Pcb钻机、锣机垫板的翻新方法
【专利摘要】本发明公开了一种PCB钻机、锣机垫板的翻新方法。该方法包括以下步骤：（1）废旧垫板分检，（2）环氧树脂塞孔，（3）吸真空去气泡，（4）干燥，（5）表面处理。本发明还公开了用于PCB钻机、锣机垫板翻新的酚醛树脂胶。本发明的PCB钻机、锣机所采用的环氧树脂胶具有优异的施工性能，用于钻机、锣机垫板补孔，具有优良的抗压能力，粘结强度高。废旧板经环氧树脂胶补孔后，可以达到和新垫板相同的应用要求。垫板平整度好，常温下电气性能佳。本发明的工艺简单，质量易控制，保证钻机、锣机垫板的重复使用，降低了生产成本。
【专利说明】PCB钻机、叛机垫板的翻新方法
[0001]
技术领域
[0002] 本发明设及一种垫板的翻新方法，具体设及一种PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法。
【背景技术】
[0003] PCB钻机、鞍机用垫板电木板，垫木板，酪醒树脂层压纸板和环氧树脂玻璃纤维层 压板等。电木板具有耐高溫及抗变度等特性，平整度高，可使用于高阶的PCB钻孔技术上，其 原理是利用加工纸(绝缘纸)浸在酪醒树脂中，经由热压机压合而成，为一板状层压制品。其 中垫板部分的主要产品分为上盖板及下垫板。前者种类包含纯侣板、软硬侣板合金、电木板 及LE系列;后者包含美耐皿贴面酝酿板、酪酸树脂板、美耐皿贴面木浆板、木浆板等。 垫板在使用过程中，PCB钻机、鞍机会给其带来越来越多小孔，当垫板上的小孔达到一 定的数目时，便影响了垫板的正常使用。目前，还没有比较有效的方法对垫板上的小孔进行 修复，因而对于运种小孔较多的垫板一般都采取废弃处理，造成了比较严重的浪费，垫板的 使用成本高。
[0004] 文献CN102490438A公开了 了一种酪醒电木板再生方法，其依次包括:步骤A、对报 废的酪醒电木板表面进行研磨，制成基板;步骤B、调制酪醒树脂胶和酪醒树脂半固化粉剂； 步骤C、用步骤B中制成的酪醒树脂胶对基板的表面进行塞孔处理;或，利用步骤B中制成的 酪醒树脂半固化粉剂对基板的表面进行塞孔处理，然后利用步骤B中制成的酪醒树脂胶在 基板的表面粘贴酪醒电木板原材或酪醒纸;制成初巧;步骤D、将步骤C制成的初巧送入热压 机进行压烤;步骤E、进行压烤后的初巧表面进行研磨，直至需要的厚度，制成新的酪醒电木 板。将废旧酪醒电木板加工成新的可利用酪醒电木板。该方法可将目前市场上使用报废的 酪醒电木板产品，再生利用，使其能够达到原本的使用要求，但该方法步骤较为复杂，增加 处理成本，生产不易控制。
【发明内容】
[0005] 本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，本 发明的方法得到的翻新垫板可W达到和新垫板相同的应用要求。
[0006] 本发明的技术方案为：PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，包括W下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4) 干燥:将步骤(3)得到的垫板自然干燥； 巧)表面处理:去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。
[0007]所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为1-3 mm。
[000引所述步骤(4)中，先将步骤(3)得到的垫板送入热压机进行热压，溫度为60-75°C， 压力为45-5化S i，时间为30-45 min，然后再自然干燥。
[0009] 所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 50-70份， 下腊橡胶 5-8份， 聚硫橡胶 3-5份， 纤维素酸 1-3份， 邻苯二甲酸二下醋 1-3份， 凹凸棒± 1-2份， 白炭黑 1-3份， 有机膨润± 1-3份， 聚乙締醇 0.5-1份， 固化剂 3-5份。
[0010] 所述环氧树脂为双酪A环氧树脂，其环氧值为0.50-0.52 mol/lOOg。
[0011] 所述固化剂为低分子聚酷胺固化剂和聚硫醇类固化剂，二者的质量比为1:2-3。本 发明采用两种固化剂复配，可W增加固化剂的活性，提高环氧树脂胶的力学性能。
[0012] 所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 60份， 下腊橡胶 7份， 聚硫橡胶 4份， 纤维素酸 2份， 邻苯二甲酸二下醋 2份， 凹凸棒± 1.5份， 白炭黑 2份， 有机膨润± 2.5份， 聚乙締醇 0.75份， 固化剂 4份。
[0013] 本发明的方法可用于电木板，垫木板，酪醒树脂层压纸板和环氧树脂玻璃纤维层 压板等垫板的翻新。
[0014] 本发明采用环氧树脂为主材料，配合使用下腊橡胶和聚硫橡胶，纤维素酸和邻苯 二甲酸二下醋的使用，促进了各组分的分散性，增加环氧树脂胶的稳定性；凹凸棒±、白碳 黑和有机膨润±能促进了胶体的分散性和力学性能;聚乙締醇增加了各组分与填料的粘合 力；本发明所采用的各组分之间具有协同作用，提高了环氧树脂胶的力学性能，用于PCB钻 机、鞍机垫板的翻新，与垫板的粘结力高提高垫板的使用性能。
