一种美缝剂及其制备方法

文档序号:10607015阅读:903来源:国知局
一种美缝剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种美缝剂及其制备方法,其重量份配比包括:聚合物乳液26~50份、水性聚乙烯蜡乳液1~10份、颜料1~10份、气相二氧化硅5~20份、水性交联剂1~3份、抗磨剂5~10份、润湿分散剂0.1~0.7份、防冻剂0.6~1.5份、成膜助剂0.5~0.9份、pH值调节剂0.2~0.4份、防腐剂0.1~0.5份。具有如下有益效果:1.采用特殊的水性乳液及抗磨剂,固化后的胶膜耐磨性、抗刮伤性能好;2.耐酸碱性能好,可长期擦洗,不影响外观;3.安全环保,表面光滑,颜色鲜艳。
【专利说明】
_种美缝剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种美缝剂,具体是一种水性体系的、耐磨、抗刮伤的美缝剂,本发明 还涉及了上述美缝剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来,国内装饰领域发展迅速,人们对家居装饰的要求也越来越高,特别是在装 饰材料之间缝隙的美化和修饰方面,更是日益被重视。在装饰过程中,传统的工艺一般会选 择勾缝剂、填缝剂或白水泥等进行填充,这些填缝材料色彩单调,施工工艺复杂,易出现发 黄、变黑、发霉等问题,对缝隙装饰行业的发展产生了很大限制。
[0003] 美缝剂是近年来兴起的一种新型缝隙装饰用胶粘剂,其特点是颜色多样,色彩鲜 艳,安全环保,不发霉,易清洁等,具有良好的发展前景。目前市面上常见的美缝剂,主要由 水性聚合物乳液、高档颜料和助剂组成。这种美缝剂固化后的胶膜较软,若经长期擦洗,容 易出现刮伤、磨损的问题,影响后期美观。
[0004] 目前国内美缝剂技术已有公开。专利2015107576740公开的一种高固含量单组份 美缝剂及其制备方法,固含量高,能有效解决产品施工后收缩严重,无法一次成型的问题; 专利2015102587626公开的一种环保美缝剂及其制备方法,具有光泽,颜色丰富,自然细腻 等特点;专利2015108445135公开的一种带有银离子的美缝剂的生产配方,具有施工范围 广、粘着力强、防水、耐风化等特点。上述专利均未公开美缝剂耐磨性、抗刮伤性方面的技术 效果。
[0005] 因此,开发一种耐磨、抗刮伤的美缝剂势在必行。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的是为了克服上面所述的技术缺陷,提供一种耐磨、抗刮伤的美缝剂, 同时也提供了该美缝剂的制备方法。
[0007] 本发明是这样实现的,一种美缝剂,按重量份配比包括: 聚合物乳液 26~50份 水性聚乙烯蜡乳液 1~10份 颜料 1~10份 气相二氧化娃 5~20份 水性交联剂 1~3份 抗磨剂 5~10份 润湿分散剂 0.1~0.7份 防冻剂 0.6~1.5份 成膜助剂 0.5~0.9份 pH值调节剂 0.2~0.4份 防腐剂 0.1~0.5份。
[0008] 所述的聚合物乳液为硅丙乳液与聚氨酯乳液的混合物,按重量份配比,硅丙乳液: 聚氨酯乳液=1~3:1~2。
[0009] 所述的颜料为珠光颜料、荧光颜料、金属颜料中的至少一种。
[0010]所述的水性交联剂为上海西润化工科技有限公司提供的XR-104。
[0011] 所述的抗磨剂为改性聚硅氧烷、纳米氧化铝、六方氮化硼的组合物,按重量份配 比,改性聚硅氧烷:纳米氧化铝:六方氮化硼=0.4~1: 2~5:0.5~1.0,其中改性聚硅氧烷 为聚醚改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷中的至少一种。
[0012] 所述的润湿分散剂为陶氏DOW TRIT0N0 CF-10、德谦FX365、诺普科化学SN-5040、 迪高TEGO Dispers 750W中的至少一种。
[0013]所述的防冻剂为乙二醇、丙二醇中的至少一种。
[0014] 所述的成膜剂为润泰化学C-12、伊士曼0E300、伊士曼Texanol中的至少一种。
[0015] 所述的pH值调节剂为陶氏化学AMP-95、瓦克SILRES ? BS168的至少一种。
[0016] 所述的防腐剂为陶氏KATHON LXE、迪美KSG103中的至少一种。
