一种温变油墨及制备方法、温变墙纸及该墙纸的制备方法
【专利摘要】本发明涉及墙纸技术领域，具体涉及一种温变油墨及制备方法、温变墙纸及该墙纸的制备方法，温变墙纸由依次层叠的基材层、致密处理层、油墨质感层、温敏可逆变色层、透明树脂层组成，所述温敏可逆变色层采用的油墨由树脂乳液、可逆感温变色颜料、交联剂、光稳定剂、分散剂、流平剂和消泡剂混合组成，印刷得到的温变墙纸耐候性良好，图案显色效果好，动感变化形态多，可以从无色变为有色，也可以从有色变为无色，使用时间长，防潮防霉效果好。
【专利说明】
_种温变油墨及制备方法、温变墙纸及该墙纸的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及墙纸技术领域，具体涉及一种温变油墨及制备方法、温变墙纸及该墙纸的制备方法。
【背景技术】
[0002]墙纸也叫墙布或壁纸，与油漆、瓷砖等成为室内墙面装饰的主要产品之一。
[0003]墙纸的优点在于，图案多样化，装饰效果好，更换方便，可随时通过更换墙纸来改变室内装修风格，因此深受现在人们的青睐。随着人们对室内装饰风格要求的提高，墙纸的特性也随着人们的需求而不断变换。为了提高墙纸的质量，目前很多墙纸的防潮性得到有效提高，使用时间越来越长，但是人们还是期望在不更换墙纸的前提下能够具有更多颜色或图案的变化，陶冶人们的生活情趣，因此变色墙纸应运而生。但目前市面上的墙纸，是通过温变材料直接制备图案变色层，温变效果差，并且耐候性不佳，温变效果不持久。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种温变油墨，其用于墙纸的温敏可逆变色层，与油墨质感层相互映衬，耐候性好，温变效果持久。
[0005]本发明的另一发明目的在于提供一种温变墙纸，耐候性良好，图案显色效果好，动感变化形态多，可以从无色变为有色，也可以从有色变为无色，使用时间长，防潮防霉效果好。
[0006]本发明的另一发明目的在于提供一种温变墙纸的制备方法，其工艺简便，制备过程对环境无污染，环保，效率高，制备得到的温变墙纸质量好。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种温变油墨，由以下重量份的原料组成:
树脂乳液100份
可逆感温变色颜料0.5-20份
交联剂1-10份
光稳定剂0.1-2份
分散剂2-8份
流平剂0.5-5份
消泡剂0.5-5份。
[0008]进一步的，一种温变油墨，由以下重量份的原料组成:
树脂乳液100份
可逆感温变色颜料0.5-5份
交联剂1-5份
光稳定剂0.1-1份
分散剂2-5份流平剂0.5-2份
消泡剂0.5-2份。
[0009]进一步的，一种温变油墨，由以下重量份的原料组成:
树脂乳液100份
可逆感温变色颜料15-20份
交联剂6-10份
光稳定剂1.5-2份
分散剂6-8份
流平剂3-5份
消泡剂3-5份。
[0010]所述树脂乳液为羟基丙烯酸树脂乳液、聚氨酯树脂乳液或硅丙树脂乳液中的任一种。上述树脂乳液制备得到的油墨耐磨性好，柔韧性好、耐化学品和耐溶剂性均比较优异，耐候性好。
[0011 ]所述可逆感温变色颜料为微胶囊温变粉。所述微胶囊化温敏材料组成包括微胶囊囊壁及芯材。
[0012]所述芯材选用三芳甲烷苯酞类化合物或荧烷类化合物；优选使用结晶紫内酯CVL，结晶紫内酯类可逆热致变色复配物属于疏水亲油性物质，当以此类材料为芯材时，要求微胶囊壁材:(I)透光性好、吸光率低、折光率低，这样可以防止对热变色敏感度和鲜艳性造成影响；⑵壁材能耐溶剂和酸碱的影响，并难于被溶解；⑶无渗透性，密封性好，能隔绝与外界杂物质的接触；(4)具有一定的机械加工强度，在应用时保证微胶囊的完整性。
