一种耐高温抗压防火板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温抗压防火板及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：聚碳酸酯15?25份、磷酸氢二钾10?18份、二氧化锆10?15份、脂环族环氧树脂20?25份、玻璃微珠10?15份、三氧化二钇8?12份、水泥粉25?30份、稳泡剂5?8份。本发明制备得到的耐高温防火板材具有良好的耐高温和防火效果，可耐500℃下加热30～40h无变化，板材的阻燃等级为A1级；具有防火等级高、抗压性能强的优势，作为建筑材料的一种，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火强度和抗压强度。本发明的防火板材防火等级均为A1或A2级，抗压强度在30MPa以上。
【专利说明】
一种耐高温抗压防火板及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及防火板制作技术领域，具体涉及一种耐高温抗压防火板及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前新型建筑板材有几十个品种，硅钙板是目前我国生产量最大、应用最普遍的建筑板材。不同的建筑板材不但所采用的原料不同，生产工艺不同，其性能和功用也不同。如适用于作内外墙板;硅钙板主要原料是硅钙材料，除用作内外墙板外，还可用于装修以及制做和房屋。常规的建筑板材的防火等级较低，抗压强度也不高。在使用中具有一定的安全隐患，因此需要对常规建筑板材的性能进行提升，有效的提高建筑板材的强度和安全性；
防火板材的用途非常多，可以用于建筑物外墙、内墙、临时房屋等的建设当中。防火性能对板材的性能影响较大，若板材防火性能较差，则会有较大的安全隐患。若遇到明火，导致板材迅速燃烧，则会造成严重的财产损失。此外，如果板材的耐高温效果较差，在高温情况下，板材长时间受热后，会产生一定的形变，对建筑物的稳定性产生极大的考验，因此我们需要寻找一种具有良好防火和耐高温性能的板材。
[0004]
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明提供了一种耐高温抗压防火板及其制备方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
一种耐高温抗压防火板及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成:聚碳酸酯15-25份、磷酸氢二钾10-18份、二氧化锆10-15份、脂环族环氧树脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二钇8-12份、水泥粉25-30份、稳泡剂5-8份。
[0007]进一步地，所述水泥粉为硅酸盐水泥粉或硫铝酸盐水泥粉。
[0008]进一步地，所述稳泡剂为为保温板稳泡剂或水泥稳泡剂。
[0009]—种耐高温抗压防火板的制备方法，包括如下步骤:
51、按照重量份称取聚碳酸酯15-25份、磷酸氢二钾10-18份、二氧化锆10-15份、脂环族环氧树脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二钇8-12份和水泥粉25-30份，倒入粉碎机粉碎至粉末，粉末目数为250目-380目，得到混合物；
52、将步骤SI所得的混合物加入一定量水和稳泡剂5-8份，搅拌均匀；
53、将搅拌后的混合物转至模具中，再进行高温热压成型，热压成型温度为110-130°C，热压成型压力为35-60MPa，热压成型时间为3h-6h，热压成型后冷却，制得耐高温抗压防火板。
[0010]本发明制备得到的耐高温防火板材具有良好的耐高温和防火效果，可耐500°C下加热30?40h无变化，板材的阻燃等级为Al级;具有防火等级高、抗压性能强的优势，作为建筑材料的一种，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火强度和抗压强度。本发明的防火板材防火等级均为Al或A2级，抗压强度在30MPa以上。
[0011]
【具体实施方式】
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]本发明包括由以下重量份的原料制备而成:聚碳酸酯15-25份、磷酸氢二钾10-18份、二氧化锆10-15份、脂环族环氧树脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二钇8-12份、水泥粉25-30份、稳泡剂5-8份。
[0013]所述水泥粉为硅酸盐水泥粉或硫铝酸盐水泥粉。
[0014]所述稳泡剂为为保温板稳泡剂或水泥稳泡剂。
[0015]—种耐高温抗压防火板的制备方法，包括如下步骤:
