中，碳酸钙和钛白粉等粉体的使用使得浆料较快的干燥，所以用较多的缓干剂来减慢浆料的自然干燥速度(未进烘箱进行烘干)，提高浆料使用的稳定性。
[0027]实施例二:
本发明揭示的一种磨砂浆料，由下列组分按质量百分比含量配制而成:主体树脂82%，润湿剂2%，分散剂1%，流平剂0.4%，增稠剂0.6%，消泡剂2%，缓干剂6.5%，第一填充剂1.5%，第二填充剂1%，第三填充剂0%;第一填充剂为空心玻璃微球，第二填充剂为钛白粉，第三填充剂为碳酸钙，所述主体树脂为苯丙乳液，溶剂为水，润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷类润湿剂，分散剂为聚醚改性硅氧烷类分散剂，流平剂为纤维素醚类流平剂，增稠剂为聚氨酯型增稠剂，消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂，缓干剂为丙二醇或丁二醇。
[0028]本实施例相比实施例一采用更多(相比增加了1%的用量)的空心玻璃微球，以提升磨砂效果。
[0029]—种磨砂浆料的制备方法，包括如下步骤:
SI:按配方备原料:主体树脂，润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂，缓干剂，第一填充剂，第二填充剂和溶剂； S2:先将主体树脂和溶剂放入搅拌机搅拌，搅拌速度为300-400 r/min，混合均匀后，升高转速达500-800r/min，加入第一填充剂，第二填充剂和第三填充剂搅拌5_10分钟，搅拌速度设为800-900 r/min，最后加入润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂和缓干剂，调节粘度至30-50dPa.s后，搅拌速度降低为500-800r/min，搅拌均匀，停止搅拌，冷却出料获得磨砂浆料。
[0030]—种磨砂壁纸，如图1所示，其包括纸基层I和依次复合在纸基层上的预涂液层2、水性浆料层3以及磨砂浆料层4，所述磨砂浆料层采用上述的磨砂浆料。
[0031 ]所述水性浆料层采用衣康酸水性浆料。
[0032]所述纸基层为原纸或无纺纸。
[0033]所述磨砂壁纸的制备工艺如下:
步骤1:纸基层I表面辊涂上一层预涂液胶黏剂，进入温度为100 °c的烘箱干燥；
步骤2:预涂液层2表面辊涂一层水性浆料，进入温度为150 °C的烘箱干燥；
步骤3:水性浆料层3表面辊涂一层上述磨砂浆料，在磨砂浆料层承印图案之后，进入温度为200 V的烘箱干燥，收卷，常温熟化后得到磨砂壁纸。
[0034]由于磨砂浆料采用的更多的空心玻璃微珠，本实施例壁纸的磨砂效果更好，手感更强烈。
[0035]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种磨砂浆料，其特征在于:一种磨砂浆料，由下列组分按质量百分比含量配制而成: 主体树脂70-85% 润湿剂1-3% 分散剂1-5% 流平剂0.1-2% 增稠剂0.1-1% 消泡剂1-3% 缓干剂5-15% 第一填充剂0.1-2% 第二填充剂0-5% 第三填充剂0-5%溶剂3-10% 所述第一填充剂为空心玻璃微球，第二填充剂为钛白粉，第三填充剂为碳酸钙。2.如权利要求1所述的一种磨砂浆料，其特征在于:所述主体树脂为苯丙乳液，溶剂为水。3.如权利要求1所述的一种磨砂浆料，其特征在于:所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷类润湿剂，分散剂为聚醚改性硅氧烷类分散剂，流平剂为纤维素醚类流平剂，增稠剂为聚氨酯型增稠剂，消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂，缓干剂为二醇或丁二醇。4.如权利要求1所述的一种磨砂浆料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 51:按配方备原料:主体树脂，润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂，缓干剂，第一填充剂，第二填充剂，第三填充剂和溶剂； 52:先将主体树脂和溶剂放入搅拌机搅拌，搅拌速度为300-400 r/min，混合均匀后，升高转速达500-800r/min，加入第一填充剂，第二填充剂和第三填充剂搅拌5_10分钟，搅拌速度为800-900 r/min，最后加入润湿剂，分散剂，流平剂，增稠剂，消泡剂和缓干剂，调节粘度至30-50dPa.s后，搅拌速度降低至500-800r/min，搅拌均匀，冷却出料获得磨砂浆料。5.一种磨砂壁纸，其特征在于:包括纸基层和依次复合在纸基层上的预涂液层、水性浆料层以及磨砂浆料层，所述磨砂浆料层采用如权利要求1所述的磨砂浆料。6.如权利要求5所述的一种磨砂壁纸，其特征在于:所述水性浆料层采用衣康酸水性浆料。7.如权利要求5所述的一种磨砂壁纸，其特征在于:所述纸基层为原纸或无纺纸。8.如权利要求5所述的一种磨砂壁纸，其特征在于:其制备工艺如下: 步骤1:纸基层表面辊涂上一层预涂液胶黏剂，进入温度为100?120°C的烘箱干燥； 步骤2:预涂液层表面辊涂一层水性浆料，进入温度为140?160 °C的烘箱干燥； 步骤3:水性浆料层表面辊涂一层上述磨砂浆料，在磨砂浆料层承印图案之后，进入温度为180?20(TC的烘箱干燥，收卷，常温熟化后得到磨砂壁纸。
【文档编号】C09D7/12GK105860682SQ201610215428
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】黄明淳, 郑清皇
【申请人】福建圣莉雅环保壁纸有限公司