[0015] 本发明的有益效果:本发明的PCB钻机、鞍机所采用的环氧树脂胶具有优异的施工 性能，用于钻机、鞍机垫板补孔，具有优良的抗压能力，粘结强度高。废旧板经环氧树脂胶补 孔后，可W达到和新垫板相同的应用要求。垫板平整度好，常溫下电气性能佳。本发明的工 艺简单，质量易控制，保证钻机、鞍机垫板的重复使用，降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1 PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，包括W下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4) 干燥:先将步骤(3)得到的垫板送入热压机进行热压，溫度为70°C，压力为45psi，时 间为40 min,然后自然干燥； 巧)表面处理:去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。
[0017] 所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为1-3 mm。
[0018] 所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 60份， 下腊橡胶 7份， 聚硫橡胶 4份， 纤维素酸 2份， 邻苯二甲酸二下醋 2份， 凹凸棒± 1.5份， 白炭黑 2份， 有机膨润± 2.5份， 聚乙締醇 0.75份， 固化剂 4份。
[0019] 所述环氧树脂为双酪A环氧树脂，其环氧值为0.50-0.52 mol/lOOg。
[0020] 所述固化剂为低分子聚酷胺固化剂和聚硫醇类固化剂，二者的质量比为1:3。
[0021] 实施例2 PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，包括W下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4) 干燥:先将步骤(3)得到的垫板送入热压机进行热压，溫度为60°C，压力为50psi，时 间为30 min,然后自然干燥； 巧)表面处理:去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。
[0022] 所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为1-3 mm。
[0023] 所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 50份， 下腊橡胶 5份， 聚硫橡胶 5份， 纤维素酸 1份， 邻苯二甲酸二下醋 1份， 凹凸棒± 2份， 白炭黑 1份， 有机膨润± 1份， 聚乙締醇 0.5份， 固化剂 3份。
[0024] 所述环氧树脂为双酪A环氧树脂，其环氧值为0.50-0.52 mol/lOOg。
[0025] 所述固化剂为低分子聚酷胺固化剂和聚硫醇类固化剂，二者的质量比为1:2。
[0026] 实施例3 PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，包括W下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4) 干燥:先将步骤(3)得到的垫板送入热压机进行热压，溫度为75°C，压力为45psi，时 间为45 min,然后自然干燥； 巧)表面处理:去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。
[0027]所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为1-3 mm。
[00%]所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 70份， 下腊橡胶 8份， 聚硫橡胶 3份， 纤维素酸 3份， 邻苯二甲酸二下醋 3份， 凹凸棒± 1份， 白炭黑 3份， 有机膨润± 3份， 聚乙締醇 1份， 固化剂 5份。
[0029] 所述环氧树脂为双酪A环氧树脂，其环氧值为0.50-0.52 mol/lOOg。
[0030] 所述固化剂为低分子聚酷胺固化剂和聚硫醇类固化剂，二者的质量比为1:3。
[0031] 对比例1 PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，包括W下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4) 干燥:先将步骤(3)得到的垫板送入热压机进行热压，溫度为70°C，压力为45psi，时 间为40min，然后自然干燥； 巧)表面处理:去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。
[0032] 所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为1-3 mm。
[0033] 所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 60份， 下腊橡胶 4份， 聚硫橡胶 7份， 纤维素酸 0.5份， 邻苯二甲酸二下醋 2份， 凹凸棒± 3份， 白炭黑 2份， 有机膨润± 2.5份， 聚乙締醇 0.75份， 固化剂 2份。
[0034] 所述环氧树脂为双酪A环氧树脂，其环氧值为0.50-0.52 mol/lOOg。
[0035] 所述固化剂为低分子聚酷胺固化剂和聚硫醇类固化剂，二者的质量比为1:3。
[0036] 对比例2 PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，包括W下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4) 干燥:先将步骤(3)得到的垫板送入热压机进行热压，溫度为70°C，压力为45psi，时 间为40 min,然后自然干燥； 巧)表面处理:去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。