[0017] 本发明的一种美缝剂的制备方法,包括以下步骤: 按重量份配比依次将称量好的聚合物乳液与水性聚乙烯蜡乳液混合,再缓慢加入颜 料、抗磨剂、润湿分散剂、防冻剂、pH值调节剂、防腐剂分散均匀,再加入气相二氧化硅、成膜 助剂分散均匀,最后加入水性交联剂混合均匀后出料。
[0018] 本发明与市场同类产品对比,具有如下有益效果: 1. 采用特殊的水性乳液及抗磨剂,固化后的胶膜耐磨性、抗刮伤性能好; 2. 耐酸碱性能好,可长期擦洗,不影响外观; 3. 安全环保,表面光滑,颜色鲜艳。
【具体实施方式】
[0019] 以下实施例对本发明进行说明,但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的
【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本发明方案的精神, 其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
[0020] 实施例1 按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液15份、聚氨酯乳液15份与水性聚乙烯蜡乳液10 份混合,再缓慢加入珠光颜料1份、聚醚改性聚硅氧烷0.6份、纳米氧化铝2.9份、六方氮化硼 1.5份、陶氏DOW TRIT0N0 CF-10 0.1份、丙二醇0.6份、瓦克SILRES?BS168 0.1份、迪美 KSG103 0.1份分散均勾,再加入气相二氧化娃5份、伊士曼Texanol 0.5份分散均勾,最后加 入水性交联剂XR-104 1份混合均匀后出料。
[0021] 实施例2 按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液21份、聚氨酯乳液14份与水性聚乙烯蜡乳液5 份混合,再缓慢加入金属颜料5份、氨基改性聚硅氧烷2.3份、纳米氧化铝11.5份、六方氮化 硼1.2份、诺普科化学SN-5040 0.4份、乙二醇1份、陶氏化学AMP-95 0.3份、迪美KSG103 0.3 份分散均勾,再加入气相二氧化娃10份、伊士曼0E300 0.8份分散均勾,最后加入水性交联 剂XR-104 2份混合均匀后出料。
[0022] 实施例3 按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液28.6份、聚氨酯乳液21.4份与水性聚乙烯蜡乳 液1份混合,再缓慢加入荧光颜料10份、氟改性聚硅氧烷3.5份、纳米氧化铝17份、六方氮化 硼4.5份、迪高TEGO Dispers 750W 0.7份、乙二醇 1.5份、瓦克SILRES?BS168 0.4份、陶氏 KATHON LXE 0.5份分散均匀,再加入气相二氧化硅20份、润泰化学C-12 0.9份分散均匀,最 后加入水性交联剂XR-104 3份混合均匀后出料。
[0023] 比较例4 按重量份配比称量硅丙乳液50份,缓慢加入荧光颜料10份、氟改性聚硅氧烷3.5份、纳 米氧化铝17份、六方氮化硼4.5份、迪高TEG0Dispers 750W0.7份、乙二醇1.5份、瓦克 SILRES?BS168 0.4份、陶氏KATHON LXE 0.5份分散均匀,再加入气相二氧化硅20份、润泰 化学C-12 0.9份分散均匀,最后加入水性交联剂XR-104 3份混合均匀后出料。
[0024] 比较例5 按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液50份与水性聚乙烯蜡乳液1份混合,再缓慢加 入荧光颜料10份、氟改性聚硅氧烷3.5份、迪高TEG0Dispers 750W0.7份、乙二醇1.5份、瓦 克SILRES?BS168 0.4份、陶氏KATHON LXE 0.5份分散均匀,再加入气相二氧化硅20份、润 泰化学C-12 0.9份分散均匀,最后加入水性交联剂XR-104 3份混合均匀后出料。