[0013]所述微胶囊囊壁可以选自明胶、树胶、阿拉伯胶、蜡、琼脂、琼脂糖、麦芽糊精、脂肪类、虫胶、羟乙基淀粉、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、环氧树脂、合成橡胶、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯中任一种。
[0014]优选聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯这四种材料作为微胶囊囊壁。通过采用上述的壁材并对此类芯材进行微胶囊化包裹，这样微胶囊化后，可以提高芯材料的化学稳定性、热稳定性，避免与强酸接触，不易受其他囊外物质的污染，也将高温状态下呈液态的复配物改性为了固态的微胶囊粉末，避免了有机可逆热致变色材料的质量损失，极大提高了变色材料的实用性，扩展了其使用范围。
[0015]所述交联剂为多异氰酸酯类交联剂或氮丙锭交联剂，多异氰酸酯类交联剂干燥快，漆膜硬度高，原料成本低，与苯类溶剂的混溶性好，可直接和部分醇酸树脂、羟基丙烯酸树脂配混使用。此外，在冬季气温较低时，可直接替代通用型固化剂。本发明利用多异氰酸酯固化剂颜色浅，与苯类溶剂混溶性好，原料成本低，漆膜各项性能较均衡;本发明使用多异氰酸酯类交联作为粘接促进剂和交联剂，提高涂层的粘接强度、防水性、耐磨性、耐擦洗性、耐刮划性和耐化学品性。本发明选用的多异氰酸酯类交联剂的固含量为100%，有效NCO含量为 16-18%，粘度(25°C)为 20000±5000。
[0016 ]氣丙徒交联剂能提尚涂层的耐水性、抗粘性、耐尚温性，提尚油墨与乳液的交联效果，主要是提高微胶囊温变粉与乳液的稳定性，提高油墨的耐候性能。
[0017]所述光稳定剂为1-羟基苯并三唑，添加到本油墨配方中，与微胶囊温变粉形成一个稳定的温感变色系统，耐候性大大提高，并且能提高温变显色的效果。
[0018]本发明的墙纸用温变油墨添加光稳定剂，使得本发明的油墨具备屏蔽或吸收紫外线的能量，猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能，使高分子聚合物在光的辐射下，能排除或减缓光化学反应可能性，阻止或延迟光老化的过程，从而达到延长高分子聚合物制品使用寿命的目的，继而延长本温变墙纸的使用寿命。
所述流平剂为有机硅氧烷，添加到本发明的墙纸用温变油墨能改善流平性，减少缩孔，还可以赋予油墨以柔韧性，良好的附着力、光泽性以及保光性等。
[0019]所述分散剂为丙烯酸钠、丙酰胺共聚物、聚丙烯酸钠中任一种，所述分散剂的pH为7?8，固含量为(40±2)%。密度为I.15?I.25g/cm30
[0020]所述基材层选用无纺纸、涂层纸或织物(PVC或水性树脂涂层)、棉麻化纤织物等。
[0021]所述消泡剂的含油量为15-40%，pH值为6-8，乳液稳定性为3000r/min不小于15min。提高层间附着力，改善温敏材料的排列，消泡剂优选乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯中任一种。
[0022]乳化硅油，其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性，可在5°C-150°C宽广的温度范围内使用;其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性，通常用于食品和医药行业，它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能。