[0037] 所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为1-3 mm。
[0038] 所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 60份， 下腊橡胶 7份， 聚硫橡胶 4份， 纤维素酸 2份， 邻苯二甲酸二下醋 2份， 凹凸棒± 1.5份， 白炭黑 2份， 有机膨润± 2.5份， 聚乙締醇 0.75份， 固化剂 4份。
[0039] 所述环氧树脂为双酪A环氧树脂，其环氧值为0.50-0.52 mol/lOOg。
[0040] 所述固化剂为低分子聚酷胺固化剂和聚硫醇类固化剂，二者的质量比为3:1。
[0041] 对比例3 PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，包括W下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4) 干燥:先将步骤(3)得到的垫板送入热压机进行热压，溫度为150°C、压力为45psi， 时间为40 min,然后自然干燥； 巧)表面处理:去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。
[0042] 所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为1-3 mm。
[0043] 所述环氧树脂胶包括W下质量份数的组分： 环氧树脂 60份， 下腊橡胶 7份， 聚硫橡胶 4份， 纤维素酸 2份， 邻苯二甲酸二下醋 2份， 凹凸棒± 1.5份， 白炭黑 2份， 有机膨润± 2.5份， 聚乙締醇 0.75份， 固化剂 4份。
[0044] 所述环氧树脂为双酪A环氧树脂，其环氧值为0.50-0.52 mol/lOOg。
[0045] 所述固化剂为低分子聚酷胺固化剂和聚硫醇类固化剂，二者的质量比为1:3。
[0046] 对上述实施例1-3和对比例1-3得到的垫板进行性能测试，测试结果列于表1中。
[0047] 表1.
从表1的结果可W看出，实施例1-3得到的垫板拉伸强度和弯曲强度明显高于对比例1- 3的垫板性能，而翅曲度优于对比例1-3。说明采用本发明的翻新方法得到的垫板具有优异 的性能，保证钻机、鞍机垫板的重复使用。
[004引 W上对本发明实施例所提供的PCB钻机、鞍机垫板的翻新方法，进行了详细介绍， 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实..方式进行了阐述，W上实施例的说明只是用 于帮助理解本发明的方法及其核屯、思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的 思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本发明的限制。
【主权项】
1. PCB钻机、锣机垫板的翻新方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 废旧垫板分检:挑选平整度较好，适合翻新的废旧垫板； (2) 环氧树脂塞孔:将环氧树脂胶填满垫板表面的孔内，使环氧树脂胶高出废旧垫板表 面； (3) 吸真空去气泡:采用真空机去除塞孔和环氧树脂胶中的残留的空气； (4 )干燥:将步骤(3 )得到的垫板自然干燥； (5)表面处理：去除高出垫板表面的环氧树脂胶，采用砂带表面抛光处理塞孔，得到翻 新后的垫板成品。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述环氧树脂胶高出废旧板表面的高度为 1-3 mm〇3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，先将步骤(3)得到的垫板 送入热压机进行热压，温度为60-75 °C，压力为45-50psi，时间为30-45 min，然后再自然干 燥。4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述环氧树脂胶包括以下质量份数的组 分： 环氧树脂 50-70份， 丁腈橡胶 5-8份， 聚硫橡胶 3-5份， 纤维素醚 1-3份， 邻苯二甲酸二丁酯 1-3份， 凹凸棒土 1-2份， 白炭黑 1-3份， 有机膨润土 1-3份， 聚乙烯醇 0.5-1份， 固化剂 3-5份。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂，其环氧值 S0.50-0.52 mol/100g。6. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述固化剂为低分子聚酰胺固化剂和聚硫 醇类固化剂，二者的质量比为1:2-3。7. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述环氧树脂胶包括以下质量份数的组 分： 环氧树脂 60份， 丁腈橡胶 7份， 聚硫橡胶 4份， 纤维素醚 2份， 邻苯二甲酸二丁酯 2份， 凹凸棒土 1.5份， 白炭黑 2份， 有机膨润土 2.5份， 聚乙烯醇 0.75份， 固化剂 4份。
【文档编号】C09J163/00GK106010402SQ201610462712
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】陈龙
【申请人】陈龙