[0025] 实施例1~3、比较例4~5的一种水性美缝剂的相关性能测试方法如下: 1. 磨耗测试:按照GB/T 1689-1998《硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)》进 行测试,制备试样的固化试件为48h; 2. 耐划伤测试:按照GB/T 9279-2007《色漆和清漆划痕试验》进行测试,制备试样的 固化试件为48h,制备的试样胶膜厚度为1.5mm,测试时负荷5kg、10kg、20kg; 3 ·耐酸性、耐碱性测试:取胶液制作成20 mm X 15 mm X 3mm的试件,在25 °C下固化38h, 参照GB/T9247-1988《色漆和清漆耐液体介质的测定》中的甲法,将试样分别置于40%的氢氧 化钠溶液、30%的硫酸溶液中浸泡7d后取出,观察试件变化情况。
[0026] 实施例1~3、比较例4的一种水性美缝剂性能测试结果如下表1所示。
[0027] 表 1
由上表可以看出,本发明一种美缝剂与现有技术(比较例4、5)相比,耐酸、耐碱性能 好,耐磨性、耐刮伤性优异。
[0028]主要原材料供应商 1.硅丙乳液 供应商:广州市淇盛化工有限公司。
[0029] 2.聚氨酯乳液 型号:T52 供应商:上海鲨鱼新能源粘合剂有限公司。
[0030] 3.珠光颜料、荧光颜料、金属颜料 供应商:珠海鑫彩颜料有限公司。
[0031] 4.聚醚改性聚硅氧烷 上海箭宇化工(苏州)有限公司。
[0032] 5.氨基改性聚硅氧烷 石狮市绿宇化工贸易有限公司。
[0033] 6.氟改性聚硅氧烷 沃克希德(厦门)新材料有限公司。
【主权项】
1. 一种美缝剂,其特征之处在于,按重量份配比包括: 聚合物乳液 26~50份 水性聚乙烯蜡乳液 1~10份 颜料 1~10份 气相二氧化娃 5~20份 水性交联剂 1~3份 抗磨剂 5~10份 润湿分散剂 0.1~0.7份 防冻剂 0.6~1.5份 成膜助剂 0.5~0.9份 pH值调节剂 0.2~0.4份 防腐剂 0.1~0.5份。2. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,聚合物乳液为硅丙乳液与聚氨酯乳液 的混合物,按重量份配比,硅丙乳液:聚氨酯乳液=1~3:1~2。3. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,颜料为珠光颜料、荧光颜料、金属颜料 中的至少一种。4. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,水性交联剂为上海西润化工科技有限 公司提供的XR-104。5. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,抗磨剂为改性聚硅氧烷、纳米氧化铝、 六方氮化硼的组合物,按重量份配比,改性聚硅氧烷:纳米氧化铝:六方氮化硼=〇. 4~1:2 ~5:0.5~1.0,其中改性聚硅氧烷为聚醚改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧 烷中的至少一种。6. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,润湿分散剂为陶氏DOW TRITONO CF-10、德谦FX365、诺普科化学SN-5040、迪高TEGO Dispers 750W中的至少一种;防冻剂为乙二 醇、丙二醇中的至少一种。7. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,成膜剂为润泰化学C-12、伊士曼 0E300、伊士曼Texanol中的至少一种。8. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,pH值调节剂为陶氏化学AMP-95、瓦克 SILRES ? BS168的至少一种。9. 如权利要求1所述的一种美缝剂,其特征在于,防腐剂为陶氏KATHON LXE、迪美 KSG103中的至少一种。10. 如权利要求1所述的一种美缝剂的制备方法,包括以下步骤: 按重量份配比依次将称量好的聚合物乳液与水性聚乙烯蜡乳液混合,再缓慢加入颜 料、抗磨剂、润湿分散剂、防冻剂、pH值调节剂、防腐剂分散均匀,再加入气相二氧化硅、成膜 助剂分散均匀,最后加入水性交联剂混合均匀后出料。
【文档编号】C09J133/04GK105969261SQ201610502467
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】陈炳耀, 陈亮, 全文高
【申请人】广东三和控股有限公司
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