[0023]所述墙纸用温变油墨的制备方法为:按比例将可逆感温变色颜料和树脂乳液混合均匀，再加入交联剂在15-40°C的恒温环境下搅拌10-20min，然后加入余下组分搅拌5-15min即可。
[0024]一种温变墙纸，由依次层叠的基材层、致密处理层、油墨质感层、温敏可逆变色层、透明树脂层组成，所述温敏可逆变色层采用的油墨的是上述墙纸用温变油墨。
[0025]本发明通过依次设置基材层、致密处理层、油墨质感层、温敏可逆变色层、透明树脂层，提高墙纸的耐候性，使用寿命延长。
[0026]所述致密处理层为丙烯酸树脂层或聚氨酯树脂层，使用的致密处理涂剂是由丙烯酸类或聚氨酯类树脂利用水或醇类混合制成，涂布在基材层上形成光油打底膜，利用致密处理层将基材层的表面润湿，并且填满基材层表面的微孔和缝隙，确保基材层表面的平整性。降低基层表面张力，提高油墨质感层的附着和显色。
[0027]所述致密处理层的厚度为0.005-0.02mm。致密层的厚度对基材层的致密性和润湿性有较大的影响，因此厚度需要确保在一定的范围内，优选厚度为0.01-0.015，效果好，成本低。
[0028]所述油墨质感层为水性油墨层，所述油墨质感层的厚度为0.002-0.4mm，在致密处理层的表面利用本领域常用的水性油墨配方印刷得到具有质感效果的油墨质感层，其通过油墨层的厚度结合油墨层的单色或多色图案体现其质感效果，以油墨质感层显示墙纸的图案效果，也可以起到色彩映衬和衬底的需求，并且利用油墨质感层可以得到高光或哑光底色。油墨质感层的厚度是显示图案花纹的主要层，因此厚度可以根据图案的变化需求设置选择，油墨质感层的厚度太低，则图案的厚重感和致密性较低，油墨质感层的厚度太高，则图案的灵动性降低，厚重感太强，并且材料的成本也会增加，优选油墨质感层的厚度为0.01-0.2mm0
[0029]所述温敏可逆变色层为由温变油墨涂布而成的温变油墨层，所述温敏可逆变色层的厚度为0.02-0.5mm。温变油墨由树脂材料与温变颜料，再添加常规的助剂得到的温变油墨，然后印刷在油墨质感层的表面，与油墨质感层上的图案共同形成整体的墙纸显色图案，温敏可逆变色层上的油墨可以根据室内的温度变化而发生变化，本发明的温变油墨层由于结合油墨质感层的图案，可以从有色到无色，或者从无色变有色，也可以在不同的颜色之间变化，变化的范围广，得到更加多样化的风格转变。温敏可逆变色层含有微囊化温敏材料，因此温敏可逆变色层的厚度相对比较大，优选在0.1-0.4mm，确保温敏可逆变色层的温变效果得到充分的发挥。
[0030]所述透明树脂层由含水性氟碳树脂乳液与增透光学助剂混合制得的透明树脂光油组成，所述透明树脂层的厚度为0.01-0.05mm。所述透明树脂层的厚度为0.01-0.05mm。氟碳树脂乳液具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，对环境无污染，对人体健康无害。
[0031 ]所述增透光学助剂为二氧化硅、氧化锌、氟化镁中一种或几种的混合。
[0032]所述增透光学助剂为水性氟碳树脂乳液重量的1%-10%，制得的透明树脂层低反射率，高透光率，提升了图纹色彩鲜艳度，同时，对增强墙纸耐候性，以及防潮、防霉等性能具有优异的效果。
[0033]该透明树脂层起到防霉、防潮的作用，透光率高，低反射率，墙纸图案和显色效果佳，极大提高本发明的耐候性，使用寿命大大延长。
[0034]—种温变墙纸的制备方法，包括以下制备步骤:
I)在基材层表面均匀涂布或印刷致密处理层涂剂，致密处理层涂剂由丙烯酸类或聚氨酯类树脂利用水或醇类混合制成，涂布或印刷致密剂之后烘干、冷却，形成致密处理层，涂布量为20-120g/m2，涂布温度为60-150°C。致密处理层涂剂可以改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度。