51、按照重量份称取聚碳酸酯15-25份、磷酸氢二钾10-18份、二氧化锆10-15份、脂环族环氧树脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二钇8-12份和水泥粉25-30份，倒入粉碎机粉碎至粉末，粉末目数为250目-380目，得到混合物；
52、将步骤SI所得的混合物加入一定量水和稳泡剂5-8份，搅拌均匀；
53、将搅拌后的混合物转至模具中，再进行高温热压成型，热压成型温度为110-130°C，热压成型压力为35-60MPa，热压成型时间为3h-6h，热压成型后冷却，制得耐高温抗压防火板。
[0016]
实施例1:
51、按照重量份称取聚碳酸酯19份、磷酸氢二钾15份、二氧化锆14份、脂环族环氧树脂22份、玻璃微珠13份、三氧化二钇9份和水泥粉29份，倒入粉碎机粉碎至粉末，粉末目数为300目，得到混合物；
52、将步骤SI所得的混合物加入一定量水和稳泡剂6份，搅拌均匀；
53、将搅拌后的混合物转至模具中，再进行高温热压成型，热压成型温度为120°C，热压成型压力为40MPa，热压成型时间为5h，热压成型后冷却，制得耐高温抗压防火板。
[0017]
实施例2:
51、按照重量份称取聚碳酸酯25份、磷酸氢二钾18份、二氧化锆15份、脂环族环氧树脂25份、玻璃微珠15份、三氧化二钇12份和水泥粉30份，倒入粉碎机粉碎至粉末，粉末目数为380目，得到混合物；
52、将步骤SI所得的混合物加入一定量水和稳泡剂8份，搅拌均匀；
53、将搅拌后的混合物转至模具中，再进行高温热压成型，热压成型温度为130°C，热压成型压力为60MPa，热压成型时间为6h，热压成型后冷却，制得耐高温抗压防火板。
[0018]
实施例3:
S1、按照重量份称取聚碳酸酯15份、磷酸氢二钾10份、二氧化锆10份、脂环族环氧树脂20份、玻璃微珠10份、三氧化二钇8份和水泥粉25份，倒入粉碎机粉碎至粉末，粉末目数为250目，得到混合物；
52、将步骤SI所得的混合物加入一定量水和稳泡剂5份，搅拌均匀；
53、将搅拌后的混合物转至模具中，再进行高温热压成型，热压成型温度为110°C，热压成型压力为35MPa，热压成型时间为3hh，热压成型后冷却，制得耐高温抗压防火板。
[0019]本发明制备得到的耐高温防火板材具有良好的耐高温和防火效果，可耐500°C下加热30?40h无变化，板材的阻燃等级为Al级;具有防火等级高、抗压性能强的优势，作为建筑材料的一种，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火强度和抗压强度。本发明的防火板材防火等级均为Al或A2级，抗压强度在30MPa以上。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种耐高温抗压防火板，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成:聚碳酸酯15-25份、磷酸氢二钾10-18份、二氧化锆10-15份、脂环族环氧树脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二钇8-12份、水泥粉25-30份、稳泡剂5-8份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗压防火板，其特征在于，所述水泥粉为硅酸盐水泥粉或硫铝酸盐水泥粉。3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗压防火板，其特征在于，所述稳泡剂为为保温板稳泡剂或水泥稳泡剂。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗压防火板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: S1、按照重量份称取聚碳酸酯15-25份、磷酸氢二钾10-18份、二氧化锆10-15份、脂环族环氧树脂20-25份、玻璃微珠10-15份、三氧化二钇8-12份和水泥粉25-30份，倒入粉碎机粉碎至粉末，粉末目数为250目-380目，得到混合物； S2、将步骤SI所得的混合物加入一定量水和稳泡剂5-8份，搅拌均匀； S3、将搅拌后的混合物转至模具中，再进行高温热压成型，热压成型温度为110-130°C，热压成型压力为35-60MPa，热压成型时间为3h-6h，热压成型后冷却，制得耐高温抗压防火板。
【文档编号】C04B111/28GK106082885SQ201610413658
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201610413658.4, CN 106082885 A, CN 106082885A, CN 201610413658, CN-A-106082885, CN106082885 A, CN106082885A, CN201610413658, CN201610413658.4
【发明人】李秉华
【申请人】安徽华业建工集团有限公司