汽车背门灯具安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车背门灯具安装结构，包括背门灯具、背门外板以及背门内板，背门外板与背门内板扣合，在背门外板上设置有一体冲压成型的内凹盒体，内凹盒体边缘的形状与背门灯具边缘的形状一致，内凹盒体的一侧边缘处具有背门灯具定位安装板，在该背门灯具定位安装板处，背门灯具的一侧边缘部通过螺栓与背门外板和背门内板固定连接，并使背门灯具的边缘与内凹盒体的边缘相吻合。该汽车背门灯具安装结构能够避免背门外板与背门内板之间渗入雨水，同时改善背门灯具与背门外板之间的配合外观。
【专利说明】
汽车背门灯具安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车车身部件之间的安装结构，具体涉及汽车背门灯具与背门内、夕卜板之间的安装结构。
【背景技术】
[0002]现有的汽车背门灯具与汽车背门内、外板之间的安装结构如图3所示，包括背门灯具1、背门外板2、背门内板3以及独立的灯具安装盒5，背门外板2具有一个背门外板灯具匹配面24，灯具安装盒5具有一个灯具安装盒焊接面51和一个安装盒灯具安装面52，灯具安装盒5和背门外板2通过安装盒焊接面51与背门外板灯具匹配面24焊接而成背门外板总成，再与背门内板3总成扣合。所述背门灯具I的一侧边缘部通过螺栓4固定连接在安装盒灯具安装面52以及背门内板3上。由于这种独立的灯具安装盒的成形深度比较深，安装盒焊接面在靠近安装盒端口边缘处，故安装盒焊接面51的冲压变形反弹量大，如果焊接部焊接不良则容易导致安装盒焊接面51与背门外板灯具匹配面21的焊接区域产生缝隙，进而导致焊接区域漏水而渗入背门外板与背门内板之间。
[0003]另外，由于采用这种独立的灯具安装盒结构，背门灯具是定位在灯具安装盒上，而背门灯具的边缘却要与背门外板相对接匹配，由于背门灯具定位与匹配分别在不同的零部件上，公差的累积将造成背门灯具与背门外板之间的间隙断差无法保证，进而影响车身的外观质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种汽车背门灯具安装结构，以避免背门外板与背门内板之间渗入雨水，同时改善背门灯具与背门外板之间的配合外观。
[0005]本发明所述的汽车背门灯具安装结构，包括背门灯具、背门外板以及背门内板，背门外板与背门内板扣合，在背门外板上设置有一体冲压成型的内凹盒体，内凹盒体边缘的形状与背门灯具边缘的形状一致，内凹盒体的一侧边缘处具有背门灯具定位安装板，在该背门灯具定位安装板处，背门灯具的一侧边缘部通过螺栓与背门外板和背门内板固定连接，并使背门灯具的边缘与内凹盒体的边缘相吻合。
[0006]本发明由于将现有的汽车背门灯具安装结构中与背门外板焊接的灯具安装盒，改进为在背门外板上一体冲压成型内凹盒体来容纳背门灯具，使灯具安装盒与背门外板之间不再有焊接接缝，从而避免了雨水渗入背门外板与背门内板之间；而且，由于背门外板和灯具安装盒为联为一体的同一零部件，背门灯具定位安装在背门外板上不会因累积公差而使背门灯具边缘与内凹盒体边缘之间的间隙不均匀或间隙大小不易保证的情况出现，从而改善了汽车背门灯具与背门外板之间的配合外观。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的示意图； 图2为图1中沿A-A方向的剖视图；
图3为现有的背门灯具与汽车背门内、外板之间的安装结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0009]如图1、图2所示，该汽车背门灯具安装结构包括背门灯具1、背门外板2以及背门内板3,背门外板2与背门内板3扣合,在背门外板2上设置有一体冲压成型的内凹盒体23，内凹盒体边缘21的形状与背门灯具I边缘的形状一致，内凹盒体23的一侧边缘处具有背门灯具定位安装板22，在该背门灯具定位安装板22处，背门灯具I的一侧边缘部通过螺栓4与背门外板2和背门内板3固定连接，并使背门灯具I的边缘与内凹盒体23的边缘相吻合。
【权利要求】
1.一种汽车背门灯具安装结构，包括背门灯具(I)、背门外板(2)以及背门内板(3)，背门外板与背门内板扣合，其特征是:在背门外板上设置有一体冲压成型的内凹盒体(23)，内凹盒体边缘(21)的形状与背门灯具边缘的形状一致，内凹盒体的一侧边缘处具有背门灯具定位安装板(22)，在该背门灯具定位安装板(22)处，背门灯具的一侧边缘部通过螺栓(4)与背门外板和背门内板固定连接，并使背门灯具的边缘与内凹盒体的边缘相吻合。
【文档编号】B60Q1/26GK104249645SQ201310265980
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】车全武, 瞿先明, 张宏明, 慕博韬, 向杰 申请人:重庆长安汽车股份有限公司