[00；35] 2)在致密处理层的表面印刷油墨质感层，油墨质感层包括单色或多色图案。
[0036]3)待油墨质感层干燥后，在其表面局部套印温敏可逆变色层，根据图案的设置及变色规则设置一层或多层温敏可逆变色层，干燥后冷却，印刷速度为10-120m/min，烘干温度为80-200 °C。
[0037]4)在温敏可逆变色层的表面覆盖透明树脂层，透明树脂层的透光率大于95.3%。
[0038]本发明的有益效果在于:本发明的一种温变油墨，耐候性好，温变灵敏度高，显色效果好。
[0039]本发明的另一有益效果在于:本发明通过依次设置基材层、致密处理层、油墨质感层、温敏可逆变色层、透明树脂层，利用致密处理层将基材层的表面润湿，并且填满基材层表面的微孔和缝隙，确保基材层表面的平整性，再在致密处理层的表面印刷油墨质感层，油墨质感层利用普通油墨印刷得到的多色或单色的图案层，以油墨质感层显示墙纸的图案效果，也可以起到色彩映衬和衬底的需求，并且利用油墨质感层可以得到高光或哑光底色，再配合温变可逆变色层，得到根据环境温度变化而得到颜色或图案变化的墙纸效果，最后在温敏可逆变色层的表面增加透明树脂层，起到防霉、防潮的作用，透光率高，低反射率，墙纸图案和显色效果佳，提高墙纸的耐候性，使用寿命延长。
[0040]本发明的另一有益效果在于:一种温变墙纸的制备方法，制备工艺简单，可以采用多种印刷方式，应用范围广。
【附图说明】
[0041 ]图1是本发明一种耐候性好的温变墙纸的结构示意图。
[0042]附图标记为:
I——基材层2——致密处理层 3——油墨质感层
4一一温敏可逆变色层 5—一透明树脂层。
【具体实施方式】
[0043]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0044]实施例1
一种温变油墨，由以下重量份的原料组成:
树脂乳液100份
可逆感温变色颜料20份交联剂1份
光稳定剂2份分散剂8份流平剂5份消泡剂5份。
[0045]所述树脂乳液为聚氨酯树脂乳液。
[0046]所述交联剂为氮丙锭交联剂。
[0047]所述光稳定剂为1-轻基苯并三唑。
[0048]所述流平剂为有机硅氧烷。
[0049]所述分散剂为丙烯酸钠溶液，所述分散剂的pH为7，固含量为40%。密度为1.15g/Cm30
[0050]所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述消泡剂的含油量为15%，pH值为6，乳液稳定性为3000r/min不小于15min。
[0051]所述墙纸用温变油墨的制备方法为:按比例将可逆感温变色颜料和树脂乳液混合均匀，再加入交联剂在40°C的恒温环境下搅拌20min，然后加入余下组分搅拌15min即可。
[0052]实施例2
一种温变油墨，由以下重量份的原料组成:
羟基丙烯酸树脂乳液100份
可逆感温变色颜料0.5份交联剂I份
光稳定剂0.1份分散剂2份流平剂0.5份
消泡剂0.5份。
[0053]所述交联剂为多异氰酸酯交联剂。
[0054]所述光稳定剂为1-轻基苯并三唑。
[0055]所述流平剂为有机硅氧烷。
[0056]所述分散剂为丙酰胺共聚物溶液，所述分散剂的pH为8，固含量为42%。密度为1.25g/Cm30
[OO57 ]所述消泡剂为乳化硅油，所述消泡剂的含油量为15 %，P H值为8，乳液稳定性为3000r/min 不小于 15min。
[0058]所述墙纸用温变油墨的制备方法为:按比例将可逆感温变色颜料和树脂乳液混合均匀，再加入交联剂在15°C的恒温环境下搅拌lOmin，然后加入余下组分搅拌5min即可。
[0059]实施例3
一种温变油墨，由以下重量份的原料组成:
树脂乳液100份
可逆感温变色颜料10份交联剂5份
光稳定剂I份分散剂5份流平剂2份消泡剂2份。
[0060]所述树脂乳液为硅丙树脂乳液。
[0061]所述交联剂为氮丙锭交联剂。
[0062]所述光稳定剂为1-轻基苯并三唑。
[0063]所述流平剂为有机硅氧烷。
[0064]所述分散剂为聚丙烯酸钠溶液，所述分散剂的pH为7，固含量为41%。密度为1.15g/Cm30
[0065]所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述消泡剂的含油量为30%，pH值为7，乳液稳定性为3000r/min不小于15min。
[0066]所述墙纸用温变油墨的制备方法为:按比例将可逆感温变色颜料和树脂乳液混合均匀，再加入交联剂在25°C的恒温环境下搅拌15min，然后加入余下组分搅拌1min即可。
[0067]实施例4
一种温变油墨，由以下重量份的原料组成:
树脂乳液100份
可逆感温变色颜料5份交联剂3份
光稳定剂1.5份分散剂4份流平剂I份消泡剂I份。
[0068]所述树脂乳液为羟基丙烯酸树脂乳液。
[0069]所述可逆感温变色颜料为微胶囊温变粉。
[0070]所述交联剂为多异氰酸酯交联剂。
[0071]所述光稳定剂为1-轻基苯并三唑。
[0072]所述流平剂为有机硅氧烷。
[0073]所述分散剂为丙烯酸钠溶液，所述分散剂的pH为88，固含量为39%。密度为1.2g/Cm30
[0074]所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述消泡剂的含油量为20%，pH值为6-8，乳液稳定性为3000r/min不小于15min。
[0075]所述墙纸用温变油墨的制备方法为:按比例将可逆感温变色颜料和树脂乳液混合均匀，再加入交联剂在30 0C的恒温环境下搅拌12min，然后加入余下组分搅拌Smin即可。
[0076]实施例5
见图1，一种温变墙纸，由依次层叠的基材层1、致密处理层2、油墨质感层3、温敏可逆变色层4、透明树脂层5。
[0077]本发明通过依次设置基材层1、致密处理层2、油墨质感层3、温敏可逆变色层4、透明树脂层5，提高墙纸的耐候性，使用寿命延长。
[0078]所述致密处理层2为丙烯酸树脂层或聚氨酯树脂层，利用致密处理层2将基材层I的表面润湿，并且填满基材层I表面的微孔和缝隙，确保基材层I表面的平整性。降低基层表面张力，提高油墨质感层3的附着和显色。
[0079]所述致密处理层2的厚度为0.005-0.02mm。致密层的厚度对基材层I的致密性和润湿性有较大的影响，因此厚度需要确保在一定的范围内，优选厚度为0.01-0.015，效果好，成本低。
[0080]所述油墨质感层3为水性油墨层，所述油墨质感层3的厚度为0.002-0.4mm，在致密处理层2的表面印刷油墨质感层3，以油墨质感层3显示墙纸的图案效果，也可以起到色彩映衬和衬底的需求，并且利用油墨质感层3可以得到高光或哑光底色。油墨质感层3的厚度是显示图案花纹的主要层，因此厚度可以根据图案的变化需求设置选择，油墨质感层3的厚度太低，则图案的厚重感和致密性较低，油墨质感层3的厚度太高，则图案的灵动性降低，厚重感太强，并且材料的成本也会增加，优选油墨质感层3的厚度为0.01-0.2mm。
[0081]所述温敏可逆变色层4为由温变油墨涂布而成的温变油墨层，所述温敏可逆变色层4的厚度为0.02-0.5mm。温变油墨由树脂材料与温变颜料，再添加常规的助剂得到的温变油墨，然后印刷在油墨质感层3的表面，与油墨质感层3上的图案共同形成整体的墙纸显色图案，温敏可逆变色层4上的油墨可以根据室内的温度变化而发生变化，本发明的温变油墨层由于结合油墨质感层3的图案，可以从有色到无色，或者从无色变有色，也可以在不同的颜色之间变化，变化的范围广，得到更加多样化的风格转变。温敏可逆变色层4含有微囊化温敏材料，因此温敏可逆变色层4的厚度相对比较大，优选在0.1-0.4_，确保温敏可逆变色层4的温变效果得到充分的发挥。
[0082]所述透明树脂层5为水性氟碳乳液树脂层，所述透明树脂层由含水性氟碳树脂乳液与增透光学助剂混合制得的透明树脂光油组成，所述增透光学助剂可以为二氧化硅或氧化锌或氟化镁。所述增透光学助剂为水性氟碳树脂乳液使用量的1%_10%，优选所述增透光学助剂为水性氟碳树脂乳液使用量的1%_5%。进一步优选所述增透光学助剂为水性氟碳树脂乳液使用量的5%。
[0083]所述透明树脂层5的厚度为0.01-0.05mm。所述透明树脂层5的厚度为0.01-
0.05mm。最后在温敏可逆变色层4的表面增加透明树脂层5，起到防霉、防潮的作用，透光率高，低反射率，墙纸图案和显色效果佳，极大提高本发明的耐候性，使用寿命大大延长。
[0084]所述增透光学助剂可以为二氧化硅、氧化锌或氟化镁，亦可以根据透光率为上述几种原料的组合。
[0085]所述增透光学助剂为水性氟碳树脂乳液使用量的1%_10%，
实施例6
一种温变墙纸的制备方法，包括以下制备步骤:
I)在基材层I表面均匀涂布或印刷致密处理层涂剂，致密处理层涂剂由丙烯酸类或聚氨酯类树脂利用水或醇类混合制成，涂布或印刷致密剂之后烘干、冷却，形成致密处理层2，涂布量为80g/m2，涂布温度为100°C。致密处理层涂剂可以改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度。
[0086]2)在致密处理层2的表面印刷油墨质感层3，油墨质感层3包括单色或多色图案。
[0087]3)待油墨质感层3干燥后，在其表面局部套印温敏可逆变色层4，根据图案的设置及变色规则设置一层或多层温敏可逆变色层4，干燥后冷却，印刷速度为70m/min，烘干温度为 120。。。
[0088]4)在温敏可逆变色层3的表面覆盖透明树脂层4，透明树脂层4的透光率大于95.3%。
[0089]实施例7
一种温变墙纸的制备方法，包括以下制备步骤:
I)在基材层I表面均匀涂布或印刷致密处理层涂剂，致密处理层涂剂由丙烯酸类或聚氨酯类树脂利用水或醇类混合制成，涂布或印刷致密剂之后烘干、冷却，形成致密处理层2，涂布量为120g/m2，涂布温度为150 °C。致密处理层涂剂可以改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度。
[0090]2)在致密处理层2的表面印刷油墨质感层3，油墨质感层3包括单色或多色图案。
[0091]3)待油墨质感层3干燥后，在其表面局部套印温敏可逆变色层4，根据图案的设置及变色规则设置一层或多层温敏可逆变色层4，干燥后冷却，印刷速度为120m/min，烘干温度为200°C。
[0092]4)在温敏可逆变色层3的表面覆盖透明树脂层4，透明树脂层4的透光率大于95.3%。
[0093]实施例8
一种温变墙纸的制备方法，包括以下制备步骤:
I)在基材层I表面均匀涂布或印刷致密处理层涂剂，致密处理层涂剂由丙烯酸类或聚氨酯类树脂利用水或醇类混合制成，涂布或印刷致密剂之后烘干、冷却，形成致密处理层2，涂布量为20g/m2，涂布温度为60°C。致密处理层涂剂可以改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度。
[0094]2)在致密处理层2的表面印刷油墨质感层3，油墨质感层3包括单色或多色图案。
[0095]3)待油墨质感层3干燥后，在其表面局部套印温敏可逆变色层4，根据图案的设置及变色规则设置一层或多层温敏可逆变色层4，干燥后冷却，印刷速度为10m/min，烘干温度为 80°C。
[0096]4)在温敏可逆变色层3的表面覆盖透明树脂层4，透明树脂层4的透光率大于95.3%。
[0097]将本发明所制得的温变墙纸与市面上随机购买的5款其他厂家生产的温变墙纸进行耐候性测试，依据标准QB/T 4034-2010标准，本申请所制得温变墙纸退色性要求大于4级，而其他市面上购买的温变墙纸的褪色性小于3级。由此可证明本发明的温变油墨及温变墙纸的耐候性好。
[0098]上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温变油墨，其特征在于:由以下重量份的原料组成: 树脂乳液100份 可逆感温变色颜料0.5-20份交联剂1-10份 光稳定剂0.1-2份分散剂2-8份 流平剂0.5-5份 消泡剂0.5-5份。2.根据权利要求1所述的一种温变油墨，其特征在于:所述树脂乳液为羟基丙烯酸树脂乳液、聚氨酯树脂乳液或硅丙树脂乳液中的任一种。3.根据权利要求1所述的一种温变油墨，其特征在于:所述可逆感温变色颜料为微胶囊温变粉。4.根据权利要求1所述的一种温变油墨，其特征在于:所述交联剂为多异氰酸酯类交联剂或氮丙锭交联剂;所述光稳定剂为1-羟基苯并三唑;所述流平剂为有机硅氧烷流平剂;所述分散剂为丙烯酸钠溶液、丙酰胺共聚物溶液、聚丙烯酸钠溶液中任一种，所述分散剂的PH为7?8，固含量为(40±2)%，密度为1.15?1.25g/cm305.根据权利要求1所述的一种温变油墨，其特征在于:所述消泡剂的含油量为15-40%，pH值为6-8，乳液稳定性为3000r/min不小于15min。6.权利要求1-5任一项所述的一种温变油墨的制备方法，其特征在于:按比例将可逆感温变色颜料和树脂乳液混合均匀，再加入交联剂在15-40°C的恒温环境下搅拌10-20min，然后加入余下组分搅拌5-15min即可。7.—种温变墙纸，其特征在于:由依次层叠的基材层、致密处理层、油墨质感层、温敏可逆变色层、透明树脂层组成，所述温敏可逆变色层采用的油墨是权利要求1-5任一项所述的墙纸用温变油墨。8.根据权利要求7所述的一种温变墙纸，其特征在于:所述透明树脂层采用透明树脂光油，透明树脂光油含水性氟碳树脂乳液与增透光学助剂。9.根据权利要求8所述的一种温变墙纸，其特征在于:所述增透光学助剂为二氧化硅、氧化锌、氟化镁中一种或几种的混合。10.权利要求7-9任一项所述的一种温变墙纸的制备方法，其特征在于:包括以下制备步骤: 1)在基材层表面均匀涂布或印刷致密处理层，致密处理层的涂料由丙烯酸类或聚氨酯类树脂利用水或醇类混合制成，涂布或印刷致密剂之后烘干、冷却，形成致密处理层，涂布量为20-120g/m2，涂布温度为60-150 °C ； 2)在致密处理层的表面印刷油墨质感层，油墨质感层利用油墨印刷得到包括单色或多色图案； 3)待油墨质感层干燥后，在油墨质感层表面局部套印温敏可逆变色层，根据图案的设置及变色规则设置一层或多层温敏可逆变色层，干燥后冷却，印刷速度为10-120m/min，烘干温度为80-200 °C; 4)在温敏可逆变色层的表面覆盖透明树脂层，透明树脂层的透光率大于95.3%。
【文档编号】C09D11/107GK106046932SQ201610377170
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】张小琼, 陆勇新, 刘亮
【申请人】广东玉兰集团股份